1、后再慢慢回零，观察降速是否正常，以同样方法检查“反向牵引”情况，并在高速时按停止牵引钮停止牵引。搬动调高阀观察调高情况，检查管路系统是否漏油，测定左右摇臂最大行程时间，以上检查完毕后，使机器在运输机上往复行走，检查配套关系，人为弯曲运输机，检查过弯情况，行走运行定要先慢后快。在整个试运转过程中，要注意人。

2、键校核按公式代入数据得.轴承的寿命合格第四章采煤机的使用和维护.采煤机的维护在工作面的生产系统中，采煤机是影响产量的主要设备。除了保证工作面采煤装煤运煤支护和处理设备的良好匹配外，对这些设备的正确维护保养和操作使用，不仅可发挥其最大的生产能力，而且可达到安全生产。润滑及注油润滑及传动用油的质量好坏，是保。

3、部传动是否良好。无问题方可合离合器再启动电机，观察运转情况，声音发热转向等。牵引部的检查，试运转前应先排气，试运转是在电机启动后，待辅助泵压力正常后，先把调速手把任意向方转动小角度，观察齿轨轮与齿轮间啮合情况，同时注意观察高低压压力表，注意运转声音是否正常，若无异常再慢慢增大手把角度，注意听音及观察，正。

4、轴的材料为钢，调质处理，查文献表得由得取该轴满足强度要求.花键的强度校核花键强度校核按公式式中传递的转矩各齿载荷不均匀系数取齿数齿的工作长度平均直径齿的工作高度渐开线花键花键模数.齿数长度许用压强查表则.强度校核合格花键模数齿数长度行星轮系花键校核按公式代入数据得.强度校核合格花键模数齿数长度行星轮系花。

5、正常现象。.试运转时检查启动前把各手把，离合器等置于中立或断开位。接通电源，检查三相平衡情况，无问题时方可只控制台电机的隔离开关，启动此电机，观察空运转情况，然后停止，看其是否轻快。再合上另个隔离开关，启动另台电机及牵引电机，观察空运转情况，同时注意高低压压力表，然后停止，看是否轻快。再盘动滚筒，看截割。

6、身安全。发现问题及时处理，不可带“病”下井。三下井及井下组装在不允许整机下井的条件下，可将机器解体装运，但解体越少越好，主机是由摇臂铰接点处分解为三大部分为好。滚筒附件等可分别装运。注意，装运前必须将拆下的小零件如销子螺栓管接头等包装好。包裹好打开的每个接触面，隔爆面，裸露的轴孔齿手把接头等，油缸活塞杆。

7、机器正常工作的关键，因此必须及时严格用规定的清洁油注油及润滑，用油牌号不能混用与任意代换，否则应全部更换。牵引部液压传动箱用油，注油时必须用注油器，精滤芯要定期更换。二地面检查与试运转采煤机下井前必须按井下工况，设不小于米运输机，使采煤机可在其上运动行走。进行地面检查与式运转，确认合格后方可下井。.试运。

8、是否齐全完好，牢固可靠。各把手按钮是否齐全，灵活可靠。油位是否符合要求。不足时添加。各紧固螺栓要齐全，不松动。电缆水管油管是否损坏及泄露。运输机是否铺设平直。拖缆架是否卡挂。供水是否正常，否则不得开机。滚筒前后两米以内不得站人。.试运转中注意事项各部分运转声音及发热是否正常。结合面出轴处盖管路等有无渗漏。

9、转前的检查首先检查各部件是否齐全完好，安装是否正确，连续螺栓是否缺少或松动，各运动环节及手把的动作是否正确灵活。各油池及润滑点必须按规定加注清洁油。水路是否畅通，检查各出轴处，盖板等是否漏油，电气部分的绝缘隔爆等是否符合要求。调高及喷雾系统管路是否齐全和接好等，应先用手盘动各运转部位，应无意外阻碍和其它。

10、要注意保护。还要注意销轴轴孔及接头等处的清洁，不得有污物带入。组装后的运转与地面试运转要求相同四采煤机的井下操作井下操作由每班配备的，经过专门训练的两名司机进行。各班司机要认真的执行交接班制度。.操作前的检查工作前要对机器运转环境如煤壁顶板支护配套设备等进行检查，发现问题及时处理，并对机器作好下列检查截。

11、。压力表指示是否正常，指针有无不正常抖动。各运转部件及整机有无震动与抖动。调高及牵引是否正常。.操作顺序送电磁力启动器合闸。合上隔离开关。合上截割部离合器。发信号给工作面运输司机并解锁使运输机启动。给水冷却喷雾。分别启动电机使滚筒正常运转。调采高到合适的高度。选择牵引方向并慢慢调速到合适的速度。.机器运。

12、全部缩回缸内，并固定好。运送前应仔细检查所经道路情况，装运顺序应顾及井下组装的方便。采煤机的组装应在预先准备的“缺口”中进行，顺序为先组装好溜槽及工作面附件，而后使中架部分骑在运输机和齿轨上，穿好导向滑靴，再装好左右摇臂及滚筒，接电缆水管及拖缆带，组装时应注意人身及设备的安全，对机件的外露部分如手把等，。

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