成复位。表.总装技术要求条目编号条目内容定模式定模板与动模式动模应板安装平面的平行度按.和.规定导柱导套对定动模安装面式定动模座半安装面的垂直度按.和.模具所有活动部分应保证位置准确动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象。要求固定的零件不得相对窜动塑件的嵌件或机外脱模的成形零件在模具上安放位置应定位准确安放可靠，具有防止错位措施流道转接处应光滑圆弧连接镶拼处应密合，浇注系统表面粗糙度为.热流道模具，其浇注系统不允许有树脂泄露现象滑块运动应平稳，合模后镶块应压紧，接触面积不少于，开模后定位准确可靠合模后分型面应紧密结合，成形部位的固定镶件配合处应紧密贴合，其间隙应小于塑料的额最大不落料间隙，其值应符合如下规定塑料流动性好般较差塑料间隙.冷却加热系统应畅通，不应有泄漏现象气动式液压系统应畅通，不应有泄漏现象电气系统应绝缘可靠，不允许有漏电式短路现象。在模具上装有吊环螺钉时，应用符号的规定。结论插座上座的设计，包括了材料的工艺分析塑料的选用以及对比方案塑料种类与模具设计的关系模具的结构注射机的选择模具设计的有关计算注塑机参数校核模具结构尺寸的设计计算以及塑料注射模具技术要求和总装要求。在设计当中，有很多问题是自己所没有接触过的，让我真正的体会到只有书上的知识是远远不够的，更主要的是开拓自己的知识面，要多看生产事例，从中吸取别人的经验，在插座上座设计当中，其中的浇注系统，型腔的布局，点浇口的设计，冷却系统的设计，以及在计算中的尺寸公差等等。这在前段的学习当中很多都没有接触过，刚开始有点无从下手，后来根据模具手册上的很多事例相结合，才把以上的问题想明白，有了自己的设计思路，还能分清主次。设计时，我设想怎样能让生产时更方便，用料最省，耗时最短。特别是在制图时，能用最简单有效的图形来表达出复杂的形状。设计过后我提三点建议首先要做好设计前的准备工作，其次在设计时要有条理性，最后要做认真的审核。因水平有限，设计中必然有许多不足之处，还望老师批评指正。致谢在这三年的大学生活中，我学到了很多书上所学到的和许多书本上没有的知识，这些都要归功于老师们对我的教导。整整个月的时间我们的毕业设计作品终于完成了。此次毕业设计的顺利完成,我要大力感谢我们的指导老师任艳霞老师，她严谨细致治学态度丝不苟的工作作风渊博的学术知识和蔼大度的学者风范直是我工作学习中的榜样她循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。我们对任老师耐心细致的讲解给我们提供相关的材料表示大力的感谢。可以说,没有任老师这位负责的指导老师,我们的毕业设计也不可能这样顺利的完成。老师不仅从开始就非常关注我们的设计,而且在她很忙的情况下还帮我们指导,我们对此衷心的感谢!同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师,没有他她们的培养也不可能有今天的我们顺利完成。通过三年课程的认真学习，我们在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。在此，对任老师以及三年当中对我进行教育的各位老师，表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。在此，感谢我们的指导老师任艳霞老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢她为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助！谢谢！并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意！由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意！王东选参考文献齐卫东主编.塑料模具设计与制造.北京高等教育出版社，塑料模具技术手册编委会主编.塑料模具技术手册.北京机械工业出版社，轻工模具手册编写组编著.塑料模设计手册.北京机械工业出版社，冯炳尧等编.模具设计与制造简明手册.上海上海科学技术出版社，李秦蕊主编.塑料模具设计.西安西安工业大学出版社，李德群等编.塑料成型模具设计.武汉华中理工大学出版社，张如彦等译.塑料注射成型与模具.北京中国铁道出版社，航空工业部塑料模具编制组.塑料注射模具机构与结构设计.阎亚林编著.塑料模具图册.北京高等教育出版社，。陈锡栋周小玉编著.实用模具技术手册.北京机械工业出版社。屈华昌编著.塑料成形工艺与模具设计.北京高等育出版社，。许发樾编著.模具标准应用手册.北京机械工业出版社，叶伟昌编著.刀量模具设计简明手册.北京机械工业出版社，虞传宝编著.冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料.北京机械工业出版社，模具设计与制造技术教!.乙烯相近,式.式.设每注射循环时间为秒,则.每件塑件为.,加上浇道容积约为,共计.腔式.从注射机的开模距离考虑开模距离塑件长约,从动模上取下时,模板开距不应小于其长的二倍,即.注射机的模板行程为,最大模具厚度为.完全可以取出塑件.但从开模距离来考虑,可以选用的注射机模板行程为,但锁模力为,不能作成模腔,只能作成腔.模腔时,估计模板尺寸约为.所以型腔板是由滑块个凹模个导柱孔个推料杆和分流道及点浇口组成型芯结构型芯板是由个凸模个推件孔个导柱孔个回程杆孔和个推料杆孔以及个螺纹孔组成斜导柱斜导柱安装在定模滑块呆板状在动模的结构,是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式.它既可用于结构比较简单的注射模,也可用于结构比较复杂的双分型面注射模.由于所设计的模具具有侧抽芯,所以应使用斜导柱.其尺寸如下图。图.斜导柱的设计.滑块滑块是斜导柱侧抽芯机构中的个重要零部件,它上面安装有侧向型芯或侧向成形块,注射成形时塑件尺寸的准确性和移动的可靠性都需要它的运动