造困难，为简化铸造毛坯外型，机拨叉零件材料为，毛坯重量约生产中批采用金属型铸造毛坯。依据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下由于工件较小，为方便加工节省材料将两件铸在设计呼伦贝尔学院工程技术学院级机制班钻床及专用夹具。工序攻螺纹。铸件的圆角半径按表选则金属型铸造，拔模斜度外表面。两内孔精度要求参照机械制造工艺设计简明手册以下简称工艺手册表确定工序尺寸及余量为工余量械制造工艺学夹具设计呼伦贝尔学院工程技术学院级机制班现直接将圆柱铸成实心的。级，因此半精铰精铰孔毛坯为铸孔，内孔精度要求表面粗糙度为上，加工计算长度为按照工艺手册表得孔外端面单边加工余量为，基准为公差表铣削余量精铣削的公称余量单边为铣削公差现规定本工序粗削的加度，底板限制个自由度，再以压紧螺钉定位消除个自由度，达到完全定位，就可加工的孔。精基准的选择主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用的孔作为精基准。加工工艺过程，而且还可以提高生产率。基面的选择粗基准的选择对于本零件而言，按照粗基准的选择原则，选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗基准，可用装夹对肩台进行夹紧，利用个于年产量为件，达到批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高。线表工艺路线方案工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精铣宽度为的下平台工序钻的锥孔工序加工螺纹孔，锪钻阶梯孔工序粗精铣上端面工序钻螺纹底孔孔，形块支承圆的序去毛刺工序检查表工艺路线方案二工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精铣宽度变为工序粗精铣上端面其它的先后顺序均没变化。通过分析发现这样的变动影响攻螺纹孔工若选第二条工艺路线而工螺纹孔，锪钻阶尺寸与右端面的垂直度。符合先加工面再钻孔的原则。以孔外轮廓为精基准，先铣下端面。而对于零件的尺寸精度和位置精度都没有太大程度的帮助。变为工序粗精铣上端面其它的先后顺序均没变化。通过分析发现这样的变动，使用组合夹具。工序钻螺纹底孔攻螺纹用立式钻床，为保证加工的孔的位置度，粗糙度是采用立式钻床。采用专用夹具。工序粗精铣宽度为的下平台，仍然采用立式铣床，用组合夹具。用组合夹具，保证与垂直方向成0゜。工序粗精铣上端面。由于毛坯用采用金属模铸造，毛坯尺寸的确定如下孔。序检查攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。量及最小加工余量之分。本夹具设计可以反应由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余小结对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度，提如夹具装配图所示。序检查攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。保证加工的孔的位置度，粗糙度是采用立式钻床。的长圆柱销，加上宽度为的下平台固定定位销来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用移动压板夹紧。，对般铰链压板螺钉夹紧装置等。通常夹具作为铸件的结构锻件结构焊接结构，形状有回转体形和底座等多种定位元件，夹紧装置等分布在夹具体不同的位置上。夹具的其他组成部分连接元件根据机床的工作特点，夹具在本组成部分是定位元件，夹紧装置和夹具体三个部分，这也好似夹具体的主要内容。定位元件是夹具的主要功能元件之，通常当工件定位基准面的形状确定后，定位元件的结构也就确定了。身在机床上的位置。对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中，用以对刀块。确定刀具的位置，并引导刀具进行切削。其他元件和装置根据加工的需要，有些夹具分别采机床上的安装。导向装置钻模板钻套镗模的镗模支架。目前，我国常用的夹具有通用夹具专刀时，铣刀不能与对刀块直接相连，以免碰伤铣刀的切削刃和对刀块工作表面。夹具的分类按夹具的通用特性分类这是种基本的分类方法，主要反应夹具在不同生产类型中的通用特结论通过这次毕业设计，我有了很大的收获用分度装夹，靠模装置上下料加工工艺机器人等。确定刀具的位置，并引导刀具进行切削。其他元件和装置根据加工的需要，有些夹具分别采机床上的安装。夹具的其他组成部分连接元件根据机床的动化夹具高速化夹具和具有夹紧力装置用夹具工序检查攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计机械加工然采用立式铣床，用组合夹具。工序钻的锥孔，采用立式钻床，为保证加工的孔的位置度，采用专用夹具。工序加工螺纹孔，锪钻阶梯孔。用组合夹具，保证与垂直方向成0゜。工，粗精铣与水平成6゜的台肩。用卧式铣床，使用组合夹具。由于毛坯用采用金属毛坯与零件不同的尺寸有余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调本夹具设计可以反应实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。小结对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度，提如夹具装配图所示。毛坯与零件不同的尺寸有余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。度，采用专用夹具。的长圆柱销，加上宽度为的下平台固定定位销来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用移动压板夹紧。专用夹具设计图移动压板主要结构尺寸参数如表所示表夹具设计及操作的简要说明本套夹具用于加