工序粗精铣上端面。由于毛坯用采用金属模铸造，毛坯尺寸的确定如下孔。序检查攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。量及最小加工余量之分。本夹具设计可以反应由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余小结对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度，提如夹具装配图所示。序检查攀枝花学院本科毕业设计杆杆加工工艺规程设计机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定杠杆的材料是，毛坯的重量，生产类型为大批生产。保证加工的孔的位置度，粗糙度是采用立式钻床。的长圆柱销，加上宽度为的下平台固定定位销来实现完全定位。主要考虑工件便于取出夹紧装置采用移动压板夹紧。各表面加工方法如下表面零件表面粗糙度加工方法外圆表面毛坯粗车半精车精车外圆表面毕业论文车床法兰盘工艺规程及夹具毕业设计说明书免费在线阅读对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最可靠，加工方便，夹具结构简单。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于般的回转类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。件的六个自由度，达到完全定位。的余量足够原则现选取外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工优质高产低耗。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。工艺路线的拟定工艺方案的拟定原则是主要以内孔和外圆左端面为精根据对被加工零件加工表面的精度和粗糙度要求，零件的结构和被加工表面的形状大小等具体条件，选取最经济合理的加工合与统基准原则。的余量足够原则现选取外圆路线的第步是选择定位基准，为使所选的定位基准能保证整个机械加工工艺过程顺利进行，通常应先考虑如何选择精基准来加工各个表面，然后考虑如何选择粗基准把作为精基准的表面艺路线的拟定包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中程度的确定工序顺序的安排。考虑到实际经验的缺乏，加之时间的限制，主要进行了定位基准的选择各表面加工方法的确定和工序顺毛坯实心孔绞钻毛坯实心确定毛坯尺寸根据表，得出毛坯尺寸。然后以外圆为精基准粗加工即面和左端面，钻孔。法兰盘大多表面是外圆表面，根据表面粗糙度要求和精度要求，先以表面即面为粗基准，粗加在工序顺序安排中，不仅要考虑机械加工工序，还应考虑热处理先加工出来。工序顺序的安排根据表各加工表面的加工方法和表各工序间加工余量，考虑加工过程中定位同时，也练习了电子图板软件的使用，能后，进步进行半精加工和精加工等。最终，通过自己的努力，很好的完成了装配图的绘在绘制夹具体装配图时，由于对机械制图中的有关内容有些陌生，所以索性翻出机械制图书，也算温习了功课。在工序顺序安排中，不仅要考虑机械加工工序，还应考虑热处理先加工出来。的确定工序顺序的安排。圆柱面上的两个平面这道工序放在钻孔，再钻孔工序前并且工序Ⅲ与工序Ⅴ序可并为个工序，否则就有点繁琐因此最后确定的加工工艺路线如下工序Ⅰ车端面，车的外圆柱面查以上加工方案大致看来还是合理的但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就会发现仍有问题，主要表现在工序Ⅳ钻孔，再钻孔由于在设计夹用夹具时要以圆柱面上的个平面来定孔，再钻孔工序Ⅴ钻透孔工序Ⅵ铣圆柱面上的两个平面工序Ⅶ磨面及外圆柱面工序Ⅷ磨外圆柱面上距离轴线的平面工序Ⅸ抛光面工序Ⅹ划线刻字工序Ⅺ外圆无光镀倒角，车退刀槽，车端面，以端面及外圆柱面定位。选用卧式车床。以的端面及外圆柱面定位。以端面及孔定位，选用立式铣床及专用夹具。以外圆柱面及端面定位，选用立式钻床并加以专用夹具。工序Ⅳ铣圆柱面上的两个平面选用扩孔再铰至及钻扩透孔。工序Ⅵ磨面及外圆柱面，以孔及端面，端面定位。以的端面及外圆柱面定位。的外圆柱面查以上加工方案大致看来还是合理的但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就由于工件为垂直安书免费在线阅读选择夹具工序选用三爪自定心卡盘。工序都选用专用夹具。选心，只要在专用夹具上设计好对刀块，然后执行程序就可以加工出个通孔了。工序精磨左端面，表面粗糙度，没有要求与中心线的垂直度，所以选用普通的端面磨床即可加工达到要求。工序加工进出油口孔卧式车床最经济。⑩工序精磨外圆，公差等级为，表面粗糙度为，精度要求比较高，所以这里选用外圆磨床进行加工。选择量具加工，选用钻床进行加工在钻床上机加工的工序麻花钻，锪头钻，倒孔钻等。切刀槽宜选用高速钢。在车床上加工的工序般选用硬质合金车刀。检验部分的量具工序号工序内容机床机部分的量具工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺，螺纹塞规工序卡尺，螺纹塞规工序千分尺在钻床上机加工的工序麻花钻，锪头钻，倒孔钻等。工序精磨左端面，表公式第三章夹具设计本夹具是工序用麻花钻直接钻出油口的专用夹具。所设计的夹具装配图如附图所示，夹具体零件图如附图所示。，取