,两面夹具毕业设计说明书资料免费在线阅读的内孔工序半精车的端面及外圆面,半精车角工序精车外圆面,精车面,精车的右端面,精车的圆柱面工序精铣外圆柱面上平行于轴线的两个平面工序钻透孔工序钻孔,钻铰的销孔工序磨的外圆工序磨外圆柱面上距离轴线的平面工序磨精铣孔两端的端面工序精绞的孔工序粗车的外圆,粗车面与的右端面工序半精车的外圆,半精车面与的端面,对的圆柱面倒角,倒两端的过度圆弧,车退刀槽,车内孔两端的倒的机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序粗铣孔两端面工序刀槽工序精车的端面及外圆面,精车面工序精面工序刻字划线工序外圆无光镀铬工序检查入库二工艺方案二工序粗车端面,粗车外圆柱面,粗车面,粗车的外圆柱面工序粗车端面及外圆柱面工序钻粗绞外圆无光镀铬工序检查三工艺方案的比较与分析上面,半精车的外圆柱择定位基准,为使所选的定位基准能保证整个机械加工工艺过程顺利进行,通常应先考虑如何选择精基准来加工各个表面,然后考虑如何选择艺规程设计拟定工艺路线工艺路线的拟定包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中程度的确定工序顺序的安排。考虑到实际经验的缺乏,加之时间的限制,主要进行了定位基准的选择各表孔绞钻毛坯实心孔绞法兰盘大多表面是外圆表面,根据表面粗糙度要求和精度要求,先以表面即面为粗基准,粗加工右端面和外圆和外圆右端面。在工序顺序安排中,不仅要考虑工序顺序的安排根据表各加工表面的加工方法和表各工序间加工余量,考虑加工过程中定位基准的选择原则,确定工序顺序。工与夹具设计方面的资料。在绘制夹具体装配图时,由于对机械制图中的有关内容有些陌生端面,钻孔。术人员追求的是完美,我想,我的课程设计离完美还有很远的路要走。计任务,在设计过程中,通过各种途径解决了所遇到的困难。慨的是在细节问题的把握上还很欠缺,过程技工序顺序的安排根据表各加工表面的加工方法和表各工序间加工余量,考虑加工过程中定位基准的选择原则,确定工序顺序。表面,然后考虑如何选择艺规程设计拟定工艺路线工艺路线的拟定圆柱面上的两个平面这道工序放在钻孔,再钻孔工序前并且工序Ⅲ与工序Ⅴ序可并为个工序,否则就有点繁琐因此最后确定的加工工艺路线如下工序Ⅰ车端面,车的外圆柱面查以上加工方案大致看来还是合理的但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后,就会发现仍有问题,主要表现在工序Ⅳ钻孔,再钻孔由于在设计夹用夹具时要以圆柱面上的个平面来定孔,再钻孔工序Ⅴ钻透孔工序Ⅵ铣圆柱面上的两个平面工序Ⅶ磨面及外圆柱面工序Ⅷ磨外圆柱面上距离轴线的平面工序Ⅸ抛光面工序Ⅹ划线刻字工序Ⅺ外圆无光镀倒角,车退刀槽,车端面,以端面及外圆柱面定位。选用卧式车床。以的端面及外圆柱面定位。以端面及孔定位,选用立式铣床及专用夹具。以外圆柱面及端面定位,选用立式钻床并加以专用夹具。工序Ⅳ铣圆柱面上的两个平面选用扩孔再铰至及钻扩透孔。工序Ⅵ磨面及外圆柱面,以孔及端面,端面定位。以的端面及外圆柱面定位。的外圆柱面查以上加工方案大致看来还是合理的但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后,就由于工件为垂直安书免费在线阅读选择夹具工序选用三爪自定心卡盘。工序都选用专用夹具。选心,只要在专用夹具上设计好对刀块,然后执行程序就可以加工出个通孔了。工序精磨左端面,表面粗糙度,没有要求与中心线的垂直度,所以选用普通的端面磨床即可加工达到要求。工序加工进出油口孔卧式车床最经济。⑩工序精磨外圆,公差等级为,表面粗糙度为,精度要求比较高,所以这里选用外圆磨床进行加工。选择量具加工,选用钻床进行加工在钻床上机加工的工序麻花钻,锪头钻,倒孔钻等。切刀槽宜选用高速钢。在车床上加工的工序般选用硬质合金车刀。检验部分的量具工序号工序内容机床机部分的量具工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺,螺纹塞规工序卡尺,螺纹塞规工序千分尺在钻床上机加工的工序麻花钻,锪头钻,倒孔钻等。工序精磨左端面,表公式第三章夹具设计本夹具是工序用麻花钻直接钻出油口的专用夹具。所设计的夹具装配图如附图所示,夹具体零件图如附图所示。,取粗车外圆,切退刀槽精扩内孔,倒角精车外圆钻通孔精磨左端面加工出清砂是否干净裂缝观察表面及磁力探伤轴向尺寸卡尺外圆径向尺寸外径千分尺角度角度卡尺孔内径内径千分尺检查粗糙度专用仪器检查配合表面精度专用仪器。综合上述,滤油器体的机械加工工艺过程如表所示,倒孔钻等。选择量具加工部分的量具工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺工序卡尺,螺纹塞规工序卡尺,螺纹塞规工序千分尺。合的方法确定各工序加工余量,中间工序公差按经济精度选定,上下偏差按入。工序号工序内容机床机器砂确定圆油孔立式钻床加工进油孔立式钻床去克。生产类型为大批生产,采用机械砂型铸造毛坯。级为,考虑其长度为,因为砂型铸造等级为左右,体原则标注,确定各加工表面的机械加工余量,工等,在满足其表面粗糙度的条件下直接钻孔或扩孔来完成。外圆柱面和粗糙度为,精度等精车此时直径余量为,精磨此时直径余量为,剩下的粗车时直径余量为所需精度要求高,需进行粗车精车精磨。克。生产类型为大批生产,采用机械砂型铸造毛坯。综合上述,滤油器体的机械加工工艺过程如表所示,倒孔钻等。
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