定加工阶段的划分工序集中程度的确定工序顺序的安排。考虑到实际经验的缺乏，加之时间的限制，主要进行了定位基准的选择各表孔绞钻毛坯实心孔绞法兰盘大多表面是外圆表面，根据表面粗糙度要求和精度要求，先以表面即面为粗基准，粗加工右端面和外圆和外圆右端面。在工序顺序安排中，不仅要考虑工序顺序的安排根据表各加工表面的加工方法和表各工序间加工余量，考虑加工过程中定位基准的选择原则，确定工序顺序。工与夹具设计方面的资料。在绘制夹具体装配图时，由于对机械制图中的有关内容有些陌生端面，钻孔。术人员追求的是完美，我想，我的课程设计离完美还有很远的路要走。计任务，在设计过程中，通过各种途径解决了所遇到的困难。慨的是在细节问题的把握上还很欠缺，过程技工序顺序的安排根据表各加工表面的加工方法和表各工序间加工余量，考虑加工过程中定位基准的选择原则，确定工序顺序。表面，然后考虑如何选择艺规程设计拟定工艺路线工艺路线的拟定梯孔夹具设计版本毕业设计说明书资料免费在线阅读工序Ⅷ铣上两平面粗铣两端面。精铣两端面工序Ⅸ钻孔，铰孔工序Ⅹ钻透孔工序Ⅺ磨外圆，右外圆，外圆。磨面，即左外圆面右端面左端面工序Ⅻ角。半精车右侧面。倒角。工序Ⅴ半精车零件右端半精车右。倒角。可以做到先粗加工半精加工精加。总工艺方案的分析我们的总方案基本克服了二方案的缺点，继承它们的优点。四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺磨上距轴心平面工序面抛光工序可以确保加工面精度。精铰，放在精车据以上原始资料及加工路线，分别确定各家工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸如下车外圆表面加工，粗钻扩和铰是分开加工，粗铰。总工艺方案的分析我们的总方案基本克服了二方案的缺点，继承它们的优点海科学出版社，第版周风云主编工程材料及应用第二版武汉华中科技大学出版社，年月孙本绪熊万武编机械加工余量手册，北京国防工业出版社，陈望编著车工实用手册北京中国劳动社会保障出版社，蔡在亶编著金属切削原理上海同济大学出版社，年月第抛光机中抛光丝的往复运动就采用液压系统来控制。抛光丝往复移动的液压系统图为简化后的拉丝模抛光机抛光丝液压传动系统。图中电动机带动齿轮液压泵旋转，于是实现自动化等优点。金属切肖加工时，工艺系统的运动平稳性对工件加工精度的影响是至关重要的。因此，作为精加工机床，液压传动在磨床上被广泛采用。液压缸左腔的油经换向阀的左通道流回油箱横向进给运动以及工作台纵向往复进给运动等。压力油流过节流阀的开口，再经换向阀的右通道进入液调节节流阀的开口大小，可以改变油液通过的流量大小，从而控制抛油箱中的液压油经滤油器过滤后流向液压泵吸油口，经液压泵向系统输出。液压缸右腔的油经换向阀另若将换向阀阀心移至右端，此时液压泵输出的压力油经换向阀进入换向阀左腔，推动活塞连同抛光丝向右运动。当节流阀阀口较小，通过的流量小于液压泵的供油量时，系统的油压升高，溢流阀的阀芯在底部齿轮液压泵供给系统的流量是恒定的。调节节流阀的开口大小，可以改变油液通过的流量大小，从而控制抛油箱中的液压油经滤油器过滤后流向液压泵吸油口，经液压泵向系统输出。旋转，于是实现自动化等优点。不宜太复杂，为使加紧可靠，装拆方便，采用内六角圆柱头螺钉来固定。夹具体压各表面加工方法如下表面零件表面粗糙度加工方法外圆表面毛坯粗车半精车精车外圆表面毕业论文车床法兰盘工艺规程及夹具毕业设计说明书免费在线阅读对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最可靠，加工方便，夹具结构简单。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于般的回转类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。件的六个自由度，达到完全定位。的余量足够原则现选取外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工优质高产低耗。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。工艺路线的拟定工艺方案的拟定原则是主要以内孔和外圆左端面为精根据对被加工零件加工表面的精度和粗糙度要求，零件的结构和被加工表面的形状大小等具体条件，选取最经济合理的加工合与统基准原则。的余量足够原则现选取外圆。切削速度的修正系数为根据度，ξ由车床选择车刀磨钝标准及寿命根据表，车刀后刀面最大磨损量取为，车刀寿命。确定切削速度。可根据公式计算，也可直接由表中查出。故可以选用切削用量，基本工时当用硬质合金车刀加工灰铸铁。，铸件，有外皮工件尺寸坯件，车削后，加工长度，加工要求车削后表面粗车床选粗车选择刀具硬质合其中查表知，车削外圆表面加工材料车床由工件是铸造毛坯，加工余量达，而加工要求又较高，分三次走刀，粗车加工余精度，铸件的强度，时，。由于，故糙度为，。头几何形状为表及表双锥修磨横刃ε，。，粗车选择刀具硬质合其中查表知，