估算资金筹措成本费用估算财务分析
组织结构与人力资源配置项目实施计划
社会评价及环境效益分析。
研究结论
研究的简要综合结论
项目建设是必要的,而且是可行的。
该项目的建设环境效益社会效益十分明显。
工艺是在充分调查研究的基础上定的,处理方法技术可行,经济合理。
该项目污水处理站总投资万元,其中固定资产投资万元,流动资金万元,资
金来源为企业自筹万元,酒业有限公司配套万元,申请国家政策支持万元。冷却水循
环利用总投资万元,其中固定资产投资万元,流动资金万元,资金来源为企业自筹
万元,百勤异钠有限公司配套万元,申请国家政策支持万元。
建设资金是有保证的。
该项目设计方案技术先进经济合理,建设资金有保证,环境效益社会效益十
分明显,因此本项目建设是必要的可行的。
主要技术经济指标见表。
建议
建立用水制度,保证正常运行
建议企业完善用水制度,对用水成本进行严格控制,结合企业实际情况对全厂用水
建立管理制度,保证排水正常运行。
水质监测
在系统运行中定期对水质进行监测,随时根据水质变化调整加药量,使得系统始终
处于最佳运行状态。
调试与试运行
配套设施的调试可根据有关的技术标准或由供货单位派人进行技术指导。试运行工
作应邀请设计单位,安装单位共同参加,试运行工作人员上岗前必须经过技术培训并通
过技术考核。有关设施调试,通水试运行以及验收等项工作的技术文件必须存档备查。
表主要技术经济指标表
序号项目名称单位指标备注
治理规模
废水处理站万吨
冷却水循环利用万吨
生产过程洗瓶废水万吨
二年操作日天
三三废排放量
废水处理站
废气处理池散发的废气
废水进污水处理站
废渣污水处理站污泥
冷却水循环利用
废气冷却水汽
废水进污水处理站
废渣
四原材料及动力消耗
废水处理站
药剂
动力电万
水
冷却水循环利用
药剂
动力电万
水
五运输量
废水处理站
运入量
运出量
冷却水循环利用
运入量
运出量
六定员人
废水处理站人
冷却水循环利用人
七项目占地面积
废水处理站
废水处理站总占地面积
建构筑物占地面积
冷却水循环利用
废水处理站总占地面积
建构筑物占地面积
八工程项目总投资
废水处理站
工程项目总投资万元
建设投资万元
建设利息万元
流动资金万元
冷却水循环利用
工程项目总投资评价用万元
建设投资万元
建设利息万元
流动资金万元
九成本和费用
废水处理站
年均总成本费用万元
年均经营成本万元
冷却水循环利用
年均总成本费用万元
年均经营成本万元
十产生效益
废水处理站
产生沼气万元
冷却水循环利用
回用水资源万元
项目建设的必要性和意义
国家法律法规和节能减排的需要
环境保护工作成为我国的项基本国策,受到社会普遍的关注和重视。为此,我
国政府和有关部门颁布了系列法律和法规,以保证这项基本国策的贯彻和执行。由
国家所颁布的有关防治水污染方面的法律和法规主要有中华人民共和国环境保护
法年中华人民共和国水污染防治法年出台,年修订水
污染防治法实施细则国务院年颁布建设项目环境保护管理条例国务院
号令建设项目环境保护设计规定国环字等。
各项有关环境保护管理条例,其要点如下
环境监督和管理
规定了各级政府在制定环境质量标准和环境监督大纲方面的职责,由中央政府制
定国家环境标准,各省市级政府可根据地方条件补充项目和指标。
环境保护与污染防治
各级政府必须制定工业排污的程序和制度并提供各种环境保护措施。
法律责任
授权给各级环保部门采取适当的法律程序来警告和惩罚污染者。
中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划的建议明确提出,
要把节约资源作为基本国策,发展循环经济,保护生态环境,加快建设资源节约型
环境友好型社会。另外江西省建设项目环境保护条例等有关规定,也为切实做好
环境保护工作,使经济建设与环境保护协调发展作了明确的规定。
节约水资源,发展循环经济
冷却水循环使用系统的建立有助于水资源在企业内部循环运行,方面可以大大
减少补充水量,有效节约企业用水量,符合企业清洁生产的要求。
因此,本项目的建设有着十分明显的社会和环境效益,同时有定的经济效益,
建设是必要的。
企业排污状况及处理要求
企业生产工艺及主要设备
酒业有限公司现有主要生产工艺见图及图,主要生产装置及配套设
施详见表,
表有限公司主要生产装置及配套设施览表
序号装置设施名称生产规模备注
主体工程
糖化装置万吨年
发酵装置万吨年
提取装置万吨年
合成装置万吨年
精制装置万吨年
烘干装置万吨年
二公用工程
锅炉台吨锅炉,供汽能力
供水泵房供水能力
冰空机车间制冷能力
施详见表,
表有限公司主要生产装置及配套设施览表
序号装置设施名称生产规模备注
主体工程
糖化装置万吨年
发酵装置万吨年
提取装置万吨年
合成装置万吨年
精制装置万吨年
烘干装置万吨年
二公用工程
锅炉台吨锅炉,供汽能力
供水泵房供水能力
冰空机车间制冷能力万大卡
维修中心
三贮运工程
大米仓库
盐酸储罐
硫酸罐
甲醇罐
四环保设施
废水处理系统套,处理能力旧设施,重建
工艺废气吸收塔各生产车间配套
锅炉废气除尘系统套,处理能力
精馏尾液焚烧系统套,处理能力
白酒制造
原工程白酒年产量,其中为采用传统制酒工艺固态发酵法制得,
其余则是将企业生产的食用乙醇勾兑制得。
固态发酵法制酒工艺首先将原料高粱用锤式粉碎机粉碎,然后加入水稻壳
大曲进行人工拌料控制水份在之间,放入甑锅中利用蒸汽蒸,然后
经地下通风冷却至后,送到酒池中进行发酵,然后再放入甑锅进
行蒸馏,将乙醇蒸出,再经冷凝后制得度原酒,泵送到原酒灌储存,储存年后加
入山泉水进行勾调,最后经过滤机过滤后泵送至成品酒罐再储存个月后泵送至罐装
车间罐装。
乙醇勾兑将食用乙醇按照比例加入山泉水和香料进行勾兑,然后经过滤机过滤
后泵送至罐装车间罐装。
工艺流程及排污节点见图。
稻壳大曲水蒸汽
高粱拌料粉碎甑锅冷却酒池发酵
甑锅冷凝勾调成品
井水
罐装车
间
食用乙醇勾兑
井水香料
罐装车
间
图白酒制造工艺流程及排污节点废气噪声废水固
废
罐装及生活
生产工艺及排污节点
外购酒瓶首先经刷瓶机采用清水对瓶内外进行冲洗,控干后输送到罐装机,外购瓶
盖经压缩空气吹净内部粘附的极少量灰尘,输送到罐装机。在罐装机将经沙棒精密过滤
机过滤后的成品酒进行罐装压盖。然后检验瓶盖是否压实瓶内是否有悬浮物,如合
格则在瓶外贴标后再经检验装箱入库。工艺流程及排污节点见图。
图灌装工艺流程及排污节点废水噪声
企业废水产生及排放情况
厂区废水采用全面规划清污分流提高水利用率的原则。正常生产时,各生产工
序的工艺废水废气洗涤水地面冲洗水及其它生产废水均收集在各工序的废水收集槽
内,再由泵或水位落差送往简易污水处理站,冷却水直接外排。
公司生产车间废水及主要水污染物排放情况见表,公司总排放口排放污染物
浓度见表。
表百勤异钠有限公司排放废水水质水量览表平均值
序号工艺废水产生点废水排放量
排放浓度污染物排放量
精馏尾液
对精馏尾液处理,公司已采用由简易燃煤炉和滚筒组合而成的高浓度有机废水焚烧炉处理,这种焚
烧炉是集废水预热蒸发和焚烧为体的逆流热交换系统。其基本原理是在高温下使废水中的有机
物被破坏并转变为无机气体或固体残留物。正常生产时,精馏尾液均收集在废水贮槽内,经滚筒焚
烧处理后达标排放。废气经多级除尘达标排放。
糖化洗板框废水
糖化洗板框布废水
提取洗板框布
发酵洗缸水
精制洗炭水
各车间冲洗地面水
提取水洗树脂柱
生活污水
其它废水
合计
精馏车间冷却水
发酵车间冷却水
表百勤异钠有限排放污染物浓度平均值
外排口名称排水量
污染物排放浓度
污水总排放口
项目建设内容及规模
项目建设内容
本废水处理及冷却水循环利用建设项目拟分别在指定用地进行,废水或冷却水经管
网或沟渠收集后分别输送至废水处理站和冷却系统进行处理。
项目建设包括废水处理站和冷却系统装置界区内的处理工艺土建工程管道工程
设备及安装工程电气工程自控工程给排水工程管网工程等。
建设规模
百勤异钠公司每天产生废水约,考虑定的富余量,本装置的处理能力
为,设计的水质水量见表。出水按污水综合排放标准
级标准的要求。
表百勤异钠有限公司设计的水质水量
外排口名称排水量
污染物排放浓度
污水总排放口
生产制度
年工作日天
生产班制四班三倒制,每天小时
年工作时间小时。
废水处理要求
根据异钠环评报告,要求处理废水严格执行废水综合排放标准
中第二类污染物最高允许排放浓度中级标准,即废水处理厂出口水
质应达到表要求。
表废水处理要求达到的标准
污染物
色度
排放浓度
污水处理站出水收纳水体
冷却水循环利用拟建在厂区地势较高的东北角,冷却浓缩水排入污水处理站
处理污水处理站拟建在厂区地势较低的东南角,紧邻体泉河,出水排入体泉河。
见厂区总平面布置图。
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