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集成组装现代工程技术,改进工艺,完善检验检测手段和标准化管理。
主要研究课题包括大豆制品腐乳腊八豆豆蓉霉豆渣和大豆有效成分提取工艺技术研究。
多菌种发酵技术在产品改良和新产品开发中应用研究。
大豆及其副产品综合利用制取大豆分离蛋白,大豆黄酮,大豆磷脂生物工程技术研究。
纳豆菌种筛选和发酵工艺改良研究。
管理技术软硬件开发,计算机管理和环境体系建设。
项目技术关键多菌种筛选与培养,菌种与对象产品匹配及环境条件研究。
生物工程技术与现代加工技术有效集成组装,现代化生产工艺流程建立。
豆渣综合利用发酵与生物处理后加工成富含膳食纤维等保健成分美味菜肴。
从废水中回收高纯度大豆异黄酮等保健成分。
管理现代化技术参数确立,标准化建设及环境条件动态评估。
项目创新点接种人工筛选混合多菌种微生物,减少杂菌污染,生产周期短,豆制产品富含多肽等保健因子,改善产品风味口感,增强产品功能性。
利用冷杀菌技术和生物防腐技术,达到不使用防腐剂延长腐乳和霉豆渣货架期目。
采用纳豆菌和乳酸菌混合发酵技术生产无臭纳豆,所生产纳豆激酶含量明显提高更年期综合症功用。
以中国大豆为原料生产大豆异黄酮制剂,在欧美等国家需求量非常大,其相关食品有望替代各类转基因大豆制品。
目前以大豆异黄酮制剂作为食品添加剂已被用于酸奶粉末状块状及其它很多食品体系中。
目牛病影响,由原来使用动物蛋白逐渐向使用植物蛋白转变,且抵制转基因制品,我国非转基因大豆蛋白产品倍受国际市场青睐,因而有广阔国内外销售市场。
目前国际上大豆浓缩蛋白产量为每年万吨,其中万吨为醇法生产。
醇法生产大豆浓缩蛋白可用做香肠火腿肠罐头面包等食品辅料,并可做人造肉婴儿用奶粉及宠物食品,有非常广阔应用领域。
而随着西方疯牛病等肆虐,动物源蛋白如牛奶等用量逐年减小,在些国家甚至被禁用。
同时,政府对牛奶及相关产品补贴已终止或取消,导致牛奶等产品价格上涨,不少消费者将对牛奶产品依赖转向植物源蛋白,大豆浓缩蛋白日益受到消费者喜爱。
大豆浓缩蛋白市场正以年均速度增长。
而目前,大豆蛋白分枝具有优良功能性质大豆浓缩蛋白更是在食品中正得到越来越广泛应用。
功能性大豆浓缩蛋白是近年来开发成功新型大豆蛋白产品,目前,仅有美国法国日本等国能够生产,如美国公司和都属于功能性大豆浓缩蛋白。
经过醇法生产再改性后浓缩蛋白,利用它各种功能特性发展成多品种专用蛋白,广泛用于肉制食品婴儿食品烘焙食品胶凝食品和多种流体半流体食品。
特别是蛋白饮陕西天宝大豆食品技术研究所的技术成果之,该项目技术属国家发明专利专利号为和。
工艺方法,将益生菌驯化,使其能在大豆奶中生长繁殖,且使产品完全乳合不分层。
产品属世界首创,技术居国际领先水平。
正如陕西省科技厅组织鉴定结论所述技术方法科学合理新颖技术与产品均居国际领先水平,克服了日美等国家所研制大豆乳酸菌脱腥不彻底,豆腥味大而且大豆所固有副作用克服不彻底等弊病,且组织细腻均匀口感酸甜适口宜人营养价值高极富保健作用,为大豆开发利用开辟了条新途径。
首开植物蛋白乳酸菌饮品之先河,引领着人类植物蛋白发酵型乳酸菌饮品新时代。
知识产权状况大豆肽乳酸菌酸奶饮品该项目属国家发明专利专利号为和,是陕西天宝大豆食品技术研究所研制开发科技成果之。
我公司与该所于年月签订了年产万吨大豆肽乳酸菌酸奶饮料项目,该项目专利实施许可种类独家占有北京市。
三项目实施方案本项目由我公司建设,技术依托单位是陕西天宝大豆食品技术研究所,属产学研合作开发技下,计万元。
乙方自购设备明细表甲方协助单位万元序号设备名称材质型号数量单价合计注超高温管式瞬时灭菌机不锈钢主件进口标准无菌分装机屋顶包不锈钢主件进口标准高压均质机不锈钢关单位要把指导大豆加工业健康有序发展作为当前加强宏观调控项重要任务。
本项目以加工大豆为主,日加工规模,符合国家发改委产业对促进大豆加工业健康发展精神。
符合国家粮油产业政策进入世纪以来,随着国家宏观经在二十多年大豆加工生产和管理过程中,培养和造就了支懂技术善管理,会经营人才队伍。
企业具有相当数量专业技术人员和能熟练作业技术工人。
大豆加工技术研发能力和检测仪器手段国内流。
因此,随着龙口港发展,香驰龙口粮油工业有限公司在龙口地区投资建设吨天大豆蛋白饲料加工及配套项目,将使本项目发展成为我国北方及环渤海湾地区最大大豆生产加工和储运综合基地之,为香驰龙口粮油工业有限公司在同行业竞争中创造新优势。
总而言之,由香驰龙口粮油工业有限公司在龙口港建设吨天大豆蛋白饲料加工及配套项目,具有必要性又有可行性。
生产规模与产品方案生产规模工程建设规模为大豆加工及配套项目,其中包括预处理压榨浸出精炼车间,同时配套万吨大豆原料筒仓万吨粕仓万吨油罐区等仓储系统收发油设施,从而满足当地市场需求。
产品方案序号内容单位年产量备注级大豆油吨主产品级大豆油小包装油吨主产品大豆粕吨主产品脂肪酸吨副产品皂脚吨副产品厂址本项目拟建于烟台龙口港港区内。
龙口港现有码头岸线余米,生产泊位个,其中万吨级个,万吨级个,万吨级个,年核定通过能力万吨。
主航道水深米,底宽米,上,是我国目前油脂传统加工或通用技术加工平均利润倍。
国内外现状及技术发展趋势国内外现状当前,大豆加工品己成为世界范围保健主流产品。
己被人类认识和接受,美国食物与药物管理局年月通过规章凡含大豆蛋白大豆根瘤菌每年可固氮公斤左右。
由于种植大豆产生天然氮素肥料,可使后茬作物增产约,如将轮茬中大豆环节减少,势必增加化肥施用量,如硝氨二胺等等。
作物将氨素营养吸收后,酸根留存于土壤中,导致土壤酸化,结构破坏。
所以发展大豆产业,对于作物实行科学轮茬,建设绿色农业,拉动种植结构改革,全面提高国土资源肥力等方面均具有重要意义。
栽培育种措施由于周期长效益显著性差,短期内难以赶超世界先进水平。
面对当前严峻现实,唯出路是发展大豆加工业,以工业加工高效益弥补种植业亏损,用加工新获税收对豆农给予补贴,让农民扩大大豆种植活动中得到实惠。
但是大豆加工采用何种加工技术生产什么产品是重要关键问题。
事实己证明,国内外通用油脂蛋白加工技术,或者传统大豆加工技术,由于同类产品比比皆是,利润微薄,自身仅处于维持生产状态,根本无力创造高效益拉动大豆生产。
例如大豆加工主导行业是油脂加工业,我国大豆油脂业年加工总量约为,万吨,远远超过我国大豆平均年产总量,万吨左右。
豆油是我国人民生活必需品,油脂工业无论盈亏必须维持生产,以满足人民生活需要。
但是油脂加工业采用传统或通用技术企业,平均每吨浸油利润已降至元左
