精车圆锥面工序，方案二以车过的的外圆定位保证了定位精度，方案的小端面知粗车次可能不能保证要求的表面粗糙度，方案的粗加工，精加工拍的比较混乱，不符合加工要求。综上所述，工艺路线应选择方案二。四工序设计选择加。工序钻孔，可采用专用夹具在立式钻床上加工，故选型立式钻床。工序是用整体硬质合金直柄立铣刀粗铣，半精铣键槽，用选用卧式铣床。考虑本零件属成批生产，所选机床使用范围较广为宜，故选常用的型铣床能满般选用硬质合金车刀。加工钢质零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工用为提高生产率及经济性，应选用可转位车刀，铣刀按表选直柄键槽铣刀键槽，主偏角κ，副偏角κ刃倾角刀尖圆弧半径ε确定背吃刀量粗车双边余量为所以确定进给量根据表，在粗车钢料，刀杆尺寸为，小于等于按车床的进给量，选择确定的进给量尚需满足机床进给余量参照金属机械加工工艺人员手册取计算切削用量。已知长度方向的加工余量为时由于凸台面的存在所以直径取ƒ按车床说明书取ƒ。由于存在间歇加工所以进给量乘以所以实际进给量按车床说明书ƒ计算切削速度确定机床主轴转速按车床说明书所以实际切削速度钻孔扩孔倒角。钻按机床进给强度决定进给量根据表，当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表，当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是程序设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识程序设计的阶段运用了程序段指令来完成零件的加工通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制及程序的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的和农业基础设施建设为主要内容，以集水蓄水节水提高水资源利用效率为切入点，通过生态节水技术集成和推广普及，建设具有良好生态功能生产不断增长农民持续增收生态恢复与集雨补灌示范区。是生态优先和可持续发展原则。促进生态和经济协调致，经济社会发展与区域环境承载能力相适应，寻找生态恢复与经济增长双赢可持续发展途径。二是综合协调原则。调整优化种植结构，粮经饲果草同步发展。三是生物措施与工程措施相结合原则。通过经果林抚育和饲草种植促进草原植被恢复建设，涵养水源永续利用，通过工程建设改善农业生产条件，增加效益。设计依据振兴陕甘宁老区规划宁夏回族自治区南部山区集雨补灌农业规划工程设计图及其说明相关法律法规及规范第六章工艺技术方案技术路线因地制宜地把各种蓄水保水节水改土施肥良种和栽培等措施综合配套。示范与试验相结合，在生产实践中大力示范推广成熟完善生态恢复与集雨补灌农业技术。同时继续加强完善新技术引进试验和组合创新。主要补灌技术模式按照突出生态恢复与集雨补灌技术示范，带动地方特色产业发展思路，本着因地制宜分区实施原则。以节水增效节本增收为主线，最大限度地利用光热资源合理节约使用有限水资源引进吸收和创新利用新材料新技术新工艺，摆脱传统落后无为观念束缚。发展节水型旱作农业，形成区域生态恢复与集雨补灌技术支撑模式。庭院棚面集雨重力滴灌利用庭院文献表孔钻粗铰精铰参考文献半精铣参考文献表加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时，常把整个加工过程划分为几个阶段粗加工阶段粗加工的目的是切去绝大部分多余的金属，为以后的精加工创造较好的条件，并为半精加工，精加工提供定位内应力和变形大，所以加工精度低，粗糙度值大。般粗加工的公差等级为。粗糙度为。半精加工阶段半精加工阶段是完成些次要面的加工并为主要表面的精加工做好准备，保证合适的加工余量。半精加，可防止或减少工件精加工表面损伤。精加工应采用高精度的机床小的切前用量，工序变形小，有利于提高加工精度精加工的加工精度般为，表面粗糙度为。工艺路线方案的比较拟定工艺路线的内容除选床，专用夹具，工序集中，以提高效率，还应考虑加工的经济性，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案粗铣手柄座圆柱左右两端面半精铣圆柱凸台端面，保证尺寸钻粗铰精铰孔单件时间的和，其中钻孔工步钻粗铰工步粗铰精铰工步精铰因此，工序的单件时间为钻粗铰精铰工序钻攻螺纹孔的单件时间为两个工步单件时间的和，其中钻孔工具，而使用效率较高的专用夹具。专用夹具专用夹具是针对种工件的道工序专门设计的夹具。所以结构紧凑，操作迅速方便。专用夹足个工件道工序的加工需要而专门设计的，所以它的适用范围较窄。此外专用夹具的设计制造周期较长。当产品更换时，往往因无法再使用而报废，因此，专用夹具主要适用于产品品种相对稳定的大批大量生产。成组组装成易于联结和拆卸的夹具。它在使用上具有专用夹具的优点，而当产品更换时，不存在夹具报废问题。因为它可以拆开，其元件可清洗入库，留待组装新的夹具。因此，组合夹具很适合于新产品试制和单件小批生产使用定式夹具，它与般专用夹具相似类为随行夹具，她除了具有般夹具所担负的装夹任务外，还担负自动线输送工件的任务。所以，它是跟随被加工工件沿着自动线从个工位移到下个工位的，故称为随行夹具。除了上述具是机械加工中的种工艺装备，它在生产中起的作用很大，所以在机械加工中的应用十分广泛。归纳起来有以下几个方面的作用保证工件的加工精度由于采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床刀具之间的相互位置削工时其中取所以磨孔进给量查工艺手册表和，得为铣削速