件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加的加工工艺进行分析，制定和比较加工工艺路线，选择较好的加工工艺路线进行加工。并对拨叉叉口两侧面孔和槽进行专用夹具的设计，在这过程中，制定多套夹具方案分别对各夹具的定位误差和精度进行分析计算，选择大量的相关资料。最后，将这些问题解决，并设计了铣槽铣孔两侧面和镗孔的专用夹具。而且它们都有个共同的特点，都采用了面两销定位，夹紧都采用了手动夹紧，由于工件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此手动中心的加工表面。该组加工表面包括的螺纹孔，长的端面。主要加工表面为螺纹孔。这几组加工表面之间有着定的以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此零件没有复杂的加工表面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。确定生产类型已和冲压，但灰铸铁的铸造性能和切削加工性能优良。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构不是太复杂，生产类型为大批量生产，故选择金属型铸造毛坯。确定铸件加工余量及形状毛坯尺寸如下外圆表面考时，仅需要较小的夹紧力来防止工件在加工过程中产生的振动和转动。故该夹具采用移动压板夹紧机构，为了方便操作，通过拧紧螺母将压板压紧工件。误差分析与计算该夹具以固定式定位销和固定支承定位，要求保证孔中心与小通孔中心距的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。可知孔销间隙配合的定位误差为夹具体设计夹具体的设计参考镗孔夹具体零件图。钻孔夹具设计问题的提出本夹具主要用来钻拔叉顶部螺纹孔的底孔。这个孔距右平面有尺寸精度要求为，与中心孔垂直。吃苦耐劳。劳动力资源丰富，农民种稻水平和基本素质较高。项目建设单位正在承担国家省级水稻区域试验任务。自国家区试站建站以来，每年承担国家省级水稻区试及生产试验等任务组，涉及国家南方稻区早晚稻区试和筛选试验，湖北省早中晚稻区试筛选试验和生产试验，而且任务完成出第章项目建设必要性和可行性色，区试执行水平高。所承担国家省级水稻区试及生产试验等无例报废现象，试验结果准确详实误差小，汇总率为。多次被主管部门评为水稻区试工作先进单位，个人每年被评为国家或省级区试先进达人，是湖北省重点和骨架试点。第章市场供求分析及预测第章市场供求分析及预测区域试验发展现状与前景分析我国水稻区试组织管理与体系建立，经多几十年发展，已经具备相当规模，形成了个较为稳定区试网络。目前，国家水稻区域试验由国家农技推广总站组织实施，根据地理位置和南北气候差异，分为南方稻区和北方区，各稻区又按照不同生态区设试验站点。在水稻区试工作管理中，主持单位为全国农技推广中心，牵头和汇总单位为中国水稻研究所，并联合制定了区试工作实施管理办法，其中有参试品种条件试验方法记载项目和标准统计分析方法推荐考察审定程序等，各项管理制度在不断完善。在品种评价上也不断发展，育种植保生理生化等学科都应用到区试中，除田间试验鉴定产量及适应性外，还有抗病性接种鉴定室内稻米品质鉴定。而且，试验点次也在科学有序增加。区而使对机械有了进步的认识，为以后的工作打下基础。它是主要是对零件的加工工艺和对零件的几个工序加工进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是在保证精度的前提下提高效率降低成本。在本设计中，就针对拨叉的加工工艺进行分析，制定和比较加工工艺路线，选择较好的加工工艺路线进行加工。并对拨叉叉口两侧面孔和槽进行专用夹具的设计，在这过程中，制工精度，提高产品的劳动生产率，降低成本。攀枝花学院本科毕业设计论文结论结论本设计中是对拨叉零件加工工艺的编制和专用夹具的设计，使对零件的加工过程和夹具的设计有进步的提高。在这次的设计中也遇到了不少的问题，如在编写加工工艺时，对所需加工面的先后顺序编排，对零件的加工精度和劳动生产率都有相当大的影响。在对几个工序进行专用夹具设计时，对零件的定位面的选择，采用什么方式定位，夹紧方式及夹紧力方向的确定等等都存在问题。这些问题都直接影响到零件的加工精度和劳动生产率，为达到零件能在保证精度的前提下进行加工，而且方便快速，以提高劳动生产率，降低成本的目的。通过不懈努力和指导老师的精心指导下，针对这些问题查阅了大量的相关资料。最后，将这些问题解决，并设计了铣槽铣孔两侧面和镗孔的专用夹具。而且它们都有个共同的特点，都采用了面两销定工序粗铣，半精铣键槽工序抛光工序镀铬工序钻，扩孔及车小端面，半精车，的外圆，半精车的外圆，半精车的沟槽，车倒角工序精车的外圆，精车的外圆工序以加工过的外圆及端面定位，粗车圆锥面工序半精车圆锥面工序精车圆锥面工序，方案二以车过的的外圆定位保证了定位精度，方案的小端面知粗车次可能不能保证要求的表面粗糙度，方案的粗加工，精加工拍的比较混乱，不符合加工要求。综上所述，工艺路线应选择方案二。四工序设计选择加。工序钻孔，可采用专用夹具在立式钻床上加工，故选型立式钻床。工序是用整体硬质合金直柄立铣刀粗铣，半精铣键槽，用选用卧式铣床。考虑本零件属成批生产，所选机床使用范围较广为宜，故选常用的型铣床能满般选用硬质合金车刀。加工钢质零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工用为提高生产率及经济性，应选用可转位车刀，铣刀按表选直柄键槽铣刀键槽，主偏角κ，副偏角κ刃倾角刀尖圆弧半径ε确定背吃刀量粗车双边余量为所以确定进给量根据表，在粗车钢料，刀杆尺寸为，小于等于按车床的进给量，选择确定的进给量尚需满足机床进给