下外圆表面及外表面考虑到此表面为非加工表面，其精度为铸造精度即铰孔中间孔及中间孔尺寸相对较大可以铸造，根据机械制造工艺设计手册表得孔的铸造毛坯为的孔是在孔的基础之上铣削加工得到，其轴向尺寸上下表面距离为粗镗半精镗精镗螺纹孔及销孔无可非议此销尺寸铸造为实体。参照切屑加工简明实用手册表确定钻螺纹孔和圆柱销孔及螺纹孔的攻丝。铣断确定切削量及基本工时工序Ⅰ粗铣后角，副后角，刀齿斜角，主刃，过渡刃ε，副刃过渡刃宽ε。计算切削用量铣削深度因为切削量较小，故可以选择，次走刀即可完，则实际切削速度，实际进给量为。校验机床功率查简明手册，而机床所能提供功率为。故校验合格。最终纹孔，攻确定其他装置如分度装置顶出装置的结构型式。确定和设计其他结构，如铣床夹具与机床的连接装置对刀装置。在确定夹具结构的各组成部分时，可提出几种不同方案，分别画出草图，进行分析比较，从中绘图顺序为工件定位元件引导元件夹紧装置其他装置夹具体。标注总图上的尺寸公差与配合和技术条件。夹具总图结构绘制完成后，需标注五类尺寸和四类技术条件。编写零件明细表。明细表应注尺寸及技术条件，往往是难点之，以下对此作简要阐述。夹具总图上应标注的五类尺寸夹具外形轮廓尺寸指夹具在长宽高三个方向上的最大极限尺寸。若有可动部分，则指运动部件在空间达到的极限位置的尺件。与加工要求直接相关的这类尺寸和技术条件与工件上相应尺寸和技术条件直接对应，直接根据工件相应尺寸公差和相选择卧式铣床，刀具选择铣刀，量具选择游标卡尺，辅具有塞尺对刀块。选择夹具对于成批生产的零件，大多采用专用机床夹具。在保证加工质量操作方便满足高效的前提下，亦可部分采用通用夹具。本加工工艺规程中，所用夹具均为专用夹具，需专门设计制造。零件的铣床夹具设计问题的提出本夹具主要用于铣工件顶面即上端面，精度等级为级，表面粗糙度，要求不高，因此本道行业应向模具行业逐步提供适合于模具高速高精加工的相工程敏捷制造技术的研发及推广应用包括大型级进模及高精密和高复杂性的高技术含量的先进模具三维设计和制造技术的研发包括冲压工艺设计系统模具型面设计系统成形分析系统模具结构设计系统模具系等。高性能模具材料的研制系列化及其正确选用。在制造技术方面，技术的应用水平上了个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的系统，如美国美国公司的及澳大利亚公司的塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了的集成，并能支持研究所开发的系统华中科技大学开发的注塑模系统及软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况能在微机上应用且价格较低等特点为进步普及模具技术创造了良好条件。现代模具制该零件的数控加工程序是从设计到制造的个必然过程，该过程都是从系统内进行的，其加工程序直接由联机电缆输入加工机台，在编制程序时可利用系统中的加工模拟功能，将零件刀具刀柄夹具术及电镀刷镀防腐强化等技术也日益受到重视。逆向工程技术的内容及其应用范围逆向工程即先对制件所加这阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预知，夹具在不同阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。小结项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。第二章零件的分析零件的用途题目所给的拨叉应用在型车床变速箱传动轴上的换档机构中。该拨叉头以移变速齿轮在花键轴上滑动以改变档位，从而改变车床主轴的旋转速度。该拨叉是在停车时用于换档的，承受的弯曲应力和冲击载荷较小，因此零件应具有的强度和韧性均不高。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面叉轴孔的圆柱两端面，其中主要加工表面为通孔以孔为中心的加工表面这组加工表面包括的孔，以及的两个端面，其中主要加工表面是的孔铣的槽这组加工表加工表面之间有着定的位置要求，主要如下孔端面与孔垂直度公差为槽与孔垂直度公差为。根据上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后的表面为基准正确位置夹紧力要适当，既要保证工件在加工过程中定位的稳定性，又要防止因夹紧力过大损伤工件表面及产生夹紧变形夹紧机构五部分毕业设计体会毕业设计是对我们这些年来在学校所学知识的总结。通过毕业设计可以体现出我们在校期间的学习程度。从而对我们所学专业知识做出有力判断。从我们拿到零件图纸的第天开始，我们的老师就详细给我们讲了设计的步骤，还安排了辅导时间。为我们圆满的完成任务奠定了良好的基础。我们以前所接触的只是课本上的知识，对机械加工工艺只有侧面的了解。但是同过这次设计，我们才全方位的懂得了什么是机械设计，从而更加了解了我们的专业。刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对些设计的步骤根本不知道怎么安排，怎么设计。老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件，让我们先从分析零件图开始，然后在得出零件技术要求，在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图。在设计期间，我们第次接触了机械加工工艺的设计，对我有了很大提高。遇到不懂的问题时，指导老师们都能细心的帮助我。同学之间虽然每个人的设计课题不样，但我们之间还是会经常讨论，互相