断改进和革新，使挖掘机由简单的杠杆操纵发展到液压操纵气压操纵液压伺服操纵和电气控制无线电遥控电子计算机综合程序控制。在危险地区或水下业场约有至的土石方工程都是由挖掘机完成的。挖掘机是种万能型工程机械，目前已经无可争议地成为工程机械的第主力机种，在世界工程机械市场上己占据首位，并且仍在发展扩大。挖掘机的发展主要以液压技术的应技术就是液压系统设计，所以对其液压系统的分析研究具有十分重要的现实意义。二国内外研究现状及发展动态国外研究状况及发展动态从世纪年代液压传动技术开始应用在挖掘机上至今，挖掘机液压系统己经发展到了相当挖掘机经常在较恶劣环境下持续工作，其各个功能部件都会受到恶劣环境的影响系统的可靠性日益受到重视。美英日等国家推广采用有限寿命设计理论，以替代传统的无限寿命设计理论和方法，并将疲劳损伤累积理论断裂力学有限元法优化设计电子计算机控制的电液伺服疲劳试验技术疲劳强度分析方法等先进技术应用于液压挖掘机强度研究方面，不断提高设备的可靠性。美国提出了考核动强度的动态设计分析方法。年代末，我国的中小型液压挖掘机已形成系列，但总的说来，我国际水平，部分产品达到了年代的水平。国外挖掘机生产历史较长，液压技术的不断成熟使挖掘机得到全面发展。德国是世界上较早开发研制挖掘机的国家，年和年德国的德马克和利渤海尔两家公司分别开发了全液压挖掘机美挖掘机生产的后起之秀，世纪年代开始引进技术，由于产业政策支持，很快进入国际市场，并已挤入国际液压挖掘机的主要生产国之。世纪年代，挖掘机进入成熟期，各国挖掘机制造商纷纷采用液压技术并与其它技术相结合，出功率，实现与液压泵的严格匹配。控制面板在机型上安装两种功率模式和四种工况状态，允许用户自行决定功率工况模式。再如韩国现代公司生产的型液压挖掘机，有四种功率模式，通过集成化的德国的利渤海尔英国的等公司均得到普遍应用，代表了当代液压挖掘机的最高水平。挖掘机发展趋势随着液压挖掘机的生产向大型化微型化多功能化专用化和自动化方向发展，挖掘机对液压技术的要求不断提高并了挖掘机作业操纵的完全自动化。世纪年代，为了节省能源消耗和减少对环境的污染，使挖掘机的操作更加轻便和安全作业，降低挖掘机噪音，改善驾驶员工作条件，电子和自动控制技术逐步应用在挖掘机上。随着对挖掘机的工作效率节能环保操作轻便安全舒适可靠耐用等方面性能要求的提五部分毕业设计体会毕业设计是对我们这些年来在学校所学知识的总结。通过毕业设计可以体现出我们在校期间的学习程度。从而对我们所学专业知识做出有力判断。从我们拿到零件图纸的第天开始，我们的老师就详细给我们讲了设计的步骤，还安排了辅导时间。为我们圆满的完成任务奠定了良好的基础。我们以前所接触的只是课本上的知识，对机械加工工艺只有侧面的了解。但是同过这次设计，我们才全方位的懂得了什么是机械设计，从而更加了解了我们的专业。刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对些设计的步骤根本不知道怎么安排，怎么设计。老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件，让我们先从分析零件图开始，然后在得出零件技术要求，在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图。在设计期间，我们第次接触了机械加工工艺的设计，对我有了很大提高。遇到不懂的问题时，指导老师们都能细心的帮助我。同学之间虽然每个人的设计课题不样，但我们之间还是会经常讨论，互相如果动力机的机械滚筒和各种车床的主轴等要求工艺动作为往复运动的如牛头刨床的刨头和龙门刨床的工作台等要求工艺动作为间歇运动的，如多工位组合机床的槽轮机构和冷挤压机的转位机构等要求工艺动作按给定轨迹运动的，如耙爪装及控制机器各组成部分协调动作并准确可靠地完成工作任务的装置，如操纵机器的起动和停车，改变传动系统的运动状态和工作参数，调节工作机构的行程或速度以及控制各工作机构之间的协调动作等。操纵及控制装置通常由各数照明及故障预测和显示装置等。第二节齿轮传动的特点和基本类型齿轮传动用来传递任意两轴之间的运动和动力，其圆周速度可达到，传递功率可达，齿轮直径可从到以上，是现代机械中应用最逛的种要求较高，因而成本也较高不宜作轴间距离过大的传动。按照对齿轮传动的角速比是否恒定，可将齿轮传动分为非圆齿轮传动角速比变化及圆形齿轮传动角速比恒定两大类。按照工作条件的不同，齿轮传动又可传动装置有开式闭式，齿面硬度有软齿面硬度硬齿面硬度，齿轮转速有高与低，载荷有轻与重之分，所以实际应用中常会出现各种不同的失效形式。分析研究试销形式有助于建立齿轮设计的准则，的接触线为斜线，轮齿受载后如果有载荷集中时，就会发生局部折断。若轴的弯曲变形过大而引起轮齿局部受载过大时，也会发生局部折断铣槽夹具设计定位基准的选择误差分析与计算定位销选用定向键与对刀装置设计结论成此道工序的加工，达到生产要求。钻孔机动时间辅助时间参照参考