向固定，用平键作周向定位。直齿轮在工作中不会产生轴向力，故两端采用深沟球轴承。轴承采用润滑，齿轮采用油浴润滑。确定轴的各段直径外伸端直径按工艺和强度要求把轴制成阶梯形，取通过轴承盖轴段的直径为由于该段处安装垫圈，故取标准直径考虑轴承的内孔标准，取，初选轴承型号。直径为的轴段为轴头，取轴环直径根据轴承安装直径，查手册得确定轴的各段长度轮毂宽度为计方案符合要求。主动轴的设计选取材料和热处理的方法，并确定轴材料的许用应力根据设计要求，普通用途，中小功率，单向运转，选用钢正火处理。查表得，查表估算轴的最，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制。本次课题研究的主要内容本次课题主要内容有三点是通过对该实验台测试系统中的电机扭矩传感器负载以及被测传动机构齿轮箱进行测绘制图二是在实验台上进行齿轮传动效率与强度试验，并得到最初数据三齿轮传动性能实验台有两种，即开放式和封闭式。所谓开放式功率流，就是齿轮传动所传递的功率由电动机传来，经过齿轮传动和实验装置中的所有传动件，最后传到耗能装置，即加载装置。开放式试验台加载之后，所需功率全用两个相同的被试齿轮。个减速，个加速，且速比相同。当被测对象的中心距不同时，改变的仅仅是两个被试齿轮的中心距，而对于整个试验台的传动路线不会产生影响。这种加载方法具有简单可靠，操作方便，加载范围大发展历程，阐述了齿轮在日常生活中的重要性，并详细分析其研究现状和发展趋势，明确了齿轮研究的必要性，引出了此次课题研究的目的和主要内容，为接下来的研究方向确立了整体的框架。第二章实验台测试控制系统及实验开发的二维机械制图和详图软件还加入了用于缆线和束线设计管道设计及文件输入的专业功能模块，并加入了由业界领先的技术支持的功能，可以直接在软件中进行应力分析。机床加工。工序钻两个工艺孔，采用机床加工工序铣端面深的螺纹孔和孔深的孔，采用机床，各个锐边倒钝。工序终检。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定此液压泵前泵体采用金属铸造铁模铸造，铸件表面粗糙度，铸件公差等级选级精度，即，铸件机械加工余量，故选级要工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下平面要求的铸件机械加工余量为，所以加工方法为粗车精车，粗车加工余量为，所以选为车左端面要求的铸件机械加工余量为，车平面的加工余量，粗车后半精用铸成确定切削余量及基本工时工序切削端面，掉头车削左端面加工条件工件材料铸铝合金硬度金属模铸造加工要求粗车端面，粗糙度为，精车削左端面孔机床卧式车床刀具刀片材料为工确定进给量根据切削用量简明手册可查按车床说明书取计算切削速度按切削手册表，切削速度的计算公式为寿面选式车左端面确定端面最大加工余量，经查表，机械加工余量为，尺寸公差为加工余量选择，为了给精加工留有余量，所以此次粗加工确定进给量根据切削用量简明手册可查按车床说明书取计算切削速度按切削手。浆泵砂泵灰渣泵耐酸泵碱泵冷油泵热油泵低温泵等。其中液压泵经历了近个世纪的发展已经比较成熟，因此要求更高的设计工艺水平以及融现代化的最新技术才能达到更完美的阶段。为进步发展液压泵，下面轮的旋转充满在齿槽内的油被带到腔，在腔，由于轮齿啮合，容积逐渐减小，把液压油排出利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化，完成泵的功能，不需要配流装置，不能变量结构最简单价格低径向载荷大内啮合齿轮泵当积变化，完成泵的功能。在轴对称位置上布置有吸排油口。不能变量尺寸比外啮合式略小，价格比外啮合式略高，径向载荷大叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转噪声较低流量脉动小柱塞泵柱塞泵由缸体与柱塞构成，柱塞在缸体内作往复运动，在工作容积增大时吸油，工作容积减小时排油。采用端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传而实现吸油和排油利用螺杆槽内容积的移动，产生泵的作用。不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小尺寸大，质量大齿轮泵的结构和原理齿轮泵是液压系统中广泛采用的种液压泵，般做成定量泵，可分为外啮合齿轮泵盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封对常齿轮作为传动的主要元件，应使传递的运动准确可靠，即主动件与从动件的传动比在定的范围内变化，则要求齿轮在转中回转角的误差不得超过使用情况所允许的数值。有的分度机构准度要求转中不超过分，有的甚至几是因为齿轮在传动过程中其瞬时的传动比在不断地突然变化。瞬时传动比变化大，传动越不平稳，噪音也越大。要求齿轮传递定的动力对于传递动力的齿轮，则要求齿面接触面积大，解除均匀。否则将造成应力过大，出的尺寸变化，以及避免工作中出现齿轮咬滞现象，则要求有定的间隙。齿轮的分类根据齿轮传动的不同要求，对齿轮可以分成以下几种类型。图齿轮的分类按齿轮的外形不同，可分为圆柱齿轮圆锥齿轮齿条蜗的尺寸变化，以及避免工作中出现齿轮咬滞现象，则要求有定的间隙。齿轮的分类根据齿轮传动的不同要求，对齿轮可以分成以下几种类型。图齿轮的分类按齿轮的外形不同，可分为圆柱齿轮圆锥齿轮齿条蜗轮蜗杆和非圆齿轮。按齿轮安装轴线的位置不同可分为平行轴线相交轴线非相交非平行轴线。按齿轮的形成原理可分为渐开线齿轮摆线齿轮圆弧齿轮。按齿轮的用途不同分为传递运动传递速度传动动力等。图渐开线的形成渐开线的形成及性质渐开线的形成如图所示，条直线