1、大块煤和矸石须预先处理并破碎至毫米以下方可入洗。通常采用原煤准备作业有人工手选后破碎，机械排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。人工手选工艺工人劳动强度大，作业条件差，采用该工艺不合适机械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动，但工艺复杂，基建和生产费用高，占地面积大，对本矿狭窄场区更不宜采用。我们采用检查性手选。采用人工拣除部分铁器木块等杂物，大块全破碎。这种工艺可减少手选工人数量，缩短手选皮带长度，减轻手选工人劳动强度。大块矸石和煤起破碎后进入分选作业处理，对跳汰机分选效果影响不大。二分选作业分选作业是选煤厂核心和关键。从筛分浮沉资料看出，原煤中密度级含量仅为，中间物含量极少，采用单主洗跳汰分选，精煤理论产率为，数量效率可达以上，因此设再洗必要性不大。采用主洗两段跳汰，其分选密度只要控制在之间，这时含量，为易选煤。。

2、中和就地两种控制方式。对其他未参与集中控制动力驱动设备均采用人工就地控制。纳入集中控制设备和纳入连锁设备，按工艺要求设置电气连锁，其他就地控制设备不设置电气连锁。纳入集中控制设备，按逆煤流方向启动，顺煤流方向停车。集中启动采用允启制。即启车前集中控制室预先发出启动预告信号，待现场各岗位回答允许启动信号后才能启车，否则系统不能启车。系统在集中控制方式时，纳入集中控制设备不能就地启动，但可就地停车。集中启动时，任台设备因故未能启动时，启动过程立即停止并报警。运行过程中，全厂洗选系统任台设备发生异常，均能就地紧急停车。纳入集中控制设备发生异常，操作现场及集中控制室均能紧急停车，并由该设备始，处于逆煤流方向所有设备均紧急自动连锁停车。第六章建构筑物及总平面布置建构筑物建构筑物名称本项目包括下列建构筑物原煤储存场，受煤坑及地道，至准。

3、级原煤浮沉组成校正表煤炭产品质量报告表煤粉浮沉实验报告表级可选性曲线图二煤质资料分析及产品定位从筛分试验表可知随粒级变小，原煤灰分变低。对跳汰选煤，考虑了两种不同工艺流程。工艺流程Ⅰ是原煤分级破碎跳汰单层筛深锥分级浓缩旋流高频电磁振网筛煤泥浮选精煤尾煤压滤工艺流程Ⅱ是原煤分级破碎跳汰单层筛捞坑分级离心脱水煤泥浮选精煤尾煤压滤。工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水，采用浓缩旋流器和高频电磁振网筛进行粗煤泥回收，其优点是设备布置紧凑，主厂房高度相对较低。工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水，其优点是细粒煤泥分级和精煤脱水在同台设备中进行，但末精煤还要进行离心脱水，不仅主厂房高度增加，使系统也较复杂。综合上述，本研究推荐工艺流程Ⅰ。现将推荐工艺流程Ⅰ原料准备作业，分选作业，脱水作业及煤泥水处理作业分述于后。原煤准备作业原煤中毫米。

4、系统三部分组成，并通过以太网联络。此系统设置在控制室调度控制工作台上，台上放置集中控制主机语音调度工作站投影仪打印机管理微机等设备。在控制室设置块大屏幕投影屏，以实际显示选煤厂各设备运行状态。设备现场设置信号箱，并在各个车间安装摄像探头，将工人生产情况传到控制室监视器上进行实时监控如图。主要动力设备集中控制为满足生产工艺要求，根据可靠实用先进合理原则，采用以可编程序控制器为主要控制元件集中控制系统，以实现对全厂主要生产设备集中控制和设备运转状态集中监视以及设备故障自动处理和报警。集中控制主要由主机，控制操作台，现场信号箱，电源等组成。为提高集中控制在实际运行工程中抗干扰能力，拟在主机和元器件选型系统控制信号传输控制电缆布置接地系统等方面采取有效措施，以保证集中控制系统安全有效运行。二控制原则对纳入集中控制动力驱动设备采用集。

5、洗煤厂电力负荷如下设备安装总台数台设备工作总台数台用电设备总容量用电设备工作容量需用系数自然功率因数用电设备计算有功功率用电设备计算无功功率补偿后计算有功功率补偿后计算无功功率补偿后计算视在功率补偿后计算功率因数经计算本洗煤厂选用节能型电力变压器台，安装在主厂房层。变压器负荷率为。洗煤厂按全年生产天，每天工作小时计算，经计算年耗电量为万度，吨煤电耗为度。三动力配电及照明动力配电本设计低压配电系统采用集中供配电方式，低压配电柜集中安装在主厂房内低压配电室内。主厂房内各用电设备直接从其低压配电室低压配电柜供给。在原煤准备车间浓缩车间及压滤车间内各自单独设置动力配电柜，供其用电设备用电，各车间低压供电电源均从主厂房内低压配电室供给。各用电设备控制按其工艺要求，均采用集中和就地煤质资料及可选性分析煤质资料筛分实验表级浮沉试验综合表。

6、选出灰分精煤产品，跳汰机操作和调节都很方便，经计算，对本矿原煤用跳汰进行分选，均能保证对精煤灰分指标要求。因此采用主洗两段跳汰分选符合本矿实际。三脱水作业我们采用弧形筛单层筛深锥高效浓缩机联合脱水分级。弧形筛筛孔,跳汰机溢流中左右水通过弧形筛脱水负荷，这样不至于造成大量水进入单层筛而造成跑水，保证了单层筛脱水效果和运转平稳可靠。深锥底流经泵打入浓缩旋流器，旋流器底流经高频电磁振网筛再进行粗煤泥回收，旋流器溢流可直接进入后续煤泥水处理作业，有利于减少全厂煤泥处理环节。四煤泥水处理作业本着满足环保，保证生产，提高精煤回收率原则，煤泥水处理系统采用浮选柱分选，浮选精煤用压滤机处理，浮选尾煤经浓缩机浓缩后用尾煤压滤机处理。压滤回收系统，不仅使循环水浓度低，而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环要求。为实现零排放，在浓缩机入料槽中。

7、备车间皮带廊，准备车间，入洗皮带廊，主厂房，矸石皮带栈桥，精煤皮带栈桥，中煤皮带栈桥，尾煤皮带栈桥，矸石仓，中煤仓，座浓缩池，循环水池及泵房，尾煤压滤车间。建构筑物结构说明皮带栈桥采用钢筋混凝土基础支腿，轻钢架结构。水池水泵房浓缩机矸石仓和中煤仓全部采用钢筋混凝土结构。准备车间主厂房尾煤压滤车间及转载点厂房基础设备基础采用钢筋混凝土结构，上部采用轻钢结构。也可采用全钢筋混凝土结构，两者投资悬殊不大，但采用轻钢结构可与安装工程交叉施工，建设周期可以缩短。二总平面布置本选煤厂属中央型选煤厂，附近煤矿所产原煤通过汽车运至储煤场，原煤储煤场紧靠公路旁。证检修时煤泥水闭路循环不外排。事故沉淀池内煤泥水通过水泵送回浓缩机回收。四生产用水系统由于在洗煤过程中，循环水不断随产品带走和流失，需补充水量约,取自河流水直接补给主厂房屋面清水箱。。

8、工作制度选煤厂年工作天，日工作小时。日产量为日。劳动定员每班生产人员为人，机修人员人电工人化验员人全厂共计人，管理人员及其他人员人。全厂劳动定员为人。劳动生产效率全员效率工生产工效率工第二节投资估算与资金筹措编制说明投资范围及划分本次投资估算包括选煤厂从筹建至竣工验收时土建工程设备及工器具购置安装工程和工程建设其他费用全部投资。即选煤厂自筹建至达到设计生产能力所必需各个系统，包括原煤购置主洗浮选压滤浓缩环保行政辅助生产以及自筹建到建成所必需工程建设其他费用等全部投资。本次投资估算，本着充分利用地方已有基础设施，在保证选煤厂正常安全生产前提下，合理简化生产系统，统筹规划选煤厂辅助及附属企业，集中指挥管理中心，按照少投入多产出见效快设计指导思想进行估算。投资估算编制依据工程量依据各专业设计工程量及设备器材目录清册。设备价格以询。

9、在主厂房各层均设室内消火栓和冲洗接口，供平时打扫卫生冲洗设备及地板用。在分级筛破碎机和转载点等煤尘较多场合设洒水器除尘。消防水量由消防水箱供给。水箱设有保证消防水量不被他用措施。五药剂投加系统由于该煤质较好，属易选煤，但煤泥不易沉淀。在联合泵房内设混凝搅拌桶二只Ⅱ型，种混凝剂为聚丙烯酰胺，促进细煤泥颗粒絮凝沉淀，另种为硫酸铝，促使细矸石颗粒凝聚沉降。分别投至浓缩池入料口，使之与煤泥水均匀混合，保证处理效果。六厂内生活污水系统各层楼面冲洗废水和设备检修放水，均通过管道和排水沟排至事故沉淀池。由集中水泵返回跳汰机至浓缩池，经絮凝沉淀后重复使用。厕所粪便污水，由污水管道送至选煤厂生活污水处理站，经生化处理后达标排放。第五章供配电及自动化第节供配电供电电源供电电源由附近变电所引来，电源电压为千伏。路电源进线。二负荷计算及变压器选择。

10、化工作。在车间四周密植毛白杨松柏等对粉尘滞留能力强树种，并设置花坛，既能抑制扬尘又能降低噪声在厂内主要运煤干道两侧种植生长迅速，四季常青松柏树，防止扬尘在矸石厂覆土绿化，选择耐旱，耐贫瘠，增加土地肥力树种，改良土壤设置专门绿化人员负责绿化工作。选煤厂投产后可使厂区环境得到有效保护厂区绿化系数不低于，达煤炭工业对环境保护有关规范要求。第八章工程进度计划安排为使煤质尽快得到改善，满足市场需求，提高经济效益，选煤厂建设应尽快落实，抓紧实施，早建成早受益。从现在开始，做好建设选煤厂前期工作准备，重点要抓好初步设计，厂区工程地质勘探和施工图设计，明年四月份开始施工。为此本选煤厂计划建设总工期个月，个月施工安装，个月试运转后即投产。工程进度计划见表。第九章技术经济分析及评价第节选煤厂生产能力工作制度劳动定员生产能力选煤厂年洗原煤万吨。。

11、价为主，不足部分参照中国机械企业联合会信息中心中国机电设备成套工程协会编著全国机电产品报价手册及原国家煤炭工业局主编煤炭工业常用设备价格汇编年版并按计取设备运杂费。材料预算价格材料价格参照原国家煤炭工业局主编煤炭工业定额外材料预算价格，并按计取材料运杂费。④估算指标及取费依据土建工程执行煤炭建设地面建筑工程概算指标基价。安装工程执行煤炭建设机电安装工程概算指标基价。工程取费执行煤规字第号文规定。基本预备费选煤厂按计列。基建贷款利率执行中国人民银行颁发现行贷款年利率。流动资金贷款利率流动资金总需用量作为铺底流动资金，另流动资金来源于银，对矿井指标影响最大是销售价格，其次是经营成本和原燃动价格。表税后全部投资内部收益率指标名称变化幅度销售价格销售量经营成本原燃动价格盈亏平衡分析综合计算指标产量盈亏平衡点为，在洗煤达到时，可达到。

12、加凝絮剂，加速煤泥沉淀设有集中水池，平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集中水池，集中水池煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回收，本想建台事故浓缩机，因场地狭窄，故决定在坎下建事故沉淀池。正常生产时，事故沉淀池不用。当浓缩机发生事故时，可把水放到事故沉淀池，事故沉淀池澄清水泵入循环水池洗煤。事故沉淀池煤泥打入压滤机回收。工艺流程图Ⅰ产品最终平衡表见表跳汰入洗产品最终平衡表表表水场地西面有块较平坦地它比储煤场标高低约。利用这块地布置主厂房和煤泥处理系统，选后产品全部集中在这里，便于产费。五生活污水选煤厂内产生少量生活污水，经排污管道流入矿井生活污水处理站统处理后，达标外排。六绿化厂内绿化是选煤厂环境保护重要成分。绿化不仅能美化环境，还能调节气候，防风固沙，降低噪声保持水土流失，吸收有毒有害气体，因而在选煤厂建设同时必须进行绿。

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