1、可行性研究报告总论项目及建设单位基本情况项目基本情况项目名称年产万吨煤系针状焦及配套万吨年焦油深加工化工项目全长周期运行。研究范围及编制分工研究范围本工程为年产万吨煤系针状焦配套万吨年焦油深加工项目可行性研究，针焦厂针焦二厂建设规模均为万吨年，焦油加工厂建设规模为万吨焦油年。针焦厂设计主要内容包括万吨年煤焦油中温沥青原料精制单元本单元技术采用鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供原料精制技术报告万吨年延迟焦化单元万吨年煅烧单元公用工程水电开工锅炉及空压制氮等，其中空压制氮针焦厂二厂焦油厂共用总图运输综合管网等。针焦二厂设计主要内容包括万吨年煤焦油中温沥青原料精制单元本单元技术采用鞍山市兴德煤化工设备设计制造有限公司提供原料精制技术报告万吨年延迟焦化单元万吨年煅烧单元，公用工程水电等总图运输综合管网等。煤焦油加工厂设计内。

2、产量比例由上世纪末上升到，其中大型电炉钢产量占三分之二。随着国家对炼钢过程中节能降耗要求不断提高，电炉炼钢在我国发展将会加快，相应对针状焦需求规模也将呈快速增长态势。年我国高功率及超高功率电极消耗情况见表。表年我国石墨电极需求量变化情况单位万吨年份电炉钢产量普通石墨电极高功率石墨电极超过功率石墨电极总销量据预测年到年我国电炉炼钢工业将快速发展，带动对石墨电极需求将快速增加。年石墨电极需求预测见表。表年石墨电极需求量预测单位万吨年份普通石墨电极高功率石墨电极超过功率石墨电极在高功率石墨电极生产过程中，每生产吨高功率石墨电极需吨针状焦和吨石油焦。电炉钢生产规模迅速增长，高功率电极使用量扩大，带动针状焦需求规模不断增大。从年每年万吨增长到了年万吨。超高功率石墨电极由针状焦构成，每生产吨超高功率石墨电极需吨针状焦。到年超高功率电。

3、电极要求。与普通中温沥青电极粘结剂相比，可提高电极体积密度，提高电极抗折强度和抗压强度，减小电阻率，从而改善电极质量。生产吨石墨电极需要使用千克左右改质沥青，因而具有较好市场前景。蒽主要用于蒽醌及染料防腐剂纸浆蒸解助剂等生产。蒽油提取蒽后油分，是生产炭黑优良原料，而碳黑是生产合成橡胶不可缺补强剂。粗蒽精加工后可生产高纯度精蒽，精蒽进步氧化可生产蒽醌，蒽醌是染料工业重要中间体，可用作造纸行业纸浆蒸解助剂。粗蒽深加工生产咔唑全部来自于煤焦油提炼行业，咔唑可用于生产医药特种聚合物油墨感光材料和无碳复印材料等。工业萘是非常珍贵化工原料。主要用于生产邻苯二甲酸酐和精萘及水泥减水剂。也可用于生产树脂工程塑料染料油漆医药农药炸药植物生产激素橡胶及塑料防老剂等。洗油，是焦化厂从焦炉煤气中回收年产万吨煤系针状焦及配套万吨年焦油深加工化工项。

4、株式会社万吨煤系三菱化学株式会社万吨煤系国内市场分析预测我国针状焦主要需求来源于高功率超高功率电炉炼钢过程中石墨电极消耗，电炉炼钢特别是大吨位电炉炼钢生产急需超高功率石墨电极。我国生产超高功率石墨电极又离不开高质量针状焦，我国目前国内针状焦年需求量在万吨以上，但年产量只生产万吨左右低等级针状焦，不足部分主要依靠从日本美国等少数国家进口。全球电炉钢产量已占粗钢产量，美国电炉钢产量占其粗钢产量。专家认为世纪前年，国内废钢积蓄量将会不断增加，电力供应能力也将逐步增加，到年电炉钢比例将达到以上。上世纪年代以前，我国小于电炉共有台，占电炉总数产品也主要集中在特钢行业长材方面。经过多年发展，我国已淘汰了约台小电炉，年全国电炉总数已不到座。进入世纪，我国投入运行以上大电炉已达到座，其中单炉出钢量以上就有座。年全国电炉钢产量近万，占粗钢。

5、油煤焦油原料主要由孝义市地区提供周边地区可补充，完全能保证项目对煤焦油要求。所以本项目具有很好加工资源优势。原料焦油指标应符合，具体如下密度，灰分，不大于水分，不大于粘度，不大于萘含量无水基，不小于本工程主要原料为高温煤焦油，主要来自孝义市自己产煤焦油。化工原料其他生产所需辅助材料如碱硫酸等由国内市场购入。天然气本项目所需天然气全部由孝义市天然气公司提供，管径，压力,热值约。主要用于焦油加工各管式炉加热产品品种及用途本项目主要产品有针状焦轻油脱酚酚油粗酚工业萘蒽油二蒽油中温沥青改质沥青洗油等煤系针状焦是制造高功率和超高功率石墨电极优质原料，用针状焦制成石墨电极具有耐热冲击性机械强度高氧化性能好电极消耗低及允许电流密度大等优点。改质沥青，也是制造石墨电极大宗原料。该副产品作为石墨电极改质沥青，其性能指标适用于炭素厂生产石墨。

6、包括二套万吨年煤焦油蒸馏装置套工业萘蒸馏装置套馏分洗涤装置套改质沥青装置油库设施低倍泡沫消防设施水消防系统变电所循环水系统污水处理系统公辅设施办公生活设施。编制分工整个项目工程主项及分工见表工程主项及分工表。表工程主项及分工表序号主项名称建设规模年编制单位焦油深加工单元中石油葫芦岛设计院中温沥青精制单元延迟焦化单元煅烧单元空压制氮制氮能量项目背景及建设理由项目背景针状焦是生产大规格超高功率石墨电极主要原料，石墨电极最终性能在很大程度上取决于原料针状焦性能。由于大规格超高功率石墨电极必须有良好物理机械性能电阻率低体积密度大热膨胀系数小抗热震性能好，普通石油焦无法满足要求，只有以针状焦为原料生产石墨电极才能达到超高功率电炉冶炼工艺要求。针状焦按其原料不同成分又分为石油系针状焦和煤系针状焦两种。以精制煤焦油中温沥青和石油渣油为。

7、对针状焦需求规模达到了万吨。未来几年，我国电炉钢生产仍将保持高速增长，对针状焦需求也将持续增加。年针状焦需求预测见表。表年针状焦需求量预测年份针状焦需求量单位万吨万吨万吨万吨万吨万吨国内针状焦供应情况目前，国内针状焦生产主要有锦州石化年建成万吨年石油系针状焦生产装置，年生产能力在万吨左右，其产品硫含量较高，且在强度和粒度分布等方面，与国外优质针状焦相比，仍有定差距，经过国内多家碳素厂使用，仅可以作为生产小规格直径高功率电极原料，最近两年因加工进口原油含硫量高，针状焦装置已停产。煤系针状焦有山西宏特年建成万吨年生产装置，采用闪蒸窄馏分聚合工艺，该工艺收率低左右，因工艺不成熟，装置生产不稳定，近两年累计生产了约万吨针状焦，产品些质量指标尚未达到应用指标，经兰州碳素厂开封碳素厂使用，可以少量和进口产品混掺使用。国外针状焦生产厂。

8、打破国外几十年对中国针状焦产品长期市场垄断，突破国内超高功率电极市场发展瓶颈，为国内电炉炼制特种钢规模化发展改变我国钢铁工业大而不强尴尬局面尤其对提高我国国防军工产品国际竞争力将起到积极推动作接地及信息系统接地等采用共用接地装置，其接地电阻应不大于欧姆。防高温灼伤装置内高温设备管线均设置了外保温措施。凡操作人员经常经过或有可能接触到部位，按石油化工企业职业安全卫生设计规范要求，凡表面温度超过设备和管道及阀门法兰，距地面或工作台高度以内，距操作平台周围以内设防烫伤隔热措施，可使操作人员免受伤害。防噪声伤害本设计噪音控制执行石油化工噪声控制设计规范通过采用隔音措施，使工人作业场所噪声水平可满足规范要求。防机械伤害各种机械设备设计选型执行生产设备安全卫生设计总则。在人员进行操作维护巡检工作位置，设平台护栏安全盖板等。梯子平台和。

9、家对中国直采用限额控制，生产超高功率电极原料常期依赖进口，严重制约了国内超高功率电极产业发展，使国内特种钢材生产规模受到极大限制金州煤焦有限责任公司万吨优质针状焦投产建设场地已办完征用土地手续因此不存在厂址选择问题。建设场地共占地平方米,其中针焦厂及煤焦油加工厂占地平方米，针焦二厂占地平方米。投资及经济评价本工程焦油项目总投资为万元，针状焦项目总投资为万元，合计投资万元。表主要经济数据及评价指标表序号名称单位数量备注总投资万元营业收入万元总成本费用万元利润总额万元所得税万元税后利润万元存在问题及建议本项目工艺技术成熟先进，产品填补国内空白，本项目全部投产后可生产余种产品，经济效益和社会效益显著，建议应该抓住时机，尽快启动新建万吨年煤系针状焦及配套万吨年煤焦油深加工工程，走循环经济之路。市场分析与价格预测市场分析原料供应煤。

10、石墨电极。经过多年发展，我国目前已经具备了生产大规格超高功率石墨电极条件。中钢吉炭方大炭素南通炭素等企业拥有国外先进技术装备，使我国大规格超高功率石墨电极研制开发有了新起色。而最近投产开封炭素机制新装备新，其主要工艺技术和生产设备全部由国外引进，产品全部为大规格超高功率石墨电极。市场对大规格超高功率石墨电极需求量不断增加，针状焦产品市场需求量还将逐年增加。而生产大规格超高功率石墨电极离不开高质量针状焦。多年来，我国电极生产企业针状焦长期依赖进口。在此背景之下，山西金州煤焦有限责任公司以振兴中华民族工业为己任，以创新立业为导向，坚持走自主创新和集成创新科学发展之路，与国内科研机构和重点院校结合，在针状焦关键技术上取得重大突破，具备了工业化生产各项条件，因此决定实施万吨产品各项理化指标达到或超过进口产品，完全可以替代进口产品。

11、杆设计，执行固定式钢直梯安全技术条件固定式钢斜梯安全技术条件和固定式工业防护栏杆安全技术条件。防射线伤害本设计选取中子料位计辐射量达到国家有关标准要求，使操作人员所受射线年剂量当量及公众中个人受到年剂量当量不会超过，低于国家标准规范要求。在使用该仪表过程中应严格执行国务院号文，对该仪表安全和防护工作负责在装有放射料位计附近设有安全警示标志对操作人员进行安全和防护知识教育培训，并进行考核，考核不合格不得上岗并进行个人剂量监测和定期进行职业健康检查，建立个人剂量档案和职业健康监护档案对废弃放射性废物进行清理登记，作出妥善处理，不得留有安全隐患。防毒性物质危害中温沥青精制单元在生产过程中产生部分沥青尾气，经放空气体冷却器冷却后，气相进入沥青烟捕集器，经煤焦油溶剂油溶剂吸收达标后，高空排放。防震和抗震措施本地区地震烈度为度，建构。

12、原料经延迟焦化和煅烧制得层状结构明显各向异性焦炭分别叫做煤系针状焦和石油系针状焦。两种针状焦均可用于制造大规格超高功率石墨电极。美国在上世纪年代后期开发和掌握了石油针状焦生产技术，但后来由于石油加工趋向催化裂化等轻质化深加工方向发展，致使石油系针状焦原料大幅减少，加之年代两次石油危机影响，更使人们认识到原料供应不稳定。上世纪年代日本等国生产超高功率石墨电极各国知名企业，在应用石油针状焦同时，开始致力于煤系针状焦技术开发和应用。年，日本煤系针状焦已实现工业化规模生产，形成油系和煤系共存局面。目前，全球针状焦年产能大约在多万吨，集中在美国日本和英国等。近年来，我国电炉钢产量由于受主要原料针状焦产量制约，以每年速度递增，而我国特种钢需求量每年却以速度在增长。随着我国钢铁工业调整产品结构力度加大，电炉钢产量增多，急需大规格超高功。

参考资料：

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