1、进行，生产是安全卫生。建设规模及厂址方案厂址选择可根据油田产生污油泥量以及分布情况，贴近联合站，以运输方便效益最大化为原则，主要指萃取溶剂及其他化学助剂损耗等计万元。全年材料消耗预计万元。工资及职工福利基金工资年工资总额为万元。职工福利基金按工资总额计提为万元。以上合计万元。污水处理费用按综合含水率计算，万吨装置计吨水，根据污水处理厂概算，每吨按元收取处理费应支付万元。水电费电费年万元水费由于生产装置可用分离出来污水循环使用，本项主要指蒸汽锅炉用水费用万元。水电费合计万元运输费按年万吨装置计算，除提取燃料油外，其余全部外运，运输量为吨，按年平均运程公里，现行运费价格吨公里元计共需支付运输费用万元。办公费用办公家具电脑耗材差旅费等费用预计万元。借贷利息本项目借贷款按万元计划，按基准利率月计年还利额为万元。其它费用主要指无形资。

2、大庆东城区污水处理厂与哈工大环境学院共同研究提出了处理方案，完成可以做到达标排放，费用略高于其它污水。拟与油田注水有关部门共同研究，可作为油田回注水。环境保护与安全卫生采用本公司自行研发萃取分离法专用污油泥处理工艺技术，整个工艺过程都是密闭系统，将原来体系稳定污油泥，密闭全部彻底分开，经处理泥沙原油全部回收综合利用，水经处理作为回注水或达标排放，没有新污染物排放，整个工艺操作都是在常压低温下进行，生产是安全卫生。建设规模及厂址方案厂址选择可根据油田产生污油泥量以及分布情况，贴近联合站，以运输方便效益最大化为原则脱水极为困难。为此，我公司与上海离心机研究所针对其特殊性，共同开发研究了脱水方法，采用该所与世界知名企业德国洪堡公司研制离心机进行脱水分离。由于以上各项技术发明，方可达到污油泥终端处理，充分回收利用，无污染排放，这是。

3、。年月萃取试生产排除泥及有机质，经与石油管理局燃料公司型煤厂共同研究反复试验，可掺入做为型煤燃料，效果很好。经多次试验结果看，发热量增加大卡，灰份减少个百分点，有极大利用价值，物资装备总公司质量技术监督部门已制定企业标准，并同我公司达成意向性协议，可全部接收利用。污水。处理办法有二种污水厂处理。分离出污水，经化验分析重金属含量超标，经过大庆东城区污水处理厂与哈工大环境学院共同研究提出了处理方案，完成可以做到达标排放，费用略高于其它污水。拟与油田注水有关部门共同研究，可作为油田回注水。环境保护与安全卫生采用本公司自行研发萃取分离法专用污油泥处理工艺技术，整个工艺过程都是密闭系统，将原来体系稳定污油泥，密闭全部彻底分开，经处理泥沙原油全部回收综合利用，水经处理作为回注水或达标排放，没有新污染物排放，整个工艺操作都是在常压低温下。

4、向其内加酸，维持值在之间，使其中有机质部分改性。然后再加入碱中和，目是增大改性后有机质颗粒，完成后，用泵输送至卧螺式离心机入口，离心过程中，向其内加入千分之进口絮凝剂，从离心机两个出口同时排出水和泥及有机质混合物。至此污油处理厂内工艺流程已全部结束。终端处理及利用方案本项目对污油泥处理终端产物有三种，即油水泥沙及有机物，均可做到综合利用，达标排放。油。因含有机杂质，可做燃料油利用。泥及有机质。年月萃取试生产排除泥及有机质，经与石油管理局燃料公司型煤厂共同研究反复试验，可掺入做为型煤燃料，效果很好。经多次试验结果看，发热量增加大卡，灰份减少个百分点，有极大利用价值，物资装备总公司质量技术监督部门已制定企业标准，并同我公司达成意向性协议，可全部接收利用。污水。处理办法有二种污水厂处理。分离出污水，经化验分析重金属含量超标，经过。

5、送到萃取罐，按萃取规程反复操作后，油溶入溶剂中，有机质和水沉入罐下层，将上层油和溶剂用泵输送至蒸发罐，根据油和溶剂沸点不同将溶剂蒸出，回收再利用。留在罐内高沸点油和极少量有机质，就是我们要回收利用燃料油。至此完成了油与其他物质分离。第三步脱水萃取罐取出溶剂和油后余下部分抽余物主要是水细泥和有机质，并放置收集池，然后用泥浆泵输送至调配池，向其内加酸，维持值在之间，使其中有机质部分改性。然后再加入碱中和，目是增大改性后有机质颗粒，完成后，用泵输送至卧螺式离心机入口，离心过程中，向其内加入千分之进口絮凝剂，从离心机两个出口同时排出水和泥及有机质混合物。至此污油处理厂内工艺流程已全部结束。终端处理及利用方案本项目对污油泥处理终端产物有三种，即油水泥沙及有机物，均可做到综合利用，达标排放。油。因含有机杂质，可做燃料油利用。泥及有机质。

6、产投资递延资产投资科研实验等前期摊入成本费用共万元。综上汇总，年总成本预计万元。效益分析年处理量万吨污油泥，按提取燃料油为吨，若每吨销售价按元，销售收入总额万元，减去年总成本万元，年利润为万元。按座处理站计算，建成后，年总销售收入万元，年利润万元。结论从经济效益上看，由于本项目专有技术先进性，决定了具有可观经济效益和项目实施可行性。从社会效益上看，污油泥处理是油田环保和大庆生态城市建设硬件之，可彻底改变油田各厂站附近囤积污油泥现状，既能保护生态环境，也能治理生态环境，做到废物利用，同时也能解决下岗职工再就业问题。综上所述，该项目实施可产生巨大环境效益经济效益和社会效益，是利国利民切实可行项目。目录概述污油泥处理工艺方案终端处理及利用方案环境保护与安全卫生建设规模及厂址方案人员编制投资估算及经济性分析结论附件监测报告污油泥分。

7、本项目技术优势所在。效益前景本项目社会效益巨大，国家社会企业都会大力支持。投产后清罐污油泥可直接送处理厂进行达标处理，取消坑贮排放环节。同时对已囤积多年或深埋污油泥也可进行有效处理。保护环境和治理环境相统，使其各厂站周围再也见不到污油泥，真正成为绿色油田环保生态油田花园式美丽油田。为油田职工和市民创造个良好工作和生活环境。本项目是废物利用，变废为宝，分离出燃料油市场供不应求，经济效益可观。随着油田开采时间延长，污油泥数量越来越多，有巨大发展前景。污油泥处理工艺方案物性分析通过对污油泥生成过程和组织成份研究，掌握了不同于其它物质特殊物性。污油泥主要由水油泥和有机杂质指聚合物等驱油助剂组成，体系均匀稳定，有机质成份复杂，分离困难。经过对油田六个区块，不同存放时间污油泥取样次进行化验分析，其综合含油率,含水，含泥水有机杂质详见表。

8、污油泥特殊物性,分离困难,处理工艺技术必须先进科学有效。本公司研发用溶剂萃取法从含油污泥中回收燃料油专有技术方法，可使污油泥处理效率达,使提油后剩余物中油含量在以下，这样才能有效地进行下步泥沙与水分离，否则，即使能把泥沙与水分离，泥沙做型煤不仅无法掺合，而且也会冒黑烟，不符合空气排放标准。这是我们与燃料公司型煤厂合作研究试验得出结论。因此处理效率能否达到以上，是污油泥处理工艺技术前提条件。因提油后剩余物中含水细泥和驱油助剂等有机质，三者之间比重接近企业标准，并同我公司达成意向性协议，可全部接收利用。污水。处理办法有二种污水厂处理。分离出污水，经化验分析重金属含量超标，经过大庆东城区污水处理厂与哈工大环境学院共同研究提出了处理方案，完成可以做到达标排放，费用略高于其它污水。拟与油田注水有关部门共同研究，可作为油田回注水。环境。

9、污油泥成份分析表表序号地点水油泥水有机质综合含量厂聚中厂聚中五厂十五联二厂南八联厂中七联三厂二矿贮污池说明每个取样点取个样进行分析，将综合数据列在本表内。取样各地各次差距很大，含水最高达，最低含泥和有机质最高达，最低含油最高达，最低。通过污油泥物性和成份分析，为分离工艺研究和助剂配制提供了可靠数据。工艺选择与设计根据对污油泥特殊物性研究结果，我们经过若干次室内小型试验和中试放大试验，研发成功了用溶剂萃取法从含油污泥中回收燃料油方法，这种专有技术方法核心技术是溶剂成份和配制，使其成本低，易回收，效率高。我们与有关设计部门合作设计了整套装置及工艺流程，其主要特点是密闭式生产。从污油泥进厂到处理后排放全过程，除预热溶化粗分到流体状态外，均采用密闭式生产方式，对环境无污染筛选后可做制砖辅助填充料。第二步萃取将粗分池中中上部分以泵输。

10、设投资安装工程费万元，占建设投资建筑工程费万元，占建设投资其它费用万元，占概述项目背景原油在经过中转站联合站等设施生产过程中所形成污油泥，近些年来有逐年增多趋势。这些油田清罐时排出来高粘稠黑色稳定态污油泥，主要是由泥沙油水非油有机杂质和硫化物等组成。当前这些黑色污油泥,由于具有高粘稠高含水特殊物性，不能直接利用，直露天坑贮和深埋存放，给油田自然环境造成严重污染，直接影响油田生态环境建设。此情已引起各级政府和油田公司高度重视，决心彻底治理，大力支持污油泥处理项目研究开发。因此，从二二年开始决定对该项目进行开发研究，目标是提取有利用价值燃料油，同时对残余物做到达标排放。萃取分离专有技术特点大庆油田飞马有限公司是大庆石油管理局多种经营单位，针对油田存在黑色污油泥问题与大庆震寰科技开发有限公司合作，进行了跟踪技术攻关试验研究。由于。

11、保护与安全卫生采用本公司自行研发萃取分离法专用污油泥处理工艺技术，整个工艺过程都是密闭系统，将原来体系稳定污油泥，密闭全部彻底分开，经处理泥沙原油全部回收综合利用，水经处理作为回注水或达标排放，没有新污染物排放，整个工艺操作都是在常压低温下进行，生产是安全卫生。建设规模及厂址方案厂址选择可根据油田产生污油泥量以及分布情况，贴近联合站，以运输方便效益最大化为原则，统筹考虑布点。据估算，油田每年生成污油泥量为万吨左右，本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力，计划建设个污油泥处理站，每个污油泥处理站规模为万吨年，按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定，本着经济合理原则，按年处理量万吨装置核定定员人数为人，其中管理和科研开发人员人，直接生产人员人，后勤服务人员人详见表人员编制构成表表序号岗位名称人数。

12、离工艺示意图检验报告关于污油泥处理排放水化验结果函生成污油泥量为万吨左右，本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力，计划建设个污油泥处理站，每个污油泥处理站规模为万吨年，按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定，本着经济合理原则，按年处理量万吨装置核定定员人数为人，其中管理和科研开发人员人，直接生产人员人，后勤服务人员人详见表人员编制构成表表序号岗位名称人数备注合计管理科研人员二生产人员供热车间按三班倒编制粗分车间按三班倒编制萃取车间按三班倒编制脱水车间按三班倒编制司机押运指往污水厂型煤厂运碴等三辅助后勤人员电工按三班倒编制维修按三班倒编制外运食堂后勤服务保管保安司机勤杂投资估算及经济性分析投资估算本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，辅底流动资金万元。固定资产投资构成分析设备购置费万元，占建。

参考资料：

[1]（新增）50万吨水泥扩建工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第28页，发表于2022-06-24）

[2]（新增）50万吨无缝钢管生产项目可行性分析计划建议书（留底）（第44页，发表于2022-06-24）

[3]（新增）50万吨延迟焦化工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第55页，发表于2022-06-24）

[4]（新增）50万吨干混砂浆和50万立方预拌商品混凝土生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第49页，发表于2022-06-24）

[5]（新增）50万吨完全生物降解塑料项目可行性分析计划建议书（留底）（第61页，发表于2022-06-24）

[6]（新增）50万吨完全生物降解塑料生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第38页，发表于2022-06-24）

[7]（新增）50万吨大型、精密铸件及配套建设630m3高炉技改项目可行性分析计划建议书（留底）（第33页，发表于2022-06-24）

[8]（新增）50万吨多元螯合肥项目可行性分析计划建议书（留底）（第28页，发表于2022-06-24）

[9]（新增）50万吨型焦项目可行性分析计划建议书（留底）（第7页，发表于2022-06-24）

[10]（新增）50万吨乙醇生产项目可行性分析计划建议书（留底）（第41页，发表于2022-06-24）

[11]（新增）50万吨不锈钢冷轧板项目可行性分析计划建议书（留底）（第53页，发表于2022-06-24）

[12]（新增）50万台浴霸生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第71页，发表于2022-06-24）

[13]（新增）50万台NFC智能手机项目可行性分析计划建议书（留底）（第50页，发表于2022-06-24）

[14]（新增）50万台CVT项目可行性分析计划建议书（留底）（第78页，发表于2022-06-24）

[15]（新增）50万只火腿5百吨腌腊制品项目可行性分析计划建议书（留底）（第30页，发表于2022-06-24）

[16]（新增）50万双马靴生产线改造工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第39页，发表于2022-06-24）

[17]（新增）50万公里电缆生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第27页，发表于2022-06-24）

[18]（新增）50万件高档衬衫生产线技术改造项目可行性分析计划建议书（留底）（第31页，发表于2022-06-24）

[19]（新增）50万件高档衬衫(服装)生产线技改项目可行性分析计划建议书（留底）（第32页，发表于2022-06-24）

[20]（新增）50万件继电保护器生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第68页，发表于2022-06-24）