1、料系统万元采暖通风及空调万元公辅设施水处理设施万元废钢堆场及仓库万元总降变电所万元万元检验设施万元机修间万元空压站万元氧气站万元土建工程费用估算主厂房及辅房万元第页共页各种设备基础及耐材砌筑万元合计万元国内报价注以上所报价格为新建座炼钢企业费用，如果已经有土地可以借工程需要。系列节能炼钢成套装备技术是当今最先进冶炼技术装备，广泛应用于国内外电炉炼钢企业，已获得国家专利项。该成套设备采用电炉余热回收利用废钢预热输送，全封闭连续冶炼高温烟尘净化等系列高新技术和工艺，能有效解决以电炉为生产方式钢铁企业生产能耗高生产效率低环境污染严重等难题。已经成为国内外冶金行业新建和改建炼钢项目首选方案。公司将继续以推广节能炼钢成套装备技术为主导，以节能电炉炼钢工程总承包服务为重点，借助中原经济区建设强劲东风，面向中国和东南亚中东等发展中国家。

2、内辅属建筑物采用砖混结构或轻钢结构。主厂房外辅助建筑物般采用钢筋混凝土框排架结构或砖混结构。十投资估算及经济效益炼钢厂主要设备投资估算起重设备万元废钢预热设备万元电炉工艺设备成套万元钢包炉工艺设备成套万元炼钢辅助工艺设备万元连铸工艺设备万元工艺管道万元除尘系统万元第页共页余热锅炉万元散装料上料系统万元采暖通风及空调万元公辅设施水处理设施万元废钢堆场及仓库万元总降变电所万元万元检验设施万元机修间万元空压站万元氧气站万元土建工程费用估算主厂房及辅房万元第页共页各种设备基础及耐材砌筑万元合计万元国内报价注以上所报价格为新建座炼钢企业费用，如果已经有土地可以借电弧炉工艺特点为留在炉内钢水直接熔化废钢。电能用来加热钢液而不像传统式顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。由于这独特冶炼特点，连续式加料电炉冶炼溶池平稳，极大减小了顶装料工第页共。

3、施为满足炼钢厂正常生产需要，根据炼钢工艺要求，拟设置炉前化验室。主要承担电炉炉前钢水快速分析任务。主要配备有真空直读光谱仪和快速试样切割机自动磨样机等设备。九土建炼钢主厂房采用钢筋混凝土基础，钢筋混凝土柱或钢柱，钢吊车梁钢托架钢屋架钢檩条彩色压型钢板屋面板墙面板及挡雨板，玻璃钢采光带，天窗为纵向或横向通风采光窗，采用钢天窗架，彩色压型钢板挡风板，有组织排水。车间内操作平台采用钢平台，电炉钢包炉连铸机基础地坑均采用混凝土第页共页结构，车间内辅属建筑物采用砖混结构或轻钢结构。主厂房外辅助建筑物般采用钢筋混凝土框排架结构或砖混结构。十投资估算及经济效益炼钢厂主要设备投资估算起重设备万元废钢预热设备万元电炉工艺设备成套万元钢包炉工艺设备成套万元炼钢辅助工艺设备万元连铸工艺设备万元工艺管道万元除尘系统万元第页共页余热锅炉万元散装料。

4、新建压缩空气站座，内设型螺杆空压机三台，其中两台运行，台备用。每台空压机供气量为，排气压力为，配电动机，。气动仪表和布袋除尘器等用户需要净化无尘无水无油压缩空气，压力为第页共页。在压缩空气站内设两套除油器和两套型微热再生式压缩空气干燥器，每台干燥气量为，工作压力为，台运行，台备用。八检验设施为满足炼钢厂正常生产需要，根据炼钢工艺要求，拟设置炉前化验室。主要承担电炉炉前钢水快速分析任务。主要配备有真空直读光谱仪和快速试样切割机自动磨样机等设备。九土建炼钢主厂房采用钢筋混凝土基础，钢筋混凝土柱或钢柱，钢吊车梁钢托架钢屋架钢檩条彩色压型钢板屋面板墙面板及挡雨板，玻璃钢采光带，天窗为纵向或横向通风采光窗，采用钢天窗架，彩色压型钢板挡风板，有组织排水。车间内操作平台采用钢平台，电炉钢包炉连铸机基础地坑均采用混凝土第页共页结构，车间。

5、坯料规格要求，设计决定采用台米机流全弧形方坯系统担负炉内排烟和屋顶罩收集烟尘第页共页钢包精炼炉及散状料除尘系统。连铸二冷室排汽。炼钢车间采暖通风降温设施。辅助生产车间及公用设施采暖通风。电炉钢包炉及散状料除尘系统设置电炉烟气除尘系统本电炉烟气净化系统设计采用屋顶罩与半密闭罩结合使用，即导流式屋顶罩。导流罩由固定导流罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后，移动导流罩设置于炉前变压器室工程共需要压缩空气约，压缩空气压力为。拟新建压缩空气站座，内设型螺杆空压机三台，其中两台运行，台备用。每台空压机供气量为，排气压力为，配电动机，。气动仪表和布袋除尘器等用户需要净化无尘无水无油压缩空气，压力为第页共页。在压缩空气站内设两套除油器和两套型微热再生式压缩空气干燥器，每台干燥气量为，工作压力为，台运行，台备用。八检验。

6、大力推广节能炼钢成套装备技术，为全中国乃至全世界低碳冶金事业做出应有贡献。河南太行全利重工股份有限公司国产短流程连续电炉炼钢项目服务李勇，节能炼钢工艺二供电三自动化控制系统四给排水设施五通风除尘设施六燃气设施艺选择出渣方式选择炉前热泼渣工艺，该工艺无需中间翻渣场及设备，基建投资低无需渣罐及渣罐维修，生产管理费用低操作人员少。电炉修炉工艺选择为提高生产率，减少修炉对电炉作业率影响，采用吊换炉壳第页共页修炉方式。电炉车间生产能力计算电炉主要技术参数序号项目单位数量备注炉壳直径额定出钢量留钢量电极直径电极分布圆直径电极升降速度电炉倾动角度出钢出渣第页共页序号项目单位数量备注炉盖提升行程炉盖旋转角液压介质水二醇液压工作压力电炉变压器额定容量电炉变压器次电压电炉变压器二次电压连铸机年产量钢水年产量钢水至铸坯收得率连铸机年有效作业率。

7、艺存在电压波动和闪烁，交流电炉配连续式加料系统比直流电炉采用顶装料工艺电压波动小，维护费用也低。冶炼周期缩短分钟年产量提高以上每吨钢可节电。电炉采用连续操作，供电曲线平稳，与传统电炉相比所需要装机容量小左右，般可以降低增容电费。电极消耗减少耐火材料消耗减少电炉熔池连续处于精炼状态，降低了渣中含量以及扒渣金属损失，般提高金属收得率，预计可达到收得率。吨钢烟尘产生量由降低到吨钢释放量减少生产现场含尘量小于二恶英和排放量达到发达国家排放标准。第页共页风机功率相应减少。充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上，后部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖，锅炉出来烟气基本上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。而传统电炉系统烟气则需要经过水冷管道机力冷却器等设备，要消耗大量能源来进行降温后方可将烟气通到除尘器，而烟气所携带能量则被。

8、改善环境。特殊输送设备连续把废钢送到炉内，进入预热段炉料和电炉烟气逆向相遇，烟气余热和燃烧热共同连续预热了废钢，预热后废钢加入电弧炉内冶炼。连续式加料名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积废钢配料跨电磁吊电炉跨第页共页序号跨间名称主厂房技术参数起重机吨位及台数台长宽轨面标高面积散状料跨连铸跨出坯跨合计工艺流程电炉炼钢工艺流程连铸机废钢生铁废钢预热加料装置超高功率电炉钢包钢包精炼炉上料系统溶剂及铁合金高温烟气回收净化系统炉前泼渣装载机弃渣场废气炉渣第页共页连铸机工艺流程钢包钢包回转台中间罐溢流罐事故钢包结晶器结晶器振动装置二冷导向装置拉矫机刚性引锭杆切前辊道火焰切割机切后及运输辊道切头收集装置出坯辊道热送辊道集中冷床铸坯堆存铸坯精整外运轧钢厂双向移钢机第页共页二供电供电方案新建炼钢以后，全厂用电绝大部分为二级。

9、全浪费掉。节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波电容系统。电炉连续精炼周期内，噪声低于分贝以下。电炉以连续熔化精炼方式操作，也可得到低磷硫含量。炼钢系统主体工艺设备配置整条短流程生产线中炼钢部分采用废钢预热加料装置超高功率电炉钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺，配置了座超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方坯连铸机。第页共页生产规模及产品方案生产规模炼钢厂每年生产钢水万吨，连铸坯万吨。铸坯规格铸坯断面定尺长度生产钢种生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢主要工艺设备设计选型电炉容量选择根据生产规模，设计选择公称容量，平均出钢量，变压器容量交流电弧炉。炉外精炼装置型式选择第页共页设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉主要功能为电弧加热造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢水成分进行微调。连铸机机型选择根据棒线材轧机。

10、清洁节能和利于环保炼钢技术设备，已被河南舞钢冀南特钢湖北华鑫特钢芜湖新兴铸管有限责任公司越南钢铁公司世界顶尖钢铁企业韩国浦项制铁张家港不锈钢公司等企业广泛采用。其工艺过程，能预热输送槽内废钢，能够节约电能和化学能，同时也改善了工作环境，没有料篮加料过程中产生二次烟尘，同时次烟气预热废钢后仍以高温离开预热段，保证了烟尘中污染物完全燃烧，避免了有味气体产生。连续式加料预热系统冶炼熔池平稳，和料蓝加料电炉相比显著降低了对电网产生冲击。和其它炉型相比，连续式加料技术可降低第页共页车间内噪音和粉尘明显改善工作环境，由于这是种高效技术，可以减小和降低电炉变电所布袋除尘及冶炼设备投资，提高了整个车间生产效率。连续式加料工艺连续式加料先进工艺是种电炉炼钢工艺，通过特殊在线输送设备达到连续加料，预热炉料而进行冶炼，而烟尘排放量少和噪音较小。

11、负荷，仅有电炉精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为级用电负荷，因此，总降变电所安装台，主变压器负责向电炉和精炼炉供电，台，主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。炼钢车间电炉和精炼炉由总降变电所直接配电，炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内配电室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。无功补偿与滤波采用传统加料方式时，由于电炉冶炼过程无功冲击大，功率因第页共页数低，同时产生大量低次谐波电流，需在电炉供电母线装设动态无功补偿装置，装置使电压波动电压畸变和流入系统谐波电流限制在电网充许水平以内将冶炼用电功率因数提高到以上。本方按采用了废钢预热连续加料装置后，装机容量可适当减小。三自动化控制系统新建炼钢工程自动化控制系统是按电炉精炼炉连铸机这生产流程三电体化设计原则，包括计算机控制检验仪表和电气。

12、铸机年产量第页共页主要原材料供应及质量要求炼钢年需要废钢万吨需要生铁万吨。炼钢年需要各类铁合金约万吨。炼钢生产年需要冶金石灰约万吨，由市场采购供应。炼钢生产年需要目录节能炼钢工艺二供电三自动化控制系统四给排水设施五通风除尘设施六燃气设施七热力设施八检验设施九土建十投资估算十公司简介年产万吨短流程绿色炼钢厂可行性研究报告节能炼钢工艺概述年产万吨短流程绿色炼钢厂配置超高功率交流电弧炉座，电炉配置套型废钢预热成套设备，利用电炉四孔高温烟气加热炉料，以提高电炉产量和节省电能，经过预热通道后尾气仍有温度需进入余热锅炉再次利用，并将尾气温度降低至以第页共页下，最后与电炉二次烟气混合经布袋除尘器净化外排。电炉节能炼钢工艺流程如下四孔炉气废钢预热通道重力沉降与余热锅炉次烟气混合布袋除尘器排气筒。电炉节能炼钢废钢预热输送成套设备是当今最先。

参考资料：

[1]（新增）50万吨短流程绿色炼钢厂项目可行性分析计划建议书（留底）（第33页，发表于2022-06-24）

[2]（新增）50万吨盐碱地专用肥项目可行性分析计划建议书（留底）（第82页，发表于2022-06-24）

[3]（新增）50万吨电石项目可行性分析计划建议书（留底）（第22页，发表于2022-06-24）

[4]（新增）50万吨甲醇汽油项目可行性分析计划建议书（留底）（第45页，发表于2022-06-24）

[5]（新增）50万吨甲醇20万吨二甲醚项目可行性分析计划建议书（留底）（第112页，发表于2022-06-24）

[6]（新增）50万吨甲甲醇汽油通用清洁燃料项目可行性分析计划建议书（留底）（第45页，发表于2022-06-24）

[7]（新增）50万吨生物柴油项目可行性分析计划建议书（留底）（第112页，发表于2022-06-24）

[8]（新增）50万吨焦油其相关制品深加工项目可行性分析计划建议书（留底）（第185页，发表于2022-06-24）

[9]（新增）50万吨炭化型煤项目可行性分析计划建议书（留底）（第120页，发表于2022-06-24）

[10]（新增）50万吨消失模铸造项目可行性分析计划建议书（留底）（第76页，发表于2022-06-24）

[11]（新增）50万吨油田含油污泥萃取法处理及资源化利用工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第13页，发表于2022-06-24）

[12]（新增）50万吨水泥扩建工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第28页，发表于2022-06-24）

[13]（新增）50万吨无缝钢管生产项目可行性分析计划建议书（留底）（第44页，发表于2022-06-24）

[14]（新增）50万吨延迟焦化工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第55页，发表于2022-06-24）

[15]（新增）50万吨干混砂浆和50万立方预拌商品混凝土生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第49页，发表于2022-06-24）

[16]（新增）50万吨完全生物降解塑料项目可行性分析计划建议书（留底）（第61页，发表于2022-06-24）

[17]（新增）50万吨完全生物降解塑料生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第38页，发表于2022-06-24）

[18]（新增）50万吨大型、精密铸件及配套建设630m3高炉技改项目可行性分析计划建议书（留底）（第33页，发表于2022-06-24）

[19]（新增）50万吨多元螯合肥项目可行性分析计划建议书（留底）（第28页，发表于2022-06-24）

[20]（新增）50万吨型焦项目可行性分析计划建议书（留底）（第7页，发表于2022-06-24）