1、“.....工序Ⅱ热处理退火。工序Ⅲ粗车在生产纲领已经确定为制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证江阴职业技术学院毕业设计说明书工艺线路方案工序Ⅰ铸造。中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可以采用砂型机械造型，这从提高生产率保证加工精度上考虑，也和韧性，起综合性能接近钢，其铸性能好，成本低廉，生产方便，工业中广泛应用。由于年产量为件......”。

2、“.....部分采用专用刀具和专量具。选择加工好的端面作为加工基准，再以粗加工好的内圆表面为基准粗加工外圆表面，然后以粗加工好外圆表面为基准精加工内圆，最后再以基准精加工好的内圆精加工外圆。表所示......”。

3、“.....所选加工方法能确保加工面的几何形状精度，表面相互位置精度要求。所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。加工方法要与生产类型相适应。所选加工方法企业现有设备条件和工人技术水平相适应。加工阶段的划分为保证零件加工质量和合理地使用设备人力，机械加工工艺过程般可分为下几个阶段粗加工阶段主要任务是切除毛坯的大部分加工余量，使毛坯在形状和尺寸上尽可能接近成品。因此......”。

4、“.....半精加工阶段完成次要表面的加工，并为主要表面的铸件的分型面选择通过从基准孔轴线，且与侧面平行的面。可知，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级，故选取尺寸公差等级为级，加工余量等级为级。要尺寸的公差，如表所示。表毛坯主要尺寸及公差主要尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差支座零件材料为在机床工作过程中起支撑作用......”。

5、“.....它建立在粉状颗粒间有空隙存在的基础上。粉状物料是种由具有定流动性的分散颗粒组成的不连续松散体，在挤压力的作用下粉粒相互移近和重新排列，粉粒间所含气体不断逸出，从而使得粉粒间的间隙减小，联接力增大，最后被压制成具有定密度定硬度的颗粒饲料。在压粒过程中，饲料的蛋白质和糖分受热产生可塑性，淀粉部分糊化。压粒，简单地说就是个挤压式的热塑过程。环模和压辊是制粒机的主要工作部件......”。

6、“.....饲料在调质机构中与水或其他添加物混合后，投入制粒机构中。饲料在环模与压辊的挤压下，从压模的模孔中挤出来成为颗粒。从工作过程分析，环模是主动回转零件，而压辊是靠摩擦而转动的。图压制区内分区图在环模制粒过程中，粉料在压制区内所在的位置不同，其受压辊的压紧力亦是不同的。它可划分为个区，即供压模内径压辊直径模孔直径压模转速螺距调质器转制粒系统，主传动系统，过载保护系统和润滑系统等......”。

7、“.....在挤压力的作用下粉粒相互移近和重新排列，粉粒间所含气体不断逸出，从而使得粉粒间的间隙减小，联接力增大，最后被压制成具有定密度定硬度的颗粒饲料。行阐述，是本设计理论依据的基础。第三章是本阀结构设计的详细过程，依次对阀的组成部分如控制盖板插装式主阀先导阀进行了设计计算，并对比例放大器比例电磁铁也进行了介绍与分析。此章是整个说明书的核心章节......”。

8、“.....第五章是对比例控制系统的介绍。由于比例阀在液压系统中最终应用效果将很大部分取决于比例控制系统，故单独章对比例控制系统做个介绍。由于本次毕业设计是我的第次综合性设计，在设计的过程中，将有定的困难，无论设计概念上的模糊或经验上的缺乏都可能导致设计的失误与不足，在此，恳请各位老师另外还对电液比例流量阀电液比例节流给出了电液比例电液阀的定义......”。

9、“.....此章是整个说明书的核心章节。第四章在结构设计完成之后对阀„„„„„前言现代工业的不断发展对液压阀在自动化精度响应速度方面提出了愈来愈高的要求，传统的开关„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„部分内容简介阀结构设计的详细过程......”。