静压滑动螺旋传动简称静压螺旋。滑动螺旋传动又分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动，且应用较广，其特点是结构简单，制造方便，成本低易于实现自锁运转平稳。缺点在于当低速或进行运动微调时可能出现爬行现象摩擦阻力大，传动效率低般为螺纹通常采用梯形螺纹和锯齿形螺纹有侧向间隙，反向时有空行程磨损较大。广泛应用于机床的进给分度定位等机构，如此次设计过程中千斤顶的传力螺旋。滚动螺旋也称滚珠丝杠，其特点是摩擦阻力小，传动效率高以上运转平稳，低速时不爬行，启动时无抖动螺旋副经调整和预紧可实现高精度定位精度和重复定位精度传动具有可逆性，如果运用于禁止逆为主，这类螺旋常在较长的时间内连续工作且工作速度较高，传动精度要求较高，下图为机床进给机构的螺旋。作速度较低，通常要求具有自锁能力，下图螺旋压力机均为传力螺旋。图螺旋压力机传导螺旋以传递运动螺旋传动的结构和用途按照螺旋副摩擦性质的不同，螺旋传动又可分为滑动摩擦螺旋传动简称滑动螺旋滚动摩擦螺旋传动简称滚动螺旋和静压滑动从动轴轴承滑环电动机图电磁离合器工作原理简图其工作原理如图所示，装有磁化线圈的主动轮与电动机轴固定连接，来自控制器的控制电流经滑环输入磁化线圈，于是主动轮产生电磁吸力，将压盘吸到主动轮上，然后电动机的动力经主动轮压盘及压盘毂上的花键传给从动轴，实现助力作用。汽车以较高车速转向行驶，作用在转向盘上的力矩将减小，以至于达到无需助力的程度，此时可设定达到此车速时，电磁离合器停止工作。还有，在电动机停止工作以后，电磁离合器在装在减速机与电动机连接的减速机构有蜗轮蜗杆滚珠螺杆螺母或行星齿轮机构等，其作用也是降速增扭。当电动机发生故障时，离合器也自动分离。离合器分离后再行转向时，可不必因带动本章小结这章介绍了现在应用的汽车转向技术，并对电动助力在可预见的将来，电动助力转向系统在汽车领域必定会有广泛的应用。部分内容简介与此同时，转向机构也暂时转为机在车速达到设定值时，离合器分离，并暂时停止电动机的助力作用。采用齿轮齿条式转向器。其功能除用来传递来自转向盘的力矩与运动以外，还有增扭降速作用。前液力变矩器被广泛地应用于铁道车辆工程机械航空航天能源动力以及化工机械等行业，而汽车行业更是液力变矩器的最大用户。国外己普遍将液力传动运用于轿车公共汽车豪华型大客车重型汽车牵引车及军用车辆等。以美国为例，自世纪年代以来，每年在轿车上液力变矩器的装配率达到以上，而在城区公汽上的装配率几乎达到了。在重型汽车方面，载货量吨的重型矿用自卸车几乎全部采用了液力变矩器，而在功率超过，载货量超过吨的重型汽车上，液力变矩器也得到了广泛地应用。如功率为装载量为吨的矿用自卸车就装配了阿里森的系列液力机械变速器。还有些非公路车辆，坦克以及军用车辆上也装备了液力变矩器。除美国外，其它国家的汽车工业中，比如日本的丰田日产公司，德国的奔驰伦克公司以及意大利的菲亚力变矩器也得到了广泛地应用。在重型汽车方面，载货量吨的重型矿用自卸车几乎全部采用了液力变矩器，而在功率超过，载货量超过吨的重型汽车上，液司等都生产了装配有液力变矩器的汽车。我国早在上世纪年代就将液力变矩器应用到红旗牌高级轿车上，开，设计套液压式主动悬架系统，利用液压能对车辆的悬架系统的减振刚度阻尼力强度和车身高度进行调节。由于主动悬架能根据检测到的车辆和环境状态，主动及时地调整和产生所需悬架控制力，使悬架处于最优的减振状态，因而，随着现代汽车车速的提高和车总体质量的减轻，有关车辆主动悬架的研究己成为世界各国汽车业瞩目的热点。悬架的设计必须满足行驶平顺性和操纵稳定性等性能的要求。而随着汽车工业的发展，人们对汽车的舒适性安全可靠性的要求越来越高，传统的被动悬架系统已很难满足这些要求。主动悬架系统能够根据车身高度车速转向角度及速率制动等信号，由电子控制单元控制悬架执行机构，使悬架系统的刚度减振器阻尼力及车身高度等参数得以改变。同时，由于车轮与路面时，可以降低车身，以减少空气助力，提高操纵稳定性。的变化。车高调整，当汽车在起伏不平的路面行驶时，可以使车身抬高，以便于通过在良好路面高速行驶的热点。悬架的设计必须满足行驶平顺性和操纵稳定性并且随着高速的主动悬架振动控制系统成为可能。现今，汽车的舒适性和安全性越来越受人们关注。部分内容简介由与国外相比，我们在高速切削机床及其数控系统刀具技术方面的差距最大。目前国内使用的高速切削机床和加工中心主要是进口产品，但主轴转速达的数控机床和加工中心也有自己的产品刀具也以进口和外资在国内生产的产品为主，但通过引进技术的改造或合资生产的方式，国内也开始生产高速工具系统和高速切削刀具。在高速切削加工理论的研究方面，我国对高速硬切削加工的研究具有自己的优势，但从整体上看，还没有形成自己的机床技术及刀具技术的研究。二十世纪八十年代以来，我国最早开展的是高速硬切削加工技术的基础研究，其后陆续开展高速切削加工铝合金钢铁及其合金的研究，以及高速切削工中心主要是进口产品，但主轴转速达的数控机床和加工中心也有自己的产品刀具也以进口和外资在国内生产的产品为主，但通过引进技术的改造或合资生产的方式，国内也开始生产高速工具系统和高速切削主要部件的相关工艺技术。的生产工程与机床研究所联合家公司，实施了两项研究计划，全面系统地研究了黑色及有色金属材河南工业职业技术学院毕业论文料的高速铣削加工，以及高速切削机床刀具及部分内容简介外相比，我们在高速切削机床及其数控系统刀具技术方面的差距最大。论证中，高速切削技术被