对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，选取零件的外圆的左端端面为粗基准。精基准的选择主要应该考虑基准重个的孔及个的螺纹孔，都铸造成实心的。知，应该设计为，的毛坯外圆尺寸，由零件图可知，应该设计为，的孔，有铸造技术要求可知，应该铸造成实心的。详见毛坯零件图工艺规程的设计选择定位基准基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。械附表机械加工零件生产类型的划分零件特征年生产纲领件生产类型产品类型重型零件附表不同机械产品的零件质量型别表机械产品类型加工零件的质量重型零件中型零件轻型零件电子工业机部分内容简介设计毛坯图根据上面毛坯尺寸的确定，的设计。其毛坯图外型尺寸的公差要求及公差值详见毛坯图故„„„„„„„„„„„„„„„„„„„号工序数控夹具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位元件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹紧元件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位误差分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„号工序数控铣工电火花夹具„„„„„„„„„„„定位要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位元件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹紧元件的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位误差分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„附录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„外文文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„中文翻译„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„摘要简要回顾国内外机械工艺和夹具发展历程，讨论国内外机械制造和工艺水平的人差异，展望现在全球机械工艺和夹具的发展趋势。分析零件连接支架的机械其它加工参数的确定。分析零件连接支架的机械加工工艺性详见毛坯零件图工艺规程的设计选择定位基准基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，选取零件的外圆的左端端面为粗基准。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，孔及个的螺纹孔，都铸造成实心的。，由零件图可知，应该设计为，的孔，有铸造技术要求可知，应该铸造成实心的。个的图工艺规程的设计选择定位基准基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使生产类型的划分零件特征年生产纲领件生产类型产品类型重型零件中型零件轻型零件单件生产以下以下以下成批附表不同机械产品的零件质量型别表机械产品类型加工零件的质量重型零件中型零件轻型零件电子工业机械附表机械加工零件部分内容简介设计毛坯图根据上面毛坯尺寸的确定，将零件图转变为毛坯图。其毛坯图外型尺寸的公差要求及公差值详见毛坯图。故取所有为大头小头和杆身等部分。连杆将活塞与曲轴连接起来，同时将活塞所承受的力穿给曲轴，在发动机做功行程中活塞推动连杆传动曲轴在吸气压缩与排气行程中，由曲轴带动连杆而推动活塞。连杆工作时承受着急剧变化的动载荷，因此，要求连杆的质量轻且有足够的刚度足够的疲劳强度好冲击韧性。同时，连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能，而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有五个连杆大端中心面和小段中心面相对连杆杆身中心面的对称度连杆大小头孔中心距尺寸精度连杆大小头孔平行度连图连杆体在用面域拉伸，使用差集把连杆上盖造出来。使用旋转命令造出螺栓孔，如图所示。图连杆使用面域拉伸造出斜槽，最后倒角形成连杆零件，如图所示。，三维造型及二维图的绘制，包括三维绘图基础创建编辑三维实体的布尔用算，用三维图绘制经济方向发展。无锡太湖学院学士学位论文零件的造型零件造型软件介绍柴油机连杆零件的造型选用部分内容简介图连杆连杆工艺工装设计图连杆上盖画出螺栓孔面域图，形成面域，使用旋转命令造出螺栓孔，如图所示。图连杆大头孔通过拉伸连杆大头孔两边，形成如图所示图连杆加工螺栓两螺栓孔在大头孔剖分面的对称度公差为。结合面的技术要求在连杆受动载荷时，接合面的歪斜使连杆盖及连杆体沿着剖分面产生相对错位，影响到曲轴的连杆轴颈和轴瓦结合不良，从而产生不均匀磨损。结合面的平行度将影响到连杆体连杆盖和垫片贴合的紧密程度，因而也影响到螺栓的受力情况和曲轴轴瓦的磨损。对于本连杆，要求结合面的平面度的公差为。第三章连杆毛坯类型的选择和工艺路线的制订连杆的材料和毛坯类型的选择连杆是传递动力的主要运动件之，在运动过程中连杆承受着复杂的力和力矩。连杆的主要损坏形式是疲劳断裂和过量变形。通常疲劳断裂的部位是在连杆上的三个高应力区域。连杆的工作条件要求连杆具有较高的强度和抗疲劳性能又要求具有足够的钢性和韧性。连杆在工这动载荷又传递到连杆体和连杆盖的两个螺栓孔的技术要求连杆在工作过程中受到急剧的动载荷的作用。结合面的技术要求在连杆受动载荷时，接合面的歪斜使连杆盖及连杆体沿着剖分面产生相对错位，影响到曲轴的连杆轴颈和轴瓦结合不良，从而产生不均匀磨损。柄的回转运动，以输出动力。小头衬套与活塞销之间的摆动运动副。连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来，使活塞的往复直线运动变为曲部分内容简介