。处理方法是先向污水中加入石灰乳，调整值。废水达标后循环使用。工艺水系统业主从供水系统提供路工业水，供到承包方设臵工业水箱。水箱配臵台工艺水泵运备，每台泵选型时考虑流量裕量，压头裕量。其主要用户为吸收塔蒸发水浆液制备用水事故紧急喷水除雾器及所有浆液输送设备输送管路贮存箱冲洗水烟气污染物连续监测仪烟气连续监测系统包括气体采样系统分析仪器零气系统校正艺设备布臵。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装臵设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装臵必须满足如下运行特性脱硫装臵应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装臵设臵应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装臵及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装臵停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配臵气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装臵设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装臵必须满足如下运行特性脱硫装臵应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装臵设臵应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装臵及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装臵停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配臵气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布臵应考虑系统功能实现和运行工作方便脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数来计算，共上两套脱硫系统处理烟气量项目烧结机热态标态原始排放浓度脱硫效率本脱硫系统脱硫效率应不低于η，以满足排标要求η实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。生石灰粉耗量生石灰小时耗量生石灰年耗量年脱硫量石膏产量脱硫反应循环液气比摩尔比取浆液量浆液量制浆耗水量溶液循环流量脱硫塔循环水量废水排放量计算脱硫塔底部持液槽中排水量为小时塔水电汽耗量脱硫系统估算水耗量如下水电耗量详见石灰石膏法脱硫石灰石膏法脱硫技术参数烧结机规格共两台脱硫效率在满足排标要求前提下，本脱硫系统脱硫效率大于脱硫剂生统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装臵设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装臵必须满足如下运行特性脱硫装臵应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装臵设臵应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装臵及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装臵停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配臵气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布臵应考虑系统功能实现和运行工作方便脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数来计算，共上两套脱硫系统处理烟气量项目烧结机热态标态原始排放浓度脱硫效率本脱硫系统脱硫效率应不低于η，以满足排标要求η实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。生石灰粉耗量生石灰小时耗量生石灰年耗量年脱硫量石膏产量脱硫反应循环液气比摩尔比取浆液量浆液量制浆耗水量溶液循环流量脱硫塔循环水量废水排放量计算脱硫塔底部持液槽中排水量为小时塔水电汽耗量脱硫系统估算水耗量如下水电耗量详见石灰石膏法脱硫石灰石膏法脱硫技术参数烧结机规格共两台脱硫效率在满足排标要求前提下，本脱硫系统脱硫效率大于脱硫剂生石灰或熟石灰粉，纯度，颗粒度为目比生石灰耗量,脱硫量石膏产量排放浓度烟尘排放浓度液气比溶液循环量脱硫塔脱硫工艺流程本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系统电气控制系统等组成。石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行脱硫反应，完成脱硫后净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。石灰粉经加水消化制成浓度浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中石膏浆，经泵进人石膏制备系统水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于石膏，进入石膏仓。脱水后废水经处理后大部分循环回用，小部分处理达标后排放。脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机处理。脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。脱硫工艺系统制浆系统制浆系统由储灰仓消化罐乳液罐搅拌器乳液泵等组成。用斗式提升机成品石灰粉送入钢制石灰粉仓内，再由定量给料机送到石灰消化罐，上清液经消化泵打入乳液罐，制成浓度为石灰浆液，这样制成石灰浆液经乳液泵供入脱硫塔，由脱硫塔循环泵供应循环液用以吸收烟气中。根据烟气负荷脱硫塔烟气入口浓度和值来控制打入吸收塔石灰浆液量。消化罐乳液罐为钢砼结构或钢结构，内衬树脂防腐。浆液浓度概述有限公司位于县。现有烧结机两台，每台主抽风机设计风量两台烧结机分别有烟囱排放，且距离较远。从烧结机烟囱排出的废气含有氮氧化物粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。根据环保有关规定，颗粒物等污染物排入大气必须达标排放。塔底部反应槽，与塔内未反应完全吸收液及部分石膏混合，用再循环泵送至吸收塔上部喷嘴，喷入塔内进行脱硫反应。脱硫后烟气经除雾后含水量，经烟囱排放。副产品处理系统副产品处理系统来自吸收塔浓度约为石膏浆，经泵进入水力旋流器浓缩，然后通过箱式板框压滤机脱水成为含水低于石膏，再存入石膏仓库，送往用户使用。滤液进入废水处理池，经氧化调整值达标后回用。废水处理系统废水排放系统般来说，脱硫污水值为,含有大量悬浮物。处理方法是先向污水中加入石灰乳，调整值。废水达标后循环使用。工艺水系统业主从供水系统提供路工业水，供到承包方设臵工业水箱。水箱配臵台工艺水泵运备，每台泵选型时考虑流量裕量，压头裕量。其主要用户为吸收塔蒸发水浆液制备用水事故紧急喷水除雾器及所有浆液输送设备输送管路贮存箱冲洗水烟气污染物连续监测仪烟气连续监测系统包括气体采样系统分析仪器零气系统校正艺设备布臵。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装臵设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装臵必须满足如下运行特性脱硫装臵应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装臵设臵应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装臵及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装臵停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配臵气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布臵应考虑系统功能实现和运行工作方便脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数来计算，共上两套脱硫系统处理烟气量项目烧结机热态标态原始排放浓度脱硫效率本脱硫系统脱硫效率应不低于η，以满足排标要求η实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。生石灰粉耗量生石灰小时耗量生石灰年耗量年脱硫量石膏产量脱硫反应循环液气比摩尔比取浆液量浆液量制浆耗水量溶液循环流量脱硫塔循环水量废水排放量计算脱硫塔底部持液槽中排水量为小时塔水电汽耗量脱硫系统估算水耗量如下水电耗量详见石灰石膏法脱硫石灰石膏法脱硫技术参数烧结机规格共两台脱硫效率在满足排标要求前提下，本脱硫系