1、转工作，按四班制设置劳动定员。主要技术功能和新技术应流动资金万元，建设期利息为万元。生产期为年。经计算本项目投资财务内部收益率税后为，投资回收期为年。经济效益较好。储运工艺设施概述内蒙古万吨优特钢项目配置原料场烧结球团炼铁炼钢连铸棒线材等。根据炼铁等用户提供设计资料，原料场最终设计规模年产万吨铁，分期实施，期生产设施建设规模为万吨，铁路受卸设施要考虑万吨规模时卸车能力和转载接口按个系列考虑。火车汽车原料进厂比例为或，每次接卸火车皮数量按整列，自卸汽车最大载重量，仅有很少量非自卸汽车。期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。本文数据按最终规模设计，期工程原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流供需。

2、原料场原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料储存信息消纳钢企固体废物等工作。设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本效果。采取节能改。

3、能改善环保节省投资有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。总图布置应在给定红线范围内，考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电消耗。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施。工作制度年工作天数天工作班制班每班工作时间小时原料场采用四班三。

4、工艺系统储料场混匀配料槽除尘灰混匀配料槽石灰石地下受料槽混匀配料槽混匀配料槽混匀料场混匀配料槽储料场混匀料场储料场端部料料场直接供返料个工艺系统混匀配料槽烧结原料仓混匀料场烧结原料仓储料场烧结原料仓储料场烧结燃料仓储料场球团原料仓储料场石灰窑贮料仓厂采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。本文数据按最终规模设计，期工程原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流供需，保证原料供应，是企业物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。。

5、料。原料场原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料储存信息消纳钢企固体废物等工作。设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本效果。采取节。

6、，保证原料供应，是企业物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。原料场原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料储存信息消纳钢企固体废物等工作。设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔。

7、环保节省投资有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。总图布置应在给定红线范围内，考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电消耗。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场金万元，建设期利息为万元。生产期为年。经计算本项目投资财务内部收益率税后为，投资回收期为年。经济效益较好。储运工艺设施概述内蒙古万吨优特钢项目配置原料场烧结球团炼铁炼钢连铸棒线材等。根据炼铁等用户提供设计资料，原料场。

8、品输送网络，以炼铁原料供应为核心，实现正常条件下各种原料短流程直供，减少运距和倒运，降低能耗和物料损失，低碳生产。原料场建立烧结球团过剩产品炼铁原料调剂储备，解决铁前工序日常产能波动对原料供需相互制约，为各工序产能最大化生产提供原料保障，提高钢铁产量和企业效益。初级数字化料场技术多渠道收集原料信息，建立原料信息数据库储量,成分,地址，实现料场网格化管理并自动绘制料场图，为场地充分利用提供保证。进出料场原燃料采用自动取样和计量设施，收集原燃料品质数据，指导混匀配料计算。合理布置物料能源输送路线和监控点，设置必要就地或远程监控设备，实施资源管理减量化生产。自动均衡加仓技术按原料用户仓位信息原料信息使用量信息，实时更新原料用户各料仓储存数据，依据储运设备信息系统运行条件和各料仓储存数据，对各用户加仓需求进行动态排序，按优先条件。

9、最终设计规模年产万吨铁，分期实施，期生产设施建设规模为万吨，铁路受卸设施要考虑万吨规模时卸车能力和转载接口按个系列考虑。火车汽车原料进厂比例为或，每次接卸火车皮数量按整列，自卸汽车最大载重量，仅有很少量非自卸汽车。期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。本文数据按最终规模设计，期工程原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流供需，保证原料供应，是企业物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原。

10、分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施。工作制度年工作天数天工作班制班每班工作时间小时原料场采用四班三运转工作，按四班制设置劳动定员。主要技术功能和新技术应用适应社会物流周期性波动安全供料原料场设汽车受料并预留火车卸料转载接口，卸料后用带式输送机输送物料，受卸设施采用全年工作制，卸料和输送能力有定富裕，保证顺畅卸料。料场设施保持各种原料必要储备，对料堆进行精细化管理，满足原料进厂周期性波动需要。采用数字化管理，建立安全存储预警提示，适时提出原料进厂采购需求，保证铁前原料安全供应。铁前中间产品直供和供需调剂原料场负责铁前原料和产品集中管理，建立铁前原料和。

11、自动选择配送作业起终点设备和加仓数量及卸料顺序，按关联条件生成作业流程，经确认后自动进行有序连续供料和自动切换，保持用户料仓有定储存量和输送系统连续运转。输送系统安全运转技术进厂原料和各用户原料输送系统即相对又相互备用形成网络，主要料种公用输送通道可选用系统数量大于，实现多通路输送，降低单设备故障对全厂输送系统运转率影响，发挥集中运输优势，即减少输送设备总量，又保证安全供料，提高设备作业率，实现安全高效生产。低碳节能原料场负责全厂大宗原燃料受卸储存加工和供应，管理全厂物流，集中堆存原燃料可以节省占地采用输送系统起点给料设备变频驱动，实现不同堆密度物料满负荷输送选用高效装备分时段接续输送物料，减少起停空转时间，实现全厂物流有序流动。环境保护原料设施环境保护重点是防止粉尘污染和噪声污染，环保措施主要有原料卸车设机械抽尘，料场。

12、公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本效果。采取节能改善环保节省投资有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。总图布置应在给定红线范围内，考虑节约用地，节省投资,力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电消耗。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛。

参考资料：

[1]（终稿）万吨休闲食品加工项目立项申报可行性材料（正本）（第53页，发表于2022-06-24）

[2]（终稿）万吨以焦炉气为原料低压合成甲醇生产装置项目立项申报可行性材料（正本）（第136页，发表于2022-06-24）

[3]（终稿）万吨仓储项目立项申报可行性材料（正本）（第41页，发表于2022-06-24）

[4]（终稿）万吨仓储物流货架项目立项申报可行性材料（正本）（第64页，发表于2022-06-24）

[5]（终稿）万吨二甲醚项目立项申报可行性材料（正本）（第61页，发表于2022-06-24）

[6]（终稿）万吨二甲醚生产项目立项申报可行性材料（正本）（第50页，发表于2022-06-24）

[7]（终稿）万吨二甲醚生产线项目立项申报可行性材料（正本）（第76页，发表于2022-06-24）

[8]（终稿）万吨二甲醚工程项目立项申报可行性材料（正本）（第223页，发表于2022-06-24）

[9]（终稿）万吨二甲醚及120万吨甲醇项目立项申报可行性材料（正本）（第172页，发表于2022-06-24）

[10]（终稿）万吨二甲基亚砜项目立项申报可行性材料（正本）（第67页，发表于2022-06-24）

[11]（终稿）万吨二元驱用无碱表面活性剂技术项目立项申报可行性材料（正本）（第41页，发表于2022-06-24）

[12]（终稿）万吨乳酸生产线项目立项申报可行性材料（正本）（第134页，发表于2022-06-24）

[13]（终稿）万吨乳品深加工项目立项申报可行性材料（正本）（第72页，发表于2022-06-24）

[14]（终稿）万吨乳化蜡项目立项申报可行性材料（正本）（第53页，发表于2022-06-24）

[15]（终稿）万吨乙醇生产项目立项申报可行性材料（正本）（第42页，发表于2022-06-24）

[16]（终稿）万吨乙酸乙酯项目立项申报可行性材料（正本）（第84页，发表于2022-06-24）

[17]（终稿）万吨乙酸乙酯合成项目立项申报可行性材料（正本）（第72页，发表于2022-06-24）

[18]（终稿）万吨乙基麦芽酚项目立项申报可行性材料（正本）（第38页，发表于2022-06-24）

[19]（终稿）万吨中间相沥青工程项目立项申报可行性材料（正本）（第69页，发表于2022-06-24）

[20]（终稿）万吨中药饮片GMP生产基地项目立项申报可行性材料（正本）（第113页，发表于2022-06-24）