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(终稿)高炉煤气余压透平发电(TRT)装置及电机变频控制系统节能建设项目立项申报可行性材料(正本) (终稿)高炉煤气余压透平发电(TRT)装置及电机变频控制系统节能建设项目立项申报可行性材料(正本)

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1、转子为中心球面,全关全开转动调节间隙不变,流动效率高。叶能全关,泄漏量小。④静叶伺服油缸安装内缸体上,采用双伺服油缸同步带动调节圈来调节静叶角度,并配有位置传感器及行程开关,确保动作灵敏可靠性高。在指令信号电液伺服控制下,自动可调,提高变工况效率,并使炉顶压力保持稳定,效率处于最佳工况区。主机配有机械式危机保安器,在飞车状态下飞锤飞出,快速打开保安器油门,具有性和可靠性。轴承箱与机壳采用分体结构,轴承采用压力润滑滑动轴承,轴瓦材质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型,该轴承可以随轴向力变化而自动调整瓦块位置,保证瓦块间承受载荷均匀性,具有极高承受能力。电动盘车装置安装在转子联轴器端,手动啮合,由防爆电机齿轮和机械式超越离合装置构成,其工作可靠性高,使用寿命长,当主轴超过定转数时,自动脱开。透平轴。

2、铸造结构,水平剖分,厚中分面法兰,预紧应力螺栓,中分面经过精密加工,以防泄漏。机壳强度按压力,温度设计制造,机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸双层结构,变形适应力强。转子叶片采用斜棱型纵树叶根,径向插入,隔叶块固定,两级叶片用重熔不锈钢制成,转子动平衡精度为级。叶型采用专用高效叶型,大弦长大节距,不易积灰堵塞磨损,气体流动性能好,透平出力效率高,第级静叶可作到全关闭,且启动调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心球面,全关全开转动调节间隙不变,流动效率高。叶能全关,泄漏量小。④静叶伺服油缸安装内缸体上,采用双伺服油缸同步带动调节圈来调节静叶角度,并配有位置传感器及行程开关,确保动作灵敏可靠性高。在指令信号电液伺服控制下,自动可调,提高变工况效率,并使炉顶压力保持稳定,效率处于最佳工况区。主机配有机械式危机保安器,在飞。

3、气透平膨胀机。结构特点采用大流通面积,低圆周速度,平直粗壮叶型。透平转数,允许超速包括发电机转子。透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。设计寿命主机万小时,透平连续不开盖运行时间个月。透平主机效率。透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。机壳是透平机最重要承压件,采用铸造结构,水平剖分,厚中分面法兰,预紧应力螺栓,中分面经过精密加工,以防泄漏。机壳强度按压力,温度设计制造,机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸双层结构,变形适应力强。转子叶片采用斜棱型纵树叶根,径向插入,隔叶块固定,两级叶片用重熔不锈钢制成,转子动平衡精度为级。叶型采用专用高效叶型,大弦长大节距,不易积灰堵塞磨损,气体流动性能好,透平出力效率高,第级静叶可作到全关闭,且启动调节性能好。叶片端面加工成以。

4、主油泵吸程高度润滑油工作压力输油量油箱容积油过滤精度高位油箱积容用油量高位油箱由不锈钢板焊接立式圆筒形油箱,安装高度距机组中心,作为机组因故停电停机时靠自然位差维持对机组惰走供油。就地仪表盘设在油站上,设有压力温度等测点显示。远传仪表在主机系统是装置核心,包括透平膨胀机和发电机。透平主机本次设计以国产透平主机为依据,初步拟选用陕鼓集团产品,型号。透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。结构特点采用大流通面积,低圆周速度,平直粗壮叶型。透平转数,允许超速包括发电机转子。透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。设计寿命主机万小时,透平连续不开盖运行时间个月。透平主机效率。透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。机壳是透平机最重要承压件,采用。

5、均匀性,具有极高承受能力。电动盘车装置安装在转子联轴器端,手动啮合,由防爆电机齿轮和机械式超越离合装置构成,其工作可靠性高,使用寿命长,当主轴超过定转数时,自动脱开。透平轴端密封装置采用充氮式拉别令密封装置,并外加巴氏合金密封,可有效防止煤气外泄,同时减少氮气消耗量,使得氮气消耗量不高于。主油泵安装在透平主机轴端,为台螺杆式油泵,供机组各润滑点轴承用油。主油泵与电动辅助油泵之间可实现无扰动切换。⑩底座采用碳素钢焊接结构整体型底座,能够承受透平机静载荷和动载荷并传导到基础上,透平机相对于底座不是绝对刚性固定,是采用以个死点为定位点,其余沿导向键可在水平轴向自系统是装置核心,包括透平膨胀机和发电机。透平主机本次设计以国产透平主机为依据,初步拟选用陕鼓集团产品,型号。透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭。

6、端密封装置采用充氮式拉别令密封装置,并外加巴氏合金密封,可有效防止煤气外泄,同时减少氮气消耗量,使得氮气消耗量不高于。主油泵安装在透平主机轴端,为台螺杆式油泵,供机组各润滑点轴承用油。主油泵与电动辅助油泵之间可实现无扰动切换。⑩底座采用碳素钢焊接结构整体型底座,能够承受透平机静载荷和动载荷并传导到基础上,透平机相对于底座不是绝对刚性固定,是采用以个死点为定位点,其余沿导向键可在水平轴向自由热膨胀结构。主要部件材质机壳转子主轴动叶片静叶片底座静叶调节优点装置是高炉从属生产设施,直接用其控制稳定炉顶压力,其运行好坏,关系到高炉生产运行,以级可调静叶开度变化控制煤气进透平流速,可有效保证炉顶压力波动控制在要求范围内。采用可调静叶机构,它最大优势是静叶片转动灵活,调节性能好,级静叶可做到全关,调节范围宽,透平设计点以持续时间最。

7、车状态下飞锤装置核心,包括透平膨胀机和发电机。透平主机本次设计以国产透平主机为依据,初步拟选用陕鼓集团产品,型号。透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。结构特点采用大流通面积,低圆周速度,平直粗壮叶型。透平转数,允许超速包括发电机转子。透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。设计寿命主机万小时,透平连续不开盖运行时间个月。透平主机效率。透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。机壳是透平机最重要承压件,采用铸造结构,水平剖分,厚中分面法兰,预紧应力螺栓,中分面经过精密加工,以防泄漏。机壳强度按压力,温度设计制造,机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸双层结构,变形适应力强。转子叶片采用斜棱型纵树叶根,径向插入,隔叶块固定,两级叶片用重熔。

8、滑油工作压力输油量油箱容积油过滤精度高位油箱积容用油量高位油箱由不锈钢板焊接立式圆筒形油箱,安装高度距机组中心,作为机组因故停电停机时靠自然位差维持对机组惰走供油。就地仪表盘设在油站上,设有压力温度等测点显示。远传仪表在主机系统是装置核心,包括透平膨胀机和发电机。透平主机本次设计以国产透平主机为依据,初步拟选用陕鼓集团产品,型号。透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。结构特点采用大流通面积,低圆周速度,平直粗壮叶型。透平转数,允许超速包括发电机转子。透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。设计寿命主机万小时,透平连续不开盖运行时间个月。透平主机效率。透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。机壳是透平机最重要承压件,采用铸造结构,水平剖。

9、锈钢制成,转子动平衡精度为级。叶型采用专用高效叶型,大弦长大节距,不易积灰堵塞磨损,气体流动性能好,透平出力效率高,第级静叶可作到全关闭,且启动调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心球面,全关全开转动调节间隙不变,流动效率高。叶能全关,泄漏量小。④静叶伺服油缸安装内缸体上,采用双伺服油缸同步带动调节圈来调节静叶角度,并配有位置传感器及行程开关,确保动作灵敏可靠性高。在指令信号电液伺服控制下,自动可调,提高变工况效率,并使炉顶压力保持稳定,效率处于最佳工况区。主机配有机械式危机保安器,在飞车状态下飞锤飞出,快速打开保安器油门,具有性和可靠性。轴承箱与机壳采用分体结构,轴承采用压力润滑滑动轴承,轴瓦材质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型,该轴承可以随轴向力变化而自动调整瓦块位置,保证瓦块间承受载荷。

10、复风时,随着风量增大,煤气量及顶压增高,会自动由电动机运行转到发电机运行。大型阀门及煤气管道系统入口电动三偏心硬密封蝶阀该蝶阀安装在入口前总论概述公司拥有高炉,现拟定为高炉配套高炉煤气余压透平发电装置,同时对拥有热轧带钢固溶生产线配备电机变频控制系统。设计依据福建有限公司的委托书。福建有限公司提供的建设地址区域的地形图。。该阀必须可靠,灵敏度高,选用进口设备出口电动封闭式插板阀该阀安装在出口处,规格为使用温度,电机为防爆型,密封性能要求零泄漏量,作为停机检修切断煤气使用,选用国产设备润滑油系统该系统由润滑油站主油泵透平主机带高位油箱机旁润滑油管道及阀门检测仪表等组成,给各轴承润滑点提供定量稀油强制循环润滑。滑润油站由三螺杆泵国产双联滤油器双联冷油器和自立式调压阀等组成。系统技术要求润滑油透平油油泵出口压力主油泵吸程高度。

11、分,厚中分面法兰,预紧应力螺栓,中分面经过精密加工,以防泄漏。机壳强度按压力,温度设计制造,机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸双层结构,变形适应力强。转子叶片采用斜棱型纵树叶根,径向插入,隔叶块固定,两级叶片用重熔不锈钢制成,转子动平衡精度为级。叶型采用专用高效叶型,大弦长大节距,不易积灰堵塞磨损,气体流动性能好,透平出力效率高,第级静叶可作到全关闭,且启动调节性能好。叶片端面加工成以转子为中心球面,全关全开转动调节间隙不变,流动效率高。叶能全关,泄漏量小。④静叶伺服油缸安装内缸体上,采用双伺服油缸同步带动调节圈来调节静叶角度,并配有位置传感器及行程开关,确保动作灵敏可靠性高。在指令信号电液伺服控制下,自动可调,提高变工况效率,并使炉顶压力保持稳定,效率处于最佳工况区。主机配有机械式危机保安器,在飞车状态下飞锤飞出。

12、负荷作为设计点,在负荷降低或提高时,即偏离设计点,对效率影响都较小。发电机发电机包括主付励磁机空气冷却器数字式励磁柜。发电机型式无刷励磁同步发电机型号型额定功率额定电压透平转数功率因数频率采用同轴交流主励磁机无刷励磁及永磁式副励磁机方式,由于装置发电机运行工况变化,其励磁调节装置能对发电机实现手动自动强励磁及快速灭磁要求,同时具备以下功能,发电机励磁调节系统在高炉工况变化范围内,能使发电机并网前按恒电压自动调节并网后按恒无功自动调节和恒功率因数自动调节励磁调节装置具备自身故障报警功能。采用空气密闭循环冷却,空气冷却器放在发电机基础下部。高炉煤气余压发电与普通发电厂差别,是发电机出力不能按用电负荷需要进行调节,而是保证高炉炉顶压力稳定二是为避免发电机频繁停车及复风后重新启动,在高炉短期休风时,发电机须转入电动运行,当高炉。

参考资料:

[1](终稿)高炉煤气余压透平发电装置及电机变频控制系统节能项目立项申报可行性材料(正本)(第58页,发表于2022-06-24)

[2](终稿)高炉煤气余压发电项目立项申报可行性材料(正本)(第23页,发表于2022-06-24)

[3](终稿)高炉煤气TRT发电工程项目立项申报可行性材料(正本)(第87页,发表于2022-06-24)

[4](终稿)高炉炼铁烟尘回收有色金属及再生能源技术项目立项申报可行性材料(正本)(第20页,发表于2022-06-24)

[5](终稿)高炉炉渣综合利用工程项目立项申报可行性材料(正本)(第75页,发表于2022-06-24)

[6](终稿)高炉灰综合利用工程项目立项申报可行性材料(正本)(第70页,发表于2022-06-24)

[7](终稿)高炉冲渣水余能利用项目立项申报可行性材料(正本)(第18页,发表于2022-06-24)

[8](终稿)高炉冲渣水余热采暖工程项目立项申报可行性材料(正本)(第29页,发表于2022-06-24)

[9](终稿)高炉余热利用项目立项申报可行性材料(正本)(第52页,发表于2022-06-24)

[10](终稿)高温节能隧道窑节能技术改造项目立项申报可行性材料(正本)(第84页,发表于2022-06-24)

[11](终稿)高温电工级氧化镁项目立项申报可行性材料(正本)(第50页,发表于2022-06-24)

[12](终稿)高温热矿水淡化脱盐项目立项申报可行性材料(正本)(第34页,发表于2022-06-24)

[13](终稿)高温材料工程研究中心项目立项申报可行性材料(正本)(第47页,发表于2022-06-24)

[14](终稿)高温太阳能集热器项目立项申报可行性材料(正本)(第89页,发表于2022-06-24)

[15](终稿)高清音视频DSP开发与应用项目立项申报可行性材料(正本)(第45页,发表于2022-06-24)

[16](终稿)高清洁车用醇醚燃料清洁生产项目立项申报可行性材料3(正本)(第84页,发表于2022-06-24)

[17](终稿)高淳根雕艺术品展示中心项目立项申报可行性材料(正本)(第12页,发表于2022-06-24)

[18](终稿)高淳固城湖南路别墅地块项目立项申报可行性材料(正本)(第22页,发表于2022-06-24)

[19](终稿)高海拔地区设施葡萄项目立项申报可行性材料(正本)(第23页,发表于2022-06-24)

[20](终稿)高浓度磷复肥工程项目立项申报可行性材料(正本)(第52页,发表于2022-06-24)

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