求。划分洁净级别，分为原料辅料区，生活区， 生产区，尽量缩短距离，避免物料的往返运输。 洁净厂房的设计和安排符合的要求。 厂房满足生产加工保健食品对空气净化的需要。采用万级洁净厂房，安 装具有过滤装置的响应的净化空调装置。 厂房，设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，满足生产工艺和 质量，卫生的要求。中间产品，待包装品的贮存间与生产要求相适应。 厂房温度及相对湿度与生产工艺要求相适应。 厂房之间，厂房与通道之间有缓冲设施，设置与洁净级别相应的人流和物流 通道。 厂房安装的下水道，洗手及其它卫生清洁设施不对产品的生产带来污染。 备料室与生产工艺要求的洁净级别致。 厂房的空气净化设施，设备定期维修，检修过程采用适应措施。不对产品的 生产造成污染。 具有与喷雾相应的专用设备。 与原料，中间产品直接接触的生产用工具，设备符合产品质量和卫生要求的 材质。 办公楼紧靠车间，方便管理。 厂区道路宽敞，两旁种有树和草坪。 充分考虑消防要求，各主要建筑物和易燃物附近设有消防设施。 设计排水沟位于经常排污，排水设备的下面，保证车间排水排污要求。 设备与设备，设备与墙之间留出适当空隙，保证操作方便，维修与清洗方便。 车间入口处设有更衣室，消毒间，缓冲间等，工人须更衣消毒后进入车间， 保证车间卫生，且工人须穿特定工作服，鞋等。 厂区总体布局 生产车间位于全厂中心地带。 辅助车间包括原料库，成品库，机修车间分布于生产车间周围。 动力设施锅炉房，变电室等接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方 向。 生活辅助设施办公楼，食堂等位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生 产车间连通。厂区交通绿化道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染厂区周围有 绿化带，防风阻沙，美化厂区。 第三章工艺流程 原料验收果库暂存水流输送拣选清洗 破碎榨汁粗滤灭酶灭菌酶解 超滤树脂脱色蒸发浓缩灭菌无菌 灌装浓缩苹果汁 收果与运输 苹果主要从当地收集，收集的苹果不能是已放很久的，以免水分蒸发 太多，影响原料利用率。 苹果的运输也是个很重要的环节，运输不当往往会造成很大的损 失。在运输时必须注意防止震荡，保持原料的完整性，以免细菌侵入，造成原料 不能生产。缩短途中时间，按路程计算时间，尽量缩短中途停留时间，以免苹果 变质。 二原料的验收 每年月份采购部与质检部到原料产区调查当年苹果原料的收成情况及 农药使用情况，确定采购区域，保证采购区域周围没有化学污染及该区域未使用 国家禁止的农药。确定合格供应方，签订采购合同。生产期间，苹果验收按以下 要求进行 必须是合格供应商提供的原料 农残检验报告 产品质量主要是腐烂率超标的不收 质检员当场验收，不符合标准的不收 三苹果的预处理 拣选 在拣选台上对苹果进行拣选，把些腐败的苹果或腐烂部分去除掉， 些杂质通过拣选台被拣出。以免下步进行破碎时这些杂物进入苹果汁。 清洗 在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗，通过破碎前的提升机进 行清洗。 破碎 破碎粒度控制到，通过破碎机将苹果破碎，以备后面进行压榨。 在破碎的过程中要控制力度，否则在泵送过程中会受到影响，影响泵送的效率。 依据苹果收购季节以及品种，破碎颗粒有所不同。在每年新收苹果时，由于苹果 成熟度不够，般控制在之间，可以提高出汁率。到后期由于苹果成 熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成层胶膜，阻止汁液的渗出，降 低出汁率，这时般控制在之间。 压榨 压榨所采用的是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆 厚度控制在之间，榨带张力的调节，根据果浆的性质加以调节，以出 汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后的果渣加等量水浸溃后再进行二 次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加的出汁率已无经济 性可言，就取消这步操作。 第次巴氏杀菌 通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生的褐变将 提高成品的色值，降低品质。此外还会受到定的细菌污染，因此要进行第步 巴氏杀菌。杀菌的主要目的有三个，灭酶杀菌淀粉糊化。若杀菌不彻 底，可造成致病菌残留微生物腐败。杀菌后，应立即降温至， 以方便下步进行酶解。 阵解 在这个过程中，加淀粉酶果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再 根据终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。经过酶降解和澄 清后的果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求酶制剂存放温度在 酶反应温度从酶解罐进料开始到出料结束，物料停留时间超滤开 机时物料除外。控制时间的目的主要是控制微生物的需要 超滤 超滤开机时要求浊度为时，方可向下工序送料。每半个小 时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能满足生产需要时，应 按规定程序清洗，清洗前须加水稀释循环罐果汁，过滤至糖度低于时， 超滤方可排空。超滤膜般选用聚枫膜，截留分子量般为 树脂脱色 脱色的需要根据产品的色值来决定。超滤后清汁 粘度﹒ 管外传热系数﹒﹒ 效总传热系数 计算管内对流传热系数 令管内料液流速为  数据代入式，得    ， 数据代入式，得        又因为  式中 。 数据代入式，得  二效总传热系数流体相关物理参数 苹果汁料液 污垢热阻 密度﹒ 热导率 粘度﹒ 管外传热系数﹒﹒ 流速 计算管内对流传热系数 则  ， 将数据代入，得   式， 将数据代入，得  双效的沸点升高计算 令效蒸汽压力为，其饱和温度 二效蒸汽压力为，其饱和温度为 且沸点升高认为与压力无关 并按计算 将数据代入，得  总有效温差   估计各效蒸发器的有效温度差     由于进入第效的物料是低于沸点的冷料，为了提高原料的温度，需要加入 更多热量。所以调整各效有效温度差，即提高同时降低。 令， 计算各效中溶液的沸点 效溶液的沸点 将数据代入，得  ，所以进入二效加热室蒸汽的饱和温度  二效溶液的沸点  得出双效蒸发器的温度分布如下 第效第二效冷凝器 加热蒸发量的计算 首先计算每效中溶液的比热，忽略浓缩热效应。 按照计算 进料 第效溶液 第二效溶液 以为基准，各蒸汽流的焓计算如下 第效 二次蒸汽焓蒸汽过热的焓 将数据代入，得 第二效   焓衡算中所用蒸汽和苹果汁流量如下 以作为焓的基准，对每效进行焓衡算 对第效  对第二效   将已知数据代入，联立式和式，求得 由三式，得 与初始值比较接近，故假设成立。 传热面积的计算  将数据代入，得  将数据代入，得 传热面积 传热面积 求得的面积相差较大，需对有效温度差进行校正。 平均传热面积 对有效温差进行校正  比原小，且偏小偏于安全，双效换热器中新的温度分布如下 第效第二效冷凝器 由于温度变化很小，生蒸汽用量和各效蒸发量仍与前面计算相同，重新计算 得各效传热面积为 两效传热面积相符度很好，可选取比稍大的换热器。 真空浓缩设备选型 由生蒸汽的经济程度可得，蒸汽可以蒸发的水，对于双效蒸发器 来说，此经济程度是比较高的，有利于减少浓缩成本。 通过上述计算可知，双效换热器可以满足蒸发浓缩要求，故选用的浓缩设备 采用双效蒸发室。为了便于安装，两效传热面积尺寸相同。 综上所述，采用两台合肥公司生产的的式双效降膜真空浓 缩设备，这种设备适用于果汁等热敏性物料的浓缩，效果好，质量高，蒸汽与冷 却水的消耗量均较低，并配有清洗装置，操作方便。 式双效降膜真空浓缩设备主要技术参数如表所示 式双效降膜真空浓缩设备技术参数 型号 处理能力水份蒸发量 出料浓度热压泵蒸汽压力 蒸汽消耗量热温加度效 电动机功率台二效 冷却水消耗量蒸发温度效 冷却水温度二效传热面积真空度 效 蒸发室容积二效 三废处理 废水浓缩果汁的废水包括三部分冷却水生活废水生产废水。 通常冷却水不会受到污染，因此可进行再次利用。生活废水可先与生产废水混合 再排放到污水处理厂或直接排放到污水处理厂。生产废水则来自于原料果的预处 理，如清洗，还有将果池中的苹果冲进车间用的水，以及设备的清洗废水等。 处理原则部分不可回收利用的水通到污水处理车间，大部分水可以回收重新 利用，用来洗苹果，冲地板，浇花等。本厂区己有污水处理，借用其产能即可。 煤渣卖给砖厂，作为砖的原料 果渣可以做饲料，卖给家禽饲料加工厂，或者从中提取