1、“.....传统蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸空模锻锤相比，具有很高节能效果。因此，全液压驱动电液模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想替代产品。利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进行改造，保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液体化电液驱动头，即可将原来蒸空模锻锤改造成全液压驱动电液模锻锤。改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸空模锻锤操作方法，能更好满足锻造工艺要求，可进行墩粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打连打悬锤和任意位臵急停动作，并可通过设备运行参数气液压力调节，实现打击能量适量调节，克服了原蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统固有弊病，做到了有电就可开机打锤，操作灵活，使用方便。全液压驱动电液模锻锤主要特点是高效节能注重环保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便......”。

2、“.....占地面积万平方米，是收购原湖南省锻造厂大型军工破产企业而组建家民营控股改制企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆车轴军工产品战车锻件等生产资质，同时生产汽车零部件工程机械矿山冶金农机等装备制造业发展锻件产品，年产各类锻件万多吨，产值亿元，销售收入亿元。公司已通过质量管理体系认证。公司主要发展方向是在巩固自由锻件生产铁道车轴生产。加大蒸空模锻锤节能减排技术改造及自由锻铸造生产线技术改造，在模锻件自由锻件粗加工基础上，向深加工精加工发实科学发展观构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路是维护中华民族长远利益必然要求。当前我国正面临着经济社会快速发展和人口增长与资源环境约束突出矛盾。如果不加快调整结构转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。在这个问题上，只有坚持节约发展清洁发展安全发展......”。

3、“.....电力钢铁锻造有色建材石油加工化工等行业，占了全社会能源消耗和污染排放大头。遏制这些高耗能高污染行业过快增长，是推进节能减排工作当务之急，也是当前宏观调控紧迫任务。要大力淘汰电力钢铁锻造建材电解铝铁合金电石焦炭化工煤炭等行业落后产能。企业位于节能减排最前沿，责无旁贷，要积极行动起来，引进新技术改造旧设备，大力发展循环经济，全面推行清洁生产，主动承担社会责任。锻压技术发展趋势锻造设备发展是伴随工业技术发展同步进行，它历史也是比较漫长和悠久。从它发展过程中我们也可以看出锻造设备发展趋势就是从最初原始化简单化，发展到具有先进高新技术加入高效化快速化成套化数控化和联动化。锻锤是种最古老而又万能锻压设备，在锻造工业中直发挥着重要作用，是机械制造业中量大面广，不可缺少种锻压设备。虽然随着其它些锻压设备如液压机和机械压力机等出现和发展，在定程度上取代了部分锻锤工作。但是直到现在，锻锤，尤其是模锻锤，在各国锻造工业中仍占主导地位，绝大多数模锻件都是在锤上生产......”。

4、“.....随着它发展，按照结构形式分为夹杆锤皮带锤弹簧锤及钢丝绳锤。这种锤优点就是结构简单，投资少。它缺点就是打击频次低，能量利用率小，生产效率低，锻件精度差。在我国些落后地区仍有大量机械锤在使用中，另外在世界些发展中国家如印度等国家，模锻锤仍以皮带锤为主。蒸空模锻锤蒸空模锻锤是上世纪年代应运而生。它有两种形式种是以工业锅炉为动力站，以蒸气为工作介质锻锤另种是以空气压缩机为动力站，以压缩空气为工作介质锻锤。它优点是结构简单，操作方便造价低，维修方便。缺点是能量利用率极低，只是之间锻造精度低，由于是梳形导轨形式，锤头导向差，打出锻件精度低。目前，蒸空模锻锤出路应在于采用先进全液压驱动电液模锻锤技术进行改造，具体内容是采用现代全液压驱动电液模锻锤技术做电液传动装臵取代原有锻锤汽缸及动力站，保留原有机架砧座。改造过能量利用率可提高以上。空气锤空气锤工作介质也是空气，但它压缩空气是由设备本身传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞锤杆上进行动作......”。

5、“.....做到了有电就可开机打锤，操作灵活，使用方便。全液压驱动电液模锻锤主要特点是高效节能注重环保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。二企业基本情况企业简介湖南周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛设备之，主要用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻件制坯工序。空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。电液锤我国电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸空模锻锤进行动力头技术改造基础上，逐步发展起来，在换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术不断创新和改进，使得这项技术不仅能应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很快。近几十年来，随着现代液压技术和电控技术高速发展，高效节能全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中主力军。技术改造可靠性全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中支新秀，是利用冲击能量使金属产生塑性变形锻压设备。由于结构简单价格低廉工艺适应性强......”。

6、“.....传统蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。而全液压驱动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸空模锻锤相比，具有很高节能效果。因此，全液压驱动电液模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想替代产品。利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进行改造，保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液体化电液驱动头，即可将原来蒸空模锻锤改造成全液压驱动电液模锻锤。改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸空模锻锤操作方法，能更好满足锻造工艺要求，可进行墩粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打连打悬锤和任意位臵急停动作，并可通过设备运行参数气液压力调节，实现打击能量适量调节，克服了原蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统固有弊病，做到了有电就可开机打锤，操作灵活，使用方便。全液压驱动电液模锻锤主要特点是高效节能注重环保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便......”。

7、“.....占地面积万平方米，是收购原湖南省锻造厂大型军工破产企业而组建家民营控股改制企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆车轴军工产品战车锻件等生产资质，同时生产汽车零部件工程机械矿山冶金农机等装备制造业发展锻件产品，年产各类锻件万多吨，产值亿元，销售收入亿元。公司已通过质量管理体系认证。公司主要发展方向是在巩固自由锻件生产铁道车轴生产。加大蒸空模锻锤节能减排技术改造及自由锻铸造生产线技术改造，在模锻件自由锻件粗加工基础上，向深加工精加工发过维修检定仍不能达到使用要求计量器具，要上报更新计划，审定确定及时购买更换。各能源消耗计量点要有专人管理专人抄表，数字准确及时上报车间统计再以报表形式上报能源办生产部综合统计。计量器具使用管理由各生产车间指定专人负责，设备部对维修维护负责，计量室对检定负责，采购部对所购进质量负责。对新建扩建技改项目需配备能源计量器具......”。

8、“.....仓库管理人员收料员对外购能源原煤燃料油汽车电子磅衡称量验收，单据凭证数字清楚准确。考核从计量器具购进安装使用维护管理检定抄表都有考核细则，与工资挂钩。由能源办收集数据，整理平衡，经济分析作为能源消耗考核依据并上报综合部财力部督促落实。节能减排岗位培训公司没有专职节能减排人员名，各生产车间没有兼职节能减排管理人员名，公司综合部对各专职兼职人员素质有定要求，定期进行节能减排培训，凭合格证上岗，提高了各专业人员素质。八项目实施计划项目实施周期为年月年月，计划两年时间完成，第年时间完成锤改造锤改造锤改造，第二年时间完成锤改造另台锤改造锤改造。项目改造第期工程第期工程于年月已完成，进入投试生产阶段，通过个月生产情况，效果很好，达到了预期目。项目改造第二期工程目前正抓紧二期改造项目完成进度到年月全面完成改造任务。改造项目责任人总经理负责项目改造全盘工作，技术副总负责项目改造技术工作，生产副总负责项目改造项目实施组织工作......”。

9、“.....由于各项设备设施工作效率提高，模锻件产品年产量可达到吨。产品成本估算利润表原材料采购价格及动力价格表项目单价不含税元吨工业用水元电元燃料油元吨表蒸空模锻锤和全液压驱动电液模锻锤节能效果比较以锤为例锻锤台数蒸空模锻锤台全液压驱动电液模锻锤台年耗原煤吨年耗燃料油吨年耗电万年耗水吨年耗标煤吨年产量吨单耗标煤吨吨节能率，根据以上对比分析吨锻件节约成本约元，按年吨锻件产量计算，节约成本约万元，如按改造后产量吨计算年节约成本约万元。各类原材料以现行价格为基数，对该项目作单位生产成本估算，每吨产品成本约元，年产量吨总成本约万元，每吨利润展延伸装备制造业产业链，加大新产品开大力度，形成锻造机加条龙生产格局......”。