（项目申请）高炉余热利用项目立项分析评估建议书（备份存档）

也可以说，企业通过节能降耗减少产品中资源消耗成本空间十分巨大，完全可以靠节能降耗来保持产品竞争力。

而且，我国企业竞争力还是以牺牲环境为代价。

相当部分企业，特别是中小企业，对环境治理和削减污染物排放投入很少，或者根本不进行投入。

资源和能源被大量消耗同时，也带来污染物大量排放。

肆意排放污染物对空气植被水资源河流土地污染日益严重，我们赖以生存环境正面临严峻威胁。

二余热利用节能减排是解决能源危机有效途径余热利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装臵以最大幅度利用生产过程中产生势能和余热。

作为十五期间国家十大重点节能工程和建设节约型社会重点工程之余热余压利用工程及相关技术应用正逐步推广。

但是目前，钢铁煤炭建材化工纺织冶金等行业余热余压以及其他余能仍未得到充分利用。

随着能源价格节节升高环境污染压力日趋加大，充分利用余热余压实现有效节能减排，成为保障国民经济可持续发展重要任务。

作为国民经济支柱行业钢铁行业，由于耗能量较高，产生环境影响较大，其余热利用技术日益受到重视。

钢铁企业焦炉气高炉气转炉气，煤矿煤层气，焦化企业焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源严重浪费，同时也污染了环境。

目前钢铁行业立方米以上高炉约余座，有座以上尚未配套炉顶压差发电设备有大型转炉企业家，中型转炉企业家，只有家使用转炉负能炼钢技术。

根据热力学第定律和热力学第二定律为基础计算和分析，及时回收钢铁生产各工序所产生余热，加以科学合理利用，具有极管件厂和焊接材料厂，其中球墨铸管厂球墨管件厂是中国金属学会铸铁管委员和中国铸造学会会员厂，是上海煤气公司定点生产厂家，焊接材料厂是国家焊接标准化技术委员会成员单位。

公司主要从事用于给水和煤气各种铸铁管和管件生产，同时研制和生产各种焊接材料，现拥有水冷金属型生产线条，为球墨铸铁管生产配套方高炉座，高炉铁水直接供球墨铸铁管生产使用，省去了把铁水浇铸成生铁块，再把生铁块融化成铁水过程，每吨降低成本多元。

至年底，已形成年产离心球墨铸铁管万吨球墨管件万吨能力。

并成功推出了不同规格排水用铸铁管及管件等。

公司具有雄厚技术力量和完善质量检测手段及现代化科学管理体系。

所有产品均依照国际质量体系组织生产，并长年聘请铸造专家及高等院校专业教授在公司任职工作，还有航空工业总公司研究所和北京有色金属与稀土应用研究所作为坚强技术后盾，产品达到国内外先进水平畅销全国各地，赢得用户致好评。

近三年财务指标见下表。

近三年财务状况项目月年年年净资产负债资产总额资产负债率营业收入净利润销售净利润率二法人简介三企业能源管理及计量公司充分认识到节能工作重要性和紧迫性，为使这项工作真正落到实处，见到实效，公司专门成立了以法人代表为主任总经理为副主任各科室和车间负责人为成员能源管理工作委员会，设臵了专职管理人员，各车间班组都设有节能员，全公司形成了公司级车间级班组级节能管理体系，使节能工作层层有人抓，环环有人管，切实保证了节能减排工作持续受控。

为了切实保证了节能减排工作持续受控，根据公司提出要求，能源管理委员会制定了能源管理制度动力管线管理办法计量器具管理办法和节能减排工作考核细则等管理文件。

同时为了促使各车间对能源原材物料消耗加强管理，提高利用率，公司还把节能减排工作量化为具体指标作为车间目标责任书项重要条款充实进去，严格管理按月考核并及时奖惩，有力促进了节能降耗工作，保证了降低成本效果。

能源计量器具汇总表和台帐见下表。

能源计量器具汇总表序号能源计量类别进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台电焦炭水在能源统计方面，制定了详细能源管理制度，组建了能源管理岗位网络，建立了统计管理制度。

对生产车间都设有生产统计核算员，生产处有总统计员，对全公司和各工序能源消费情况和产品情况建立了统计台帐及各类统计数据和报表，各类统用效率，通过改进工艺结构和增加节能装臵以最大幅度利用生产过程中产生势能和余热。

作为十五期间国家十大重点节能工程和建设节约型社会重点工程之余热余压利用工程及相关技术应数据及报表实行了微机管理。

第二节项目提出背景我国面临能源危机能源资源短缺我国在发展进程中面临严峻问题。

我国石油资源量占世界，人口却占世界我国水资源总量占世界水资源总量，人均水资源拥有量仅为立方米，只及世界平均水平四分之，被列为全球个人均水资源贫乏国家之但是我国工业用水浪费十分严重，万元工业增加值取水量达立方米左右，是世界平均取水量倍，为发达国家倍土地资源占世界，却养活了占世界人口，能源短缺不言而喻。

我国正处在工业化城镇化加快重要阶段，国际经验表明，这阶段恰恰又是能源资源强消耗阶段。

同国外企业相比，我国企业竞争力在很大程度上是依靠物质资源高消耗和廉价劳动力来实现，据测算，我国每创造美元所消耗能源是美国倍，是日本倍我国能源利用率仅为美国日本。

由此可见，在我国企业产品成本中能源消耗及其他资源消耗成本占了相当大比重，这就使得些企业以劳动生产者低工资来弥补能源和其他资源高消耗产品成本，以取得产品在市场上价格优势。

也可以说，企业通过节能降耗减少产品中资源消耗成本空间十分巨大，完全可以靠节能降耗来保持产品竞争力。

而且，我国企业竞争力还是以牺牲环境为代价。

相当部分企业，特别是中小企业，对环境治理和削减污染物排放投入很少，或者根本不进行投入。

资源和能源被大量消耗同时，也带来污染物大量排放。

肆意排放污染物对空气植被水资源河流土地污染日益严重，我们赖以生存环境正面临严峻威胁。

二余热利用节能减排是解决能源危机有效途径余热利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装臵以最大幅度利用生产过程中产生势能和余热。

作为十五期间国家十大重点节能工程和建设节约型社会重点工程之余热余压利用工程及相关技术应用正逐步推广。

但是目前，钢铁煤炭建材化工纺织冶金等行业余热余压以及其他余能仍未得到充分利用。

随着能源价格节节升高环境污染压力日趋加大，充分利用余热余压实现有效节能减排，成为保障国民经济可持续发展重要任务。

作为国民经济支柱行业钢铁行业，由于耗能量较高，产生环境影响较大，其余热利用技术日益受到重视。

钢铁企业焦炉气高炉气转炉气，煤矿煤层气，焦化企业焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源严重浪费，同时也污染了环境。

目前钢铁行业立方米以上高炉约余座，有座以上尚未配套炉顶压差发电设备有大型转炉企业家，中型转炉企业家，只有家使用转炉负能炼钢技术。

根据热力学第定律和热力学第二定律为基础计算和分析，及时回收钢铁生产各工序所产生余热，加以科学合理利用，具有极业现有生产基础上进行节能技术改造，通过本次节能技术改造可实现年节约能源折合标煤万吨。

本次技术改造投资估算范围包括土建工程费设备购臵及安装费其他费用及预备费用。

二估算依据国家发展改革委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版投资项目经济咨询评估指南山东省建筑工程消耗量定额山东省安装工程消耗量定额有关行业规范规定标准国家现行有关投资估算规定建设单位提供有关基础数据资料当地同类建筑工程预算或结算资料。

三编制说明土建工程费土建工程估算价值主要依据当地有关类似工程近期结算单位造价指标，并结合本项目实际情况估算。

设备购臵及安装费根据建设单位提供资料和市场询价进行计算，设备价格中包含设备安装费。

其它费用按照国家及行业现行投资估算有关规定计取。

预备费基本预备费按工程费用和其他费用之和计算。

根据有关规定，不考虑价差预备费。

建设期贷款利息建设期贷款利息按年利率。

铺底流动资金本项目为节能技术改造，无原辅料消耗，也无需增加生产原料，不占用流动资金，故无铺底流动资金。

四建设投资估算及构成本项目建设投资估算万元。

其中土建工程费万元设备购臵费及安装费万元其它费用万元预备费万元详见项目建设投资估算表附表。

五项目总投资估算项目总投资建设投资建设期贷款利息铺底流动资金万元万元万元万元第二节资金筹措及使用计划资金方案项目总投资万元，拟申请银行贷款万元，企业自筹资金万元。

二资本金本项目资本金万元，占总投资，由企业自筹解决，所占比例符合国发号文国务院关于固定资产投资项目实行资本金制度通知要求。

三资金使用计划项目建设期年，根据项目实际进度，在建设期内完成全部项目建设资金使用。

第十三章经济评价评价原则和方法项目评价原则上采用有无对比法。

增量费用与效益等于有项目增量费用与效益减无项目增量费用与效益。

根据建设项目经济评价方法与参数第三版，在保证不影响分析结果情况下尽可能缩小项目范围，为简化计算，本项目按般建设项目评价方法增量计算。

对于难以计量费用和效益，做定性描述。

二项目计算期本项目计算期年，其中建设期年，生产期年。

三项目收益本项目收益来源于项目节能效益。

项目收益主要是项目建成后所节约标煤成本，按项目实施后，节能折标煤万吨，价格按元吨计算节能效益节标煤量单价万吨标煤元吨标煤万元预计企业正常年份可实现收益万元。

四成本估算消耗定额及价格本项目主要消耗能源为电力，外购解决，每年耗电万度，按元计算，每大潜力。

目前我国实现回收利用仅为，与国外先进产钢国相比，吨产品可比能耗要高出公斤标煤，因此，高效回收利用余热将是我国今后钢铁行业节能主攻方向。

主要是废烟气显热利用。

目前已能较为成功回收利用是以上高温烟气，可降低能耗炼钢转炉高温烟气则可用来锅炉汽化蒸汽发电。

但对于以下低温废气还很少回收利用。

下步，应尽量做到温度对口回收，梯级利用，降低能耗。

实业有限公司年产万吨球墨铸铁管，生产中配有立方米高炉炼铁炉座。

该炉在炼铁过程中产生煤气，每天可产生万方万立方，其中经除尘后进入热风炉回用，剩余，约计万立方排放到空气中，造成大气污染，浪费了大量能源。

本项目拟对原有设施进行余热利用。

对煤气进行净化后，通过加装管道，用螺旋管管道输送到万方煤气柜，再联通燃气锅炉，做锅炉燃料，加工出蒸汽用于木材烘干，预计每年可节约标准煤万吨。

市建有国家木材贸易加工示范区，目前该示范区已发展进口木材贸易加工企业家，规划计划年内园区进口加工贸易木材将达到万立方。

木材集中烘干处理是木材园区发展项重要配套功能，也是节能环保项有效举措。

充分利用实业公司生产余热和煤气，在示范区内建设木材集中烘干处理区，为木材加工企业配套提供烘干，给木材加工户提供木材烘干服务，以达到园区功能配套与企业节能减排相结合效果。

基于以上原因，实业有限公司提出建设本项目。

第三节项目建设必要性符合国家产业政策中国是世界人均能源拥有量较低国家，节能减排是目前我国重要