（项目申请）高端制造装备协同创新产业园工程项目立项分析评估建议书（备份存档）
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先后研制出激光切焊体化加工装备全身伽马刀数控曲轴磨床重型七轴五联动车铣复合加工机床高性能标签封装装备系列化检测装备等。
三方案及建设规模高端制造装备协同创新产业园以华中科技大学制造装备数字化国家工程研究中心和华工制造装备数字化国家工程中心有限公司为主体建设。
采用以国家高新项目及其研究成果为核心驱动，集中高中低层人才和技术骨干，形成成以技术带动产业产业驱动技术队伍实施目标项目促进协同产学研多位体园区模式。
围绕高端装备三大关键技术和装备感知驱动控制，布局园区产业和创新。
依托学校和工程中心承担国家和省市重大科技项目，如数控重大专项重大专项重大科学仪器专项数控代专项等，形成基础突破应用领先服务优越创新模式。
产品方案高速曲轴磨床及其附件该产品技术是华中科技大学与孝感市长期合作项目，获得包括国家科技进步二等奖在内多项奖励，年产值已达万元。
进入园区后，进步开发凸轮轴磨床曲轴铣磨床曲轴凸轮轴表面淬火机床曲轴凸轮轴探伤机床高精膛床等，形成以汽车曲轴为主线产业链，处于行业领先水平，提升产能和服务能力。
二高速高精电磁无损检测装备及其附件该产品技术是华中科技大学长期研究项目，获得包括国家发明奖在内多项奖励，年产值已达万元，生产车间。
进入园区后，结合电磁探伤领先技术，开拓汽车行业自动化探伤产品开发和生产，研发取代曲轴凸轮轴磁粉探伤数字化探伤机床取代轴承钢珠滚子轴承座等磁粉探伤创新实现产业转型升级。
以广东省东莞市为例，东莞制造业发达，拥有制造企业万多家，制造业总产值占全市工业总产值左右，形成了以电子信息电气机械纺织服装家具造纸玩具食品饮料化工制品等产业为支柱，涉及多个行业和万多种产品，门类齐全配套完善制造业体系。
同时东莞制造业进步发展也面临劳动力缺乏产品附加值不高竞争力不强等问题。
作为制造业基础装备制造业仍然薄弱，中低端产品居多，高端制造装备主要依靠进口，严重影响了东莞制造业结构调整和升级。
二高端制造装备与技术为产业转型升级提供了发展良机高端制造装备是具有感知分析控制执行加工功能制造装备，它是先进制造信息和智能技术集成和深度融合。
高端制造装备是实现智能绿色制造必要保障条件。
由高端制造装备进步发展后智能制造装备是个国家工业化水平重要标志，对提高装备制造业智能化信息化水平，实现制造模式转型升级，保障产业安全改善民生推进战略性新兴产业发展，提升我国装备制造业核心竞争力具有重要意义。
智能化是装备发展必然发展趋势当前信息技术传感技术快速发展，逐步融入制造装备和过程，装备智能化和制造过程自动化，已成为必然发展趋势。
是抢占制造装备发展制高点重点，它将引领装备制造业发展新潮流。
装备信息化和智能化是实现两化融合重要着力点在传统装备中引入信息技术，嵌入传感器软件及其它信息元器件，实现先进制造技术与信息技术深度融合，可使装备功能性能发生重大甚至是革命性变化，发展智能制造装备，推进装备数字化智能化以及制造过程自动化是实现两化融合最重要着力点。
发展智能制造装备是适合国情集成创新模式具体体现，它有可能在些点甚至面上取得独创性重大突破。
高端制造装备是实现制造水平整体提升有效保障发展能制造装备，推进其在制造业中应用，可大大提高制造过程自动化和智能化水平，大幅度提高生产效率，降低能源资源消耗，提高产品技术水平和质量。
三建立高端制造装备与技术协同创新产业园意义重大因此，加快建立支持区域发展高端制造装备与技术协同创新产业园意义十分重大破解多学科交叉创新链条衔接产学研用合作综合性难题，走智能制造装备自主创新之路，打破国外技术封锁和限制，确保我国产业安全和国防安全在制造装备领域，培养和造就大量有创新意识团队精神和实践能力高素质高端人才，为实现年跻身创新型国家人才资源强国目标作出贡献突破我国制造装备产业技术瓶颈，用智能制造技术提升和改造传统制造装备，支撑我国高端装战略新兴产业发展，实现我国高端装备制造业跃升发展创新发展节能降耗减排智能制造共性技术，并在相关产业中加速推广，才能保证我国相关战略性新兴产业发展及传统产业提升，促进我国担国家和省市重大科技项目，如数控重大专项重大专项重大科学仪器专项数控代专项等，形成基础突破应用领先服务优越创新模式。
产品方案高速曲轴中低端制造大国向高端制造强国转变。
二承建单位基本情况牵头高校华中科技大学在智能制造装备方向上智能化与数字化特色鲜明，国内影响力较大，并善于与企业合作。
早在年，就建有智能制造技术教育部重点实验室，年升格为国家重点实验室。
早在年，就主持国家自然科学基金重点项目智能制造技术基础，年主持项目数字化制造基础研究，年获滚动支持。
所依托主体学科机械工程学科是华中科技大学创始学科之。
年成为首批机械工程级国家重点学科，拥有机械制造及其自动化机械电子工程机械设计及理论个二级国家重点学科，处于国内领先水平。
建有数字制造装备与技术国家重点实验室国家数控系统工程技术研究中心国家支撑软件工程技术研究中心制造装备数字化国家工程研究中心等个国家级科研平台，科研实力雄厚。
已经聚集了批院士千人学者长江学者国家杰青领衔优秀团队，包括名科学院院士名工程院院士名中组部千人学者名长江学者名国家杰青名教育部新世纪优秀人才拥有基金委高性能数字制造装备基础研究创新群体和教育部数字化设计与制造创新团队，解决重大需求能力较强。
先后研制出激光切焊体化加工装备全身伽马刀数控曲轴磨床重型七轴五联动车铣复合加工机床高性能标签封装装备系列化检测装备等。
三方案及建设规模高端制造装备协同创新产业园以华中科技大学制造装备数字化国家工程研究中心和华工制造装备数字化国家工程中心有限公司为主体建设。
采用以国家高新项目及其研究成果为核心驱动，集中高中低层人才和技术骨干，形成成以技术带动产业产业驱动技术队伍实施目标项目促进协同产学研多位体园区模式。
围绕高端装备三大关键技术和装备感知驱动控制，布局园区产业和创新。
依托学校和工程中心承担国家和省市重大科技项目，如数控重大专项重大专项重大科学仪器专项数控代专项等，形成基础突破应用领先服务优越创新模式。
产品方案高速曲轴磨床及其附件该产品技术是华中科技大学与孝感市长期合作项目，获得包括国家科技进步二等奖在内多项奖励，年产值已达万元。
进入园区后，进步开发凸轮轴磨床曲轴铣磨床曲轴凸轮轴表面淬火机床曲轴凸轮轴探伤机床高精膛床等，形成以汽车曲轴为主线产业链，处于行业领先水平，提升产能和服务能力。
二高速高精电磁无损检测装备及其附件该产品技术是华中科技大学长期研究项目，获得包括国家发明奖在内多项奖励，年产值已达万元，生产车间。
进入园区后，结合电磁探伤领先技术，开拓汽车行业自动化探伤产品开发和生产，研发取代曲轴凸轮轴磁粉探伤数字化探伤机床取代轴承钢珠滚子轴承座等磁粉探伤尤其是高端制造装备同发达国家相比还有较大差距。
我国发展迅速，是个潜力巨大市场，国外企业积极抢占中国市场，扬言要将中国数控产业扼杀在摇篮中。
面对激烈国际高端竞争，如果没有强劲研发团队，雄厚研发实力，世界科技前沿敏锐洞察力，将很快被市场所淘汰。
华中科技大学机械装备研发能力强，直关注国内外最新高端装备信息，承担该方面国家和地区技术发展规划，引领国内先进装备开发新潮流，具有自主知识产权高端产品和技术，源源不断培养专业化人才，生产效率高，与此同时贯彻以客户需求为中心，提供对象化产品服务理念。
因此，本研究中心具备很强市场抵抗力，能生产出具有自主知识产权在国际市场上具有竞争力产品。
二市场风险及对策从国内市场需求上看，预计未来五年高端装备业市场增速将在左右。
这表明我国对于高端装备制造业发展已进入了个新发展时代，目前在高端装备制造业上进口需求很大。
十二五规划确定我国经济发展速度是，要把工作重点放在提高经济增长质量和效益上来，可以预见十二五期间经济增速将明显放缓。
与固定资产投资相关性较大资本密集型产业以及劳动密集型产业增速将放缓，而技术密集型高端装备制造业增长会加速。
因此，作为掌握核心技术制造装备数字化国家工程研究中心以及华工制造装备数字化国家工程中心有限公司有着很强市场竞争力。
三技术风险及对策对高端数字装备而言，华中科技大学制造技术研究集中，制造装备数字化国家工程研究中心实施学校成果转化，从研发生产到装配，技术都是成熟，无论是生产规模，生产能力和水平，在国内均占有绝对优势。
其中最大技术风险是核心技术以及人才，由于国外企业为了达到侵占中国市场，达到垄断竞争地位，对我国实行严密技术封锁尤其是高端数字装备。
我研究中心不断培养专业硕士博士生，有着强力科研团队，自主研发能力好，捕捉科技前沿能力快，在已经具有核心高端技术上能够不断推陈出新，因此，具有良好规避技术风险能力。
九组织机构及人力资源组织机构图二劳动定员人园区法人财务中心磨床总装配车间总经办总经理书记总工程师副总经理副总经理副总经理销售中心物流中心包装车间采购部供应部技术中心质检中心培训中心探伤设备总装配车间轴承线总装配车间机械手机器人总装配车间精密仪器生产装配车间精密控制车间重型部件加工车间精密部件加工车间园区领导人厂长书记总工各人副厂长人。
办公室人主任人，办事员人，资料员人，后勤人，司机若干名。
供应部人。
生产部人工艺人，设备安全人，计划统计人技术部人。
检验科人销售公司人。
物流公司人。
安全部人。
科研部人。
检验部人。
车间人。
十项目实施进度表项目实施进度表序号项目内容所需时间项目调研可行性字化探伤机床汽车生产过程测量和检测设备等，保持在石油煤矿行业领先水平，拓展汽车制造业探伤设备与服务能力。
提升产能和产品规模。
大量出口国外设备。
三圆锥滚子轴承全自动数字化装配线随着我国机械工业和汽车工业发展，特别是中国成为世界加工中心，国外供应商在中国不断地加大采购力度，对圆锥滚子轴承产量和质量都提出了更高要求。
进入二十世纪后，我国轴承制造商对轴承自动生产线要求日益迫切，现在劳动力紧缺和劳动力成本大幅提高进步加剧了轴承行业自动生产线扩展趋势。
全自动圆锥滚子轴承数字化装配线，在襄阳汽车轴承股份有限公司开发成功，成为国内第条全自动数字化圆锥滚子轴承装配线。
该装配线为高科技产品，采用电子技术计算机技术光学技术与机械技术相结合，改变了国内传统手工装配模式。
该装配线采用计算机数字化检测技术，首次同时检测了圆锥滚子轴承七项参数漏滚子摩擦力矩装配高内圈径向跳动内圈轴向跳动外圈径向跳动外圈轴向跳动。
该装配线为绿色环保产品，环保设计，无污染。
为了扩大全自动圆锥滚子轴承数字化装配线销售，全自动圆锥滚子轴承数字化装
