1、照切碎机所要求的任务和目标进行设计，其设计原则有保证碎段的均匀性和营养性防止附属功能的遗漏如自动输送抛送尽量减少不必要的功能设置注意要求达到基本功能的条件，防止其和具体环境等因素的不协调。总体设计依据整个设计的关键之处就在于总体设计，其原则系统性，即所设计的是个系统，应充分考虑系统的特性布局的合理性，其对后续设计存有重大的影响，应要求达到便于充分发挥功能，整体结构紧凑，层次分明。.设计方案拟定切碎机设计的关键之处在于其切碎装置，常用的有滚刀式和盘刀式。滚刀式切碎机工作时，滚筒回转，其动刀片刃线运动的轨迹呈圆柱形或近似圆柱形。上下喂入辊相对回转，将秸秆压紧和卷入，送至定刀上，由动定刀构成的切割副切碎，碎段排出。显然，其滚筒轴与喂入辊输送链轴平行，所以传动简单，结构紧凑。盘刀式破碎机工作时，圆盘回转，其动刀片刃线的运动轨迹。

2、开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔。改革开放以来，我国对农作物秸秆处理进行了大量的研究工作，其中应用最广泛的是粉碎和切碎机械加工。无论是化学处理还是生物处理，其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。我国是个秸秆利用有着悠久历史的国家，自封建社会开始就开始通过不同的方法进行应用。但是国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早，技术比较成熟。在美国，利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨，为秸秆综合利用开辟了个新途径。在处理秸秆时,可以将秸秆内的水分和糖分全部榨出，用来生产工业酒精提取食用素等。同时也可根据实际需要生产出植物纤维粉燃料棒饲料颗粒等不同的产品，其中高密度植物纤维粉可以用作造纸业的原料或工业人造板原料，饲料颗粒可以储存用作冬春季节牛羊的饲料燃料棒经过加工，可制成替代木炭的秸秆炭,成为新的再生燃料能源,在国内外市场有着广泛。

3、便，易于维护，通用性好。.设计内容及应达到的技术要求设计内容秸秆切碎机整体方案的比较选择及可行性论证机架的结构设计加工能力范围的确定相匹配的动力，选择出合适的电动机动力传动装置输送装置的设计非标准件的结构参数的确定辅助部件如外壳的设计。技术要求根据饲养要求，饲料加工方法及配料工艺的不同，应达到如下技术要求切碎长度符合饲养要求，切段太长，不利于牲畜咀嚼，损失浪费严重切段太短，不仅浪费动力，而且会加速饲料中水分的蒸发和营养物质的损失。通常饲料喂牛时为,喂马时为,喂羊和猪时为切碎质量要好，切碎长度均匀，切口平整，而且要有比较高的切碎率通用性好，尽可能的适用于多种秸秆的切碎喂入卸出自动化，工作安全可靠运转均匀，结构简单，维护方便效率高能耗少使用方便。.设计的基本依据功能设计思想功能上产品必须实现的任务或说是产品的用途，因此必须。

4、受力分析图如图图喂入辊受力分析假设秸秆喂入前的厚度为，经喂入轮压缩后其厚度等于轮轴间系，没有弹性变形秸秆不受输送链的推力。现在分析两喂入轮已经攫取了秸秆并向切碎器输送秸秆的情况。设喂入辊半径为，与秸秆间的摩擦系数及摩擦角分别为和。当工作时，喂入辊对秸秆作用力有二是压力，视为作用在与秸秆层接触弧中点，并与铅垂线夹角为，此角称为挟持角二是摩擦力•，方向与力垂直。两喂入辊压力的合力，汇交于点，方向水平向外，有阻止秸秆卷入作用摩擦力•合力为，汇交于点，方向水平向内，起卷秸秆作用。因此，保证秸秆卷入的条件所以因为所以表明秸秆被喂入辊压紧和卷入条件是其挟持角必须小于摩擦角，否则将不能正常工作。秸秆,切碎,设计,农业机械,毕业设计,全套,图纸秸秆切碎机的设计.引言.国内外研究现状我国是农业大国，农作物秸秆资源丰富种类多数量大分布广，。

5、。应根据作物秸秆的不同和地区特点而设计加工适应性较强的机具。多功能秸秆加工机械以及精加工机械有待于进步研制和开发。产品系列化标准化通用化，可以满足各种不同农业条件的需要，生产批量易于提高产品成本易于降低维修也较方便。.设计的目的及意义我国农作物秸秆资源十分丰富。秸秆中含有可消化物质，粗蛋白，特别适合于喂饲牛羊等动物。改革开放以来，我国粮食总产量提高很快，但是我国人口多人均耕地少，不可能提供大量粮食用作饲料，因此，充分利用和开发农作物秸秆饲料，发展“节粮型畜牧业”，特别是对于发展农区秸秆养牛羊等，具有十分重要的意义。随着我国人口不断增多和耕地的逐年减少，人畜争粮矛盾将日益突出，秸秆作为饲料资源对其有效的利用将是未来农业发展的方向和重大任务之。本次设计的目的是设计出种对秸秆进行切短的切碎机，要求其结构合理，经济适用，操作方。

6、是个垂直于回转轴的平面圆，因其动刀运动范围较大而导致传动复杂，结构不紧凑，工作不连续，刀盘运动不均匀。目前在小型切碎机上多采用滚刀式，故初步拟定为滚刀式切碎机。.总体方案设计机器主要的部件有输送装置喂入装置切碎器和抛送装置。工作时，上下喂入辊反向转动，攫取秸秆，上喂入辊在弹簧压力作用下夹紧秸秆进行喂入，在由定刀和动刀构成的切碎副进行切碎，碎段落入排出槽由抛送装置抛出。图表示了滚刀式破碎机的结构示意图。滚刀下喂入辊上喂入辊喂入链主动轮输送带排草轮电机机架图结构示意图.性能指标和技术参数切碎长度切碎生产率功率消耗输送喂入功率.切碎功率.排草功率.总功率消耗配套电机功率为.，转速为的三相异步电动机滚刀滚筒参数，直径，宽度喂入辊参数，直径，宽度喂入口宽度，最低高度滚筒上的刀片数.主要工作部件结构设计喂入装置的构成喂入装置是由输。

7、的市场潜力。目前，我国已研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类第类为秸秆还田设备，就是把作物秸秆整株或秸秆及根茬粉碎后埋入土中，作为肥料还田，用以改善土质。第二类为秸秆饲料加工设备，包括氨化炉调质机揉搓机热喷设备青贮收获机压块机等，是通过物理化学方法对秸秆进行处理，改善秸秆营养价值，提高采食率和消化率。第三类为制炭设备，包括压块机炭化机等，是将秸秆压制成棒状或块状，经加热加压使其炭化。第四类为草织设备，如草绳草袋机秸秆剥皮机等。第五类为秸秆沼气技术及其发电技术的设备，作为清洁能源有广阔的利用和研究前景。在秸秆的饲料化处理方面，我国农业科技工作者也已经研究些较为成熟的生产工艺，如秸秆的氨化技术微生物机械化贮存技术青贮技术等，也同时开发出了相应的秸秆切碎机秸秆饲料粉碎机秸秆饲料揉碎机调质机热喷机压块机青饲收获机等机械。

8、是对于发展农区秸秆养牛羊等，具有十分重要的意义。随着我国人口不断增多和耕地的逐年减少，人畜争粮矛盾将日益突出，秸秆作为饲料资源对其有效的利用将是未来农业发展的方向和重大任务之。本次设计的目的是设计出种对秸秆进行切短的切碎机，要求其结构合理，经济适用，操作方便，易于维护，通用性好。.设计内容及应达到的技术要求设计内容秸秆切碎机整体方案的比较选择及可行性论证机架的结构设计加工能力范围的确定相匹配的动力，选择出合适的电动机动力传动装置输送装置的设计非标准件的结构参数的确定辅助部件如外壳的设计。技术要求根据饲养要求，饲料加工方法及配料工艺的不同，应达到如下技术要求切碎长度符合饲养要求，切段太长，不利于牲畜咀嚼，损失浪费严重切段太短，不仅浪费动力，而且会加速饲料中水分的蒸发和营养物质的损失。通常饲料喂牛时为,喂马时为,喂羊和猪时。

9、设备。.秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势主要问题秸秆饲料加工机械无论是在性能上还是在可靠性均较差。切碎机粉碎机和揉碎机型号繁多结构大同小异主要工作部件标准化及通用化程度较低。秸秆加工机具主要工作部件制造质量低，不仅每年要耗费大量的优质钢材，而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。目前的机具通用性差。秸秆加工机械的工作室大多数采用闭式，结构合理性较低，加工性能较差，生产效率偏低。发展趋势进步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，实现系列化，各种机型的主要工作部件实现标准化。提高机械制造质量，延长机械部件的工作寿命。不断改进粉碎室的结构和性能。设计使用加工质量高能耗低的开式粉碎室是发展的方向。逐步实现机械作业的自动化和半自动化，进而降低秸秆加工作业的劳动强度，提高生产率，保证加工质量，朝着大功率大型联合机械作业方向发展。

10、度等于轮轴间系，没有弹性变形秸秆不受输送链的推力。现在分析两喂入轮已经攫取了秸秆并向切碎器输送秸秆的情况。设喂入辊半径为，与秸秆间的摩擦系数及摩擦角分别为和。当工作时，喂入辊对秸秆作用力有二是压力，视为作用在与秸秆层接触弧中点，并与铅垂线夹角为，此角称为挟持角二是摩擦力•，方向与力垂直。两喂入辊压力的合力，汇交于点，方向水平向外，有阻止秸秆卷入作用摩擦力•合力为，汇交于点，方向水平向内，起卷秸秆作用。种不同农业条件的需要，生产批量易于提高产品成本易于降低维修也较方便。.设计的目的及意义我国农作物秸秆资源十分丰富。秸秆中含有可消化物质，粗蛋白，特别适合于喂饲牛羊等动物。改革开放以来，我国粮食总产量提高很快，但是我国人口多人均耕地少，不可能提供大量粮食用作饲料，因此，充分利用和开发农作物秸秆饲料，发展“节粮型畜牧业”，特别。

11、为切碎质量要好，切碎长度均匀，切口平整，而且要有比较高的切碎率通用性好，尽可能的适用于多种秸秆的切碎喂入卸出自动化，工作安全可靠运转均匀，结构简单，维护方便效率高能耗少使用方便。.设计的基本依据功能设计思想功能上产品必须实现的任务或说是产品的用途，因此必须按照切碎机所要求的任务和目标进行设计，其设计原则有保证碎段的均匀性和营养性防止附属功能的遗漏如自动输送抛送尽量减少不必要的功能设置注意要求达到基本功能的条件，防止其和具体环境等因素的不协调。秸秆,切碎,设计,农业机械,毕业设计,全套,图纸秸秆切碎机的设计.引言.国内外研究现状我国是农业大国，农作物秸秆资源丰富种类多数量大分布广，开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔。改革开放以来，我国对农作物秸秆处理进行了大量的研究工作，其中应用最广泛的是粉碎和切碎机械加工。无论是化学处。

12、送链板上下喂入辊压紧装置等组成。喂入装置作用是将秸秆压紧并以定的速度向切碎器喂入，在切碎时夹持住秸秆以免秸秆产出弯曲变形，为了保证切碎整齐，要求喂入时秸秆无相对滑动，并在秸秆层厚度变化时也能加紧秸秆。上下喂入辊的配置要求喂入辊卷入能力要强，并且卷入速度应大于输送速度，以免秸秆堆积或堵塞下喂入辊最上端的水平面与定刀处于同水平面上，或略高点喂入辊在配置上应尽量靠近刀片切割平面，避免秸秆产生弯曲变形，保证切碎质量喂入辊是喂入装置最基本工作部件，般用灰铸铁铸成。为了保证在喂入时秸秆无相对滑动，并在秸秆层变化时仍能夹紧，喂入辊采用星齿型，其截面形状如图图喂入辊截面形状喂入辊工作分析喂入辊工作分析的目的是研究其喂入性能与其本身结构参数之间的关系。喂入辊工作时的受力分析图如图图喂入辊受力分析假设秸秆喂入前的厚度为，经喂入轮压缩后其厚。

参考资料：

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