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(全套CAD)铰链卷圆的冲压模具设计(图纸论文整套) (全套CAD)铰链卷圆的冲压模具设计(图纸论文整套)

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1、适用于厚度不小于.的产品。.的拉伸试样取,。确定各工序件形状和尺寸.落料及冲孔计算弯曲件毛坯展开尺寸该零件圆角半径查冲压工艺与模具设计,根据公式,因,查冲压工艺与模具设计中表,得.,所以,又因为.查书冲压工艺与模具设计表,知道.则卷圆部分可得所以毛坯展开尺寸为.因零件弯曲成形时受材料伸长趋势影响故取.。排样图确定排样时的搭边值和计算条料宽度搭边值的确定查书冲压工艺与模具设计表因工件材料.且为矩形工件,.,.条料宽度的确定查表知此处为无侧压装置则,取。按制件在材料上的排列来看排样方案取为直排较好,详见排样图材料利用率的计算.冲孔预弯由展开尺寸的计算,可知.,.,.设圆弧长,查书冲压工艺与模具设计表知道卷圆初选压力机复合模冲孔落料冲裁力计算该零件材料为,根据材料分析中可知取落料查书冲压模具。

2、具闭合高度模具闭合高度为初选压力机因此,满足,所以不满足闭合高度要求,故需重新选择压力机。根据冲压工艺与模具设计,以及符合的要求,选择压力机。铰链,冲压,模具设计,优秀,优良,图纸第章冲压工艺设计.冲压工艺分析零件分析该零件用于电信设备的固定或连接,零件材料为,属于软刚,冲压性能较好,适合冲裁拉伸弯曲等,工件结构较简单,普通的冲裁.弯曲.拉伸完全能够满足要求。该零件般为中批量生产,故生产时需考虑其经济性。根据零件形状尺寸精度和材料进行工艺分析.冲裁工艺分析该零件形状简单,没有悬臂及狭槽,外型转角为圆角,根据冲压工艺与模具设计表,最小圆角半径应,零件圆角完全满足要求根据冲压工艺与模具设计表凸模冲孔的最小尺寸为.,该零件最小冲孔尺寸.,故符合冲裁要求查冲压工艺与模具设计,最小孔间距,该零件。

3、导表知.故初选压力机预弯按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积.故初选压力机卷圆按自由弯曲时的形弯曲件弯曲力计算查书冲压模具设计指导知.式中为弯曲件的宽度为弯曲件的厚度为内圆弯曲半径为弯曲件的抗拉强度为安全系数,般取.。所以根据冲压工艺与模具设计,初选压力机.。弯曲按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积故初选压力机编制冲压工艺过程卡详见第页,第页,第页江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注下料剪床上裁板剪床落料及冲孔落零件外轮廓及冲.孔.冲击试验取纵向试样,冲击试验。

4、文件号签字日期标记处数更该文件号签字日期冲压工艺过程卡江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注弯曲弯圆弧达零件要求弯曲模检验按产品零件图检验编制日期审核日期会签日期标记处数更该文件号签字日期标记处数更该文件号签字日期第二章冲压模具设计.模具结构形式的确定本模具为卷圆工序模,模架为后侧导柱模架,详细请见模具装配图。.模具设计计算计算模具压力中心,确定压力中心的位置本模具为卷圆模,压力中心为卷圆部分的圆心。计算或估算模具各主要零件凹模凸模固定板垫板凸模下模板上模板凸模固定板上垫板凸模尺寸凹模镶块凹模镶块计算模具闭合高度模具闭合高度校核压力机校核模。

5、件毛坯展开尺寸该零件圆角半径查冲压工艺与模具设计,根据公式,因,查冲压工艺与模具设计中表,得.,所以,又因为.查书冲压工艺与模具设计表,知道.则卷圆部分可得所以毛坯展开尺寸为.因零件弯曲成形时受材料伸长趋势影响故取.。排样图确定排样时的搭边值和计算条料宽度搭边值的确定查书冲压工艺与模具设计表因工件材料.且为矩形工件,.,.条料宽度的确定查表知此处为无侧压装置则,取。按制件在材料上的排列来看排样方案取为直排较好,详见排样图材料利用率的计算.冲孔预弯由展开尺寸的计算,可知.,.,.设圆弧长,查书冲压工艺与模具设计表知道卷圆初选压力机复合模冲孔落料冲裁力计算该零件材料为,根据材料分析中可知取落料查书冲压模具设计指导表知.落料冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机冲.孔查书冲压模具设计指。

6、设计指导表知.落料冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机冲.孔查书冲压铰链,冲压,模具设计,优秀,优良,图纸第章冲压工艺设计.冲压工艺分析零件分析该零件用于电信设备的固定或连接,零件材料为,属于软刚,冲压性能较好,适合冲裁拉伸弯曲等,工件结构较简单,普通的冲裁.弯曲.拉伸完全能够满足要求。该零件般为中批量生产,故生产时需考虑其经济性。根据零件形状尺寸精度和材料进行工艺分析.冲裁工艺分析该零件形状简单,没有悬臂及狭槽,外型转角为圆角,根据冲压工艺与模具设计表,最小圆角半径应,零件圆角完全满足要求根据冲压工艺与模具设计表凸模冲孔的最小尺寸为.,该零件最小冲孔尺寸.,故符合冲裁要求查冲压工艺与模具设计,最小孔间距,该零件中最小孔间距为故该零件孔间距满足要求该零件的最小壁厚.,.,满足,。

7、中最小孔间距为故该零件孔间距满足要求该零件的最小壁厚.,.,满足,因此模具强度和零件质量符合要求。根据冲压工艺与模具设计图中公式.,则,该零件中.则不满足.,不满足最小孔壁要求,因此工件需先冲孔后弯曲,或在先弯曲再冲孔时考虑冲孔方向应在凸缘底部。查冲压工艺与模具设计表得当材料厚度.时,冲裁件的外形与内孔尺寸公差为,查表得冲裁件孔中心距的公差为.,零件上冲裁件孔中心距为,是自由公差,精度般为级,则该工件的冲裁精度完全满足要求.弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制,只要措施适当控制其回弹量即可,根据冲压工艺与模具设计表当弯曲线与板料轧纹方向垂直时.当弯曲线与板料轧纹方向水平时而故满足要求。由后面尺寸展开计算可知直边.,即,故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离。

8、及冲孔落零件外轮廓及冲.孔落料冲孔复合模冲孔冲.孔冲孔模编制日期审核日期具设计表得当材料厚度.时,冲裁件的外形与内孔尺寸公差为,查表得冲裁件孔中心距的公差为.,零件上冲裁件孔中心距为,是自由公差,精度般为级,则该工件的冲裁精度完全满足要求.弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制,只要措施适当控制其回弹量即可,根据冲压工艺与模具设计表当弯曲线与板料轧纹方向垂直时.当弯曲线与板料轧纹方向水平时而故满足要求。由后面尺寸展开计算可知直边.,即,故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离,根据冲压工艺与模具设计图知而.。故不能满足要求,应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大,且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔,形状和尺寸要求并不是很高,允许有少量的变形,如果重新做模具其成本大大增加,。

9、根据冲压工艺与模具设计图知而.。故不能满足要求,应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大,且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔,形状和尺寸要求并不是很高,允许有少量的变形,如果重新做模具其成本大大增加,所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。.材料分析零件材料为,属于软刚,冲压性能较好,适合冲裁.拉伸.弯曲等材料分析宝钢钢铁股份有限公司厂标国家标准化学成分牌号公称厚度化学成分力学性能牌号下屈服强度抗拉强度断后伸长率弯曲试验型冲击试验弯心直径公称厚度公称厚度温度试验冲击功率注.拉伸试验取横向试样屈服现象不明显,采用对拉伸试验取,的试样,即为中试样。.弯曲试验取横向试样。冲裁试验时试验宽度为。.冲击试验取纵向试样,冲击试验仅适用于厚度不小于.的产品。.的拉伸试样取,。确定各工序件形状和尺寸.落料及冲孔计算弯曲。

10、压模具设计指导表知.故初选压力机冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机预弯按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积.故初选压力机卷圆按自由弯曲时的形弯曲件弯曲力计算查书冲压模具设计指导知.式中为弯曲件的宽度为弯曲件的厚度为内圆弯曲半径为弯曲件的抗拉强度为安全系数,般取.。所以根据冲压工艺与模具设计,初选压力机.。弯曲按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积故初选压力机编制冲压工艺过程卡详见第页,第页,第页江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注下料剪床上裁板剪床落料。

11、所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。.材料分析零件材料为,属于软刚,冲压性能较好,适合冲裁.拉伸.弯曲等材料分析宝钢钢铁股份有限公司厂标国家标准化学成分牌号公称厚度化学成分力学性能牌号下屈服强度抗拉强度断后伸长率弯曲试验型冲击试验弯心直径公称厚度公称厚度温度试验冲击功率!冲压工艺与模具设计铰链,冲压,模具设计,优秀,优良,图纸第章冲压工艺设计.冲压工艺分析零件分析该零件用于电信设备的固定或连接,零件材料为,属于软刚,冲压性能较好,适合冲裁拉伸弯曲等,工件结构较简单,普通的冲裁.弯曲.拉伸完全能够满足要求。该零件般为中批量生产,故生产时需考虑其经济性。根据零件形状尺寸精度和材料进行工艺分析.冲裁工艺分析该零件形状简单,没有悬臂及狭槽,外型转角为圆角,根据冲压工艺与模具设计表,最小圆角半径。

12、因此模具强度和零件质量符合要求。根据冲压工艺与模具设计图中公式.,则,该零件中.则不满足.,不满足最小孔壁要求,因此工件需先冲孔后弯曲,或在先弯曲再冲孔时考虑冲孔方向应在凸缘底部。查冲压工艺与模具设计表得当材料厚度.时,冲裁件的外形与内孔尺寸公差为,查表得冲裁件孔中心距的公差为.,零件上冲裁件孔中心距为,是自由公差,精度般为级,则该工件的冲裁精度完全满足要求.弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制,只要措施适当控制其回弹量即可,根据冲压工艺与模具设计表当弯曲线与板料轧纹方向垂直时.当弯曲线与板料轧纹方向水平时可知.,.,.设圆弧长,查书冲压工艺与模具设计表知道卷圆初选压力机复合模冲孔落料冲裁力计算该零件材料为,根据材料分析中可知取落料查书冲压模具设计指导表知.落料冲.孔查书。

参考资料:

[1](全套CAD)铰链主体B型加工工艺编制及实体加工仿真设计(图纸论文整套)(第2357029页,发表于2022-06-24)

[2](全套CAD)铝圈罩压铸模设计(图纸论文整套)(第2357027页,发表于2022-06-24)

[3](全套CAD)钳块加工工艺及专用夹具设计(图纸论文整套)(第2357026页,发表于2022-06-24)

[4](全套CAD)钢结构检测用攀行机器人设计(图纸论文整套)(第2357025页,发表于2022-06-24)

[5](全套CAD)钢管自动喷标系统设备之立柱横梁设计(图纸论文整套)(第2357024页,发表于2022-06-24)

[6](全套CAD)钢筋调直机设计(图纸论文整套)(第2357023页,发表于2022-06-24)

[7](全套CAD)钢筋调直机的设计(图纸论文整套)(第2357022页,发表于2022-06-24)

[8](全套CAD)钢筋校直机毕业设计(图纸论文整套)(第2357021页,发表于2022-06-24)

[9](全套CAD)钢球锥轮式无级变速器的设计(图纸论文整套)(第2357020页,发表于2022-06-24)

[10](全套CAD)钢球机械无级变速器结构的设计(图纸论文整套)(第2357019页,发表于2022-06-24)

[11](全套CAD)钢球分选机的设计(图纸论文整套)(第2357018页,发表于2022-06-24)

[12](全套CAD)钢板校平机的设计(图纸论文整套)(第2357016页,发表于2022-06-24)

[13](全套CAD)钢板初轧机设计(图纸论文整套)(第2357015页,发表于2022-06-24)

[14](全套CAD)钢座活性套的冲压复合模设计(图纸论文整套)(第2357014页,发表于2022-06-24)

[15](全套CAD)钢丝绳电动葫芦提升系统设计(图纸论文整套)(第2357013页,发表于2022-06-24)

[16](全套CAD)钜角柜设计冲压模设计(图纸论文整套)(第2357012页,发表于2022-06-24)

[17](全套CAD)钉齿幅盘杠杆传力式翻边复合模设计(图纸论文整套)(第2357011页,发表于2022-06-24)

[18](全套CAD)金属钮扣多工位级进模设计(图纸论文整套)(第2357010页,发表于2022-06-24)

[19](全套CAD)金属粉末成型液压机PLC设计(图纸论文整套)(第2357009页,发表于2022-06-24)

[20](全套CAD)金属盖落料拉深工艺与模具设计(图纸论文整套)(第2357007页,发表于2022-06-24)

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