（已批）电石渣综合利用2×2300吨日熟料200万吨水泥生产线建设工程项目立项可行性分析报告（存档）

其它工程及费用执行国家建材局年颁发建材工业工程建设其它费用定额及当地有关规定。

涨价预备金根据国家计委计投资号文国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算价差预备费管理有关问题通知精神，不再计取。

建设期贷款利息根据资金来源及使用计划，计算建设期贷款利息为万元。

附建设项目投资估算表见附表投资估算表序号工程项目名称估算价值万元建筑工程设备费用安装工程其它费用总值总估算比例第部分工程费用熟料和制成部分工艺主体工程电石渣各种辅料堆场堆棚及输送石灰石均化堆场和输送电石渣烘干原料配料站及输送原料粉磨废气处理生料调和与储存生料入窑喂料系统烧成窑尾熟料烧成窑中熟料烧成窑头煤预均化堆场和输送煤粉制备熟料储存及输送石膏破碎及输送石灰石烘干及输送水泥配料站水泥粉磨投资估算表续序号工程项目名称估算价值万元建筑工程设备购置安装工程其它费用总值水泥储存散装发运水泥包装及成品库压缩空气站煤粉输送管网压缩空气管网小计二电气动力工程收益率，财务净现值时万元。

财务内部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了行业最低要求财务净现值大于零，该项目在财务上是可以接受。

税后投资回收期为含建设期税前投资回收期为年。

小于行业基准投资回收期，这表明项目投资能按时收回。

根据损益表和固定资产投资估算表计算投资利润率为。

投资利税率为。

该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率和平均利税率。

资本金利润率为。

不确定性分析敏感性分析该项目作了全部投资敏感性分析，基本方案财务内部收益率为。

投资回收期为年，均满足财务基准值要求考虑项目实施过程中些不确定因素变化，分别对总投资经营成本销售收入作了提高及降低单因素变化对内部收益率投资回收期影响敏感性分析。

敏感性分析见下表。

序号项目基本方案总投资经营成本销售收入内部收益率较基本方案增减投资回收期年较基本方案增减从上表可以看出经营成本向不利方向变动时，其内部收益率变动不大总投资销售收入向不利方向变动时，其内部收益率波动较大，其中销售收入变动时对内部收益率影响最大，是最敏感因素。

盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点为。

计算结果表明，该项目在其它条件不变时，只要达到设计能力，也就是年产值达到万元，企业就可以保本，由此可见，该项目风险较小。

盈亏平衡图见下图利用率固定成本线金额万元总收入线总成本线亏损区盈利区盈亏平衡图结论从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，从敏感性分析和盈亏平衡分析看，项目具有定抗风险能力。

因此，项目从财务上讲是可行。

据国家年全国分省市淘汰落后水泥能力计划表，内蒙古自治区在年淘汰落后水泥能力万吨年淘汰落后水泥能力万吨。

其中仅乌海及周边地区淘汰落后水泥能力就达万吨。

因此为了尽快尽早地抓住全国全区乃至乌海市水泥结构调整机遇，结合国家水泥结构调整产业政策，在乌海利用电石渣和粉煤灰为原料，建设日产吨熟料水泥生产线是非常必要和及时。

环境保护需要随着经济发展和国家对环保要求不断提高，人们对于环境保护认识也不断提高，环保问题日益成为制约社会和经济发展重要因素之。

电石法生产所排出电石渣电厂排出粉煤灰是工业固体废气物中量大对环境污染严重而又难处理两种工业废渣。

按传统做法必须建设弃灰场，堆存后用土进行覆盖掩埋，此种做法不仅占用大量土地和破坏灰场周边植被，也不能消除废渣对环境影响，电石渣粉煤灰此种排弃方式诸多弊端已经日益显现，特别是雨雪水冲刷弃灰场后对环境和地下水造成污染更大。

为了彻底消除电石渣和目录第章总论第章市场分析第章原料与燃料第章生产工艺第章总图运输第章电气及生产过程自动化第章建筑工程第章给水排水第章采暖通风及空调第章节约与合理利用能源第章环境保护第章劳动安全与工业卫生第章消防第章组织机构及劳动定员第章建设进度安排设想第章投资估算第章技术经济分析与评价附件水泥生产线总平面布置图水泥生产线工艺流程图核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，水泥生产线水量平衡图第章总论项目概况和背景项目概况项目名称能源化工有限公司电石渣综合利用熟料万吨水泥年可靠先进技术和装备。

原则上采用国产设备，或引进技术国内制造设备。

采用先进可靠计算机控制系统，以达到高产低耗稳定生产科学管理提高效益目标。

要重点考虑治理污染保护环境问题。

选择有效可靠收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少转运点，避免二次污染。

可行性研究报告编制范围本项目可行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水泥熟料发运为止条水泥熟料生产线。

设计内容包括总图运输原料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建筑结构投资估算技术经济分析编制工作。

工程建设条件原料与燃料石灰岩原料能源化工股份公司每年生产白灰时排出优质石灰石尾矿万吨，至新建水泥厂区运输距离约公里。

目前有限公司二期工程万吨项目每年排电石渣约万吨干基，至新建水泥厂区运输距离约公里。

硅质原料风积沙本项目拟采用风积沙作为硅质原料。

项目所在地风积沙资源取之不尽，用之不竭。

距厂区公里处有座沙丘，该沙丘面积约，高约，该沙丘风积沙成份稳定，呈粉沙状，水分较低，易于开采，可采储量至少亿吨。

铝质原料粉煤灰蒙西电厂目前每年排出粉煤灰万吨，至新建水泥厂区运输距离公里。

铁质原料本项目利用临河附近铁矿粉作为铁质校正原料，距项目实施地约窑以及湿法窑和半湿法窑，这些生产线不仅工艺落后能源消耗高有对环境污染严重也比较严重。

采用我国自行开发国产化熟料预分解窑新型干法水泥生产线，逐步替代落后生产线，从而可以实现用高新技术改造传统产业高新技术产业化，逐步实现优化产业结构目。

即其可以实现产品质量升级二是有利于产品结构调整三是可以提高劳动生产率，大幅度改善工人劳动环境和强度四是可以实现规模效益，充分体现新型干法水泥生产线产品优势成本优势技术优势，提高企业竞争能力。

近年来，我国水泥工业新技术研究新装备开发与设计取得了令世界同行瞩目成绩，尤其近年陆续推出了系列达到或接近国际先进水平新技术与装备，并陆续在以上等不同规模工厂中得到成功应用，取得了令人满意使用效果。

级新型干法水泥生产线各项技术经济指标与几年前同类装备相比，有着十分明显优势。

建设规模产品方案建设规模建设规模熟料日产量吨熟料年产量万吨水泥日产量吨水泥年产量万吨熟料生产线运转率年运转天数天水泥生产线运转率年运转天数天产品方案复合水泥占，年产量万吨普通水泥占，年产量万吨。

袋装水泥包装能力按水泥总产量设置，散装水泥发散能力按水泥总产量考虑。

编制依据国家计委建设项目经济方法与参数中国国际咨询公司投资项目经济咨询评估指南中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动安全法能源化工有限公司关于能源化工有限公司电石渣综合利用日产吨水泥熟料建设工程编制委托书能源化工有限公司与设计单位签订可行性研究报告编制合同。

能源化工有限公司电石渣综合利用与设计单位关于技改工程会谈纪要。

能源化工有限公司电石渣综合利用提供有关技术基础资料。

可行性研究报告编制原则及指导思想针对本项目，具体编制指导思想及编制原则如下以生产可靠为前提，采用经实践证明是成熟可靠生产工艺和装备。

在生产可靠前提下，力争技术先进，要尽可能采用先进工艺装备和技术方案。

通过优化设计降低工程建设投资，提高经济效益。

认真调查研究项目原燃材料特性，气象气候条件和工程地质条件，避免不利因素对工程建设和生产运行造成影响。

应贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防方面有关规定和标准。

设备来源应立足于国内成熟可靠先进技术和装备。

原则上采用国产设备，或引进技术国内制造设备。

采用先进可靠计算机控制系统，以达到高产低耗稳定生产科学管理提高效益目标。

要重点考虑治理污染保护环境问题。

选择有效可靠收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少转运点，避免二次污染。

可行性研究报告编制范围本项目可行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水泥熟料发运为止条水泥熟料生产线。

设计内容包括总图运输原料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建筑结构投资估算技术经济分析编制工作。

工程建设条件原料与燃料石灰岩原料能源化工股份公司每年生产白灰时排出优质石灰石尾矿万吨，至新建水泥厂区运输距离约公里。

目前有限公司二期工程万吨项目每年排电石渣约万吨干基，至新建水泥厂区运输距离约公里。

硅质原料风积沙本项目拟采用风积沙作为硅质原料。

项目所在地风积沙资源取之不尽，用之不竭。

距厂区公里处有座沙丘，该沙丘面积约，高约，该沙丘风积沙成份稳定，呈粉沙状，水分较低，易于开采，可采储量至少亿吨。

铝质原料粉煤灰蒙西电厂目前每年排出粉煤灰万吨，至新建水泥厂区运输距离公里。

铁质原料本项目利用临河附近铁矿粉作为铁质校正原料，距项目实施地约。

燃料乌海市煤矿资源非常丰富，且质量稳定，价格低廉。

燃料供应条件极为优越。

石膏拟采用杭锦旗石膏作为水泥调凝剂，化学成分见表。

表该石膏品质满足本项目生产技术要求。

混合材粉煤灰同本节铝质原料粉煤灰。

交通运输本项目拟建厂址位于内蒙古市蒙西工业园区。

项目建成后，原料进厂日平均运输量约万吨，水泥出厂日平均运输量。

原料熟料进出厂均采用汽车运输，厂外运输不需新修建公路。

为满足厂内运输及消防要求，将厂区道路设计成环形布置，厂区道路主干道宽，次要道路宽，使厂区和厂外道路有机联系起来供电能源化工有限公司公司建设座千伏变电站，供电距离为公里。

本工程可直接从变电站双回路引入。

供水排水能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统供水，能源化工有限公司计划明年上每天万吨污水处理厂，现在正在进行项目前期工作。

主要工艺过程简述原料配料原料配料本项目生产硅酸盐水泥熟料，采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉。

原料配比及理论料耗见下表表原料配比理论料耗生料熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉配料计算结果表明，本工程采用原材料能够配出适宜熟料率值，从而生产出符合目标要求产品。

主要生产工艺及装备石灰石进厂及输送矿业公司排出石灰石尾矿粒度，由汽车运至厂区，自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑，经中型板式給料胶带输送机送至石灰石预均化堆场。

石灰石预均化堆场及输送为均化和储存石灰石，设置座石灰石预均化堆场，储量，储期。

出预均化堆场石灰石经胶带输送机送至