（已批）麻纺织厂有限公司脱胶废水治理工程项目立项可行性分析报告（存档）

税费节约水增值税销项税率为，回收短纤维增值税销项税率为，原辅材料进项税率为。

城市维护建设税税率为，教育费附加为。

所得税税率为。

项目计算期项目计算期为年。

生产负荷建设期间企业生产不受影响，从第二年开始按生产能力即日处理废水计算。

产品销售计划及销售价格项目节约水参照目前公司用水价格按元不含税价格计算，回收短纤维价格参照目前市场价格并考虑本项目产品特点综合确定为元吨不含税价格。

产品销售收入和销售税金及附加销售收入项目完成后正常年不含税销售收入为万元。

详见附表销售税金及附加根据国家现行财税政策计算，项目完成后正常年增值税及销售税金附加为万元，其中增值税为万元，销售税金附加为万元。

详见附表成本费用估算产品成本估算依据主要原辅材料燃料及动力消耗定额根据生产工艺要求确定。

外购原辅材料燃料及动力价格根据目前市场价格和当地实际情况综合确定。

期初未分配利润可供分配利润提取法定盈余公积金可供投资者分配利润应付优先股股利提取任意盈余公积金应付普通股股利各投资方利润分配未分配利润息税前利润息税折旧摊销前利润第章可行性研究结论和建议研究结论本项目建设，是落实贯彻中央环境保护方针政策，按照全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划，十五饮水安全和水污染防治目标，为持续稳定发展经济具体体现。

本项目实施具有较好社会效益和环境效益，同时能够兼顾经济效益，本项目总投资额为万元，均为建设投资。

项目投产后，通过回用水工程建设年可节水万立方米，可实现年节水收入万元通过回收短纤维，可回收收入万元。

处理吨污水实际成本降至元，实现环境效益经济成本较低。

对经济发展社会和环境保护有着深远意义。

建议项目属于环境治理工程，积极申请按照国家有关政策给予税收等方面优惠和补贴，从各方面保证项目顺利实施。

积极创造条件，争取早日建成投产加强污水处理生产中消耗核算以及污水处理效率核算工作，不断完善和提高技术经济水平。

未很好治理，很多企业达不到国家排放标准，严重制约了苎麻产业发展。

国内目前苎麻脱胶污水日排放万吨，预计十五期间脱胶污水日排放将达到万吨，如果未能有效治理，将对环境造成很大影响。

本项目实施符合国家倡导建立起节约型社会，加强环境保护，促进经济持久稳定发展政策精神。

为带动整个苎麻纺织行业发展和振兴，促进环保事业发展，将产生巨大推动作用。

所以节约用水治理污染源是苎麻纺织行业个重大问题。

因此中国麻纺织行业协会将节水型生物酶脱胶技术和脱胶废水治理新技术作为十五期间产业发展方向。

本项目在企业现有基础上，充分利用条件，根据苎麻生产污水性质，对比筛选了国内外同类污水各种处理方法，力求采用种即有效又经济新工艺，对废水进行综合治理，使企业吨日废水排放经集中处理，能使部分清洁废水实现回用，排放污水能达到国家级排放标准，通过本项目建设，每年可减少排放吨，减少废水排放万立方米，项目具有明显第章项目概况项目名称麻纺织厂有限公司脱胶废水治理工程项目承办单位企业名称麻纺织厂有限公司通讯地址省市黄茅洲镇银苑新村法人代表企业类型有限责任公司营业执照注册号组织机构代码证可行性研究报告编制单位单位名称省轻工纺织设计院工程咨询资格证书法人代表工程建设规模污水处理站废水采用混凝气浮生物接触氧化法光催化氧化法进行处理。

处理规模为，其中高浓度煮炼废水为，低浓度中段废水为。

低浓度中段废水经过混凝气浮处理后，有进行回用。

工程自然条件地理位置气象条件麻纺织厂有限公司位于北部益阳市黄茅洲。

属亚热带湿润季风气候区，四季分明，雨量充沛。

历年平均气温历年极端最低气温，使出水水质达标排放至洞庭湖。

其中低浓度中段废水，通过调节池调节水质水量后，用泵提升至混凝气浮池，通过添加和和污水中物质发生混凝反应并通过气浮净化。

混凝气浮后污水部分回用至拷麻洗麻工段，另外部分进入二级接触氧化池，和经过处理后高浓度废水混合，并最终通过沉淀池二次沉淀后达标排放。

主要工艺环节苎麻脱胶废水生产工艺决定了脱胶废水水量水质不稳定性，为了不对水处理系统造成冲击，因此需要设置个调节池进行水量和水质调节。

由于脱胶废水中含有大量难降解有机物质，因此在进行工艺流程选择时考虑设置个水解酸化池，对大分子有机物进行水解，增加污水可生化性。

为了能有效地对原污水中和色度进行去除，因此考虑有混凝气浮池，为了去处残余色度和对难降解污染物质进步去除，设置有光催化氧化装置。

因污水处理站建设面积比较小，因此在进行生物好氧工艺选择时必须要选择占地面积比较小工艺。

考虑到季节因素所导致非连续运行，因此需要选用便于间歇运行工艺。

综合上述考虑，选用生物接触氧化作为好氧段工艺。

同样在选择沉淀池时，也需要选用占地面积较为节省斜管沉淀池。

工艺方案二工艺名称预处理厌氧折流反应器局合理布置紧凑方便运行和管理。

由于原污水废水值较高，可生化性差，同时色度较大，为了保证出水达标排放，必须采取相关措施解决。

因此在选择工艺上不能仅选择单纯生物处理法，而最好选用物理处理和生物处理，或者是化学处理和生物处理相结合处理办法。

尽可能节省工程建设资金和减少单位运行成本，并且对水处理产生废气废渣妥善处理，不产生二次污染。

结合苎麻脱胶废水基本水质情况，现阶段对脱胶废水处理工艺主要有物化法，厌氧生物处理法，好氧生物处理法，以及各种处理办法相结合处理工艺，为了保证处理效果，同时节省处理费用，因此在进行工艺选择时只考虑生物处理法和其他方法相结合处理办法。

工艺方案工艺名称混凝气浮生物接触氧化法光催化氧化工艺流程工艺方案工艺流程图如下高浓度煮炼浸酸废水和生活污水经外部管道收集泵鼓风污泥污水废水处理工艺流程图剩余污泥泵栅渣外运达标排放外运填埋鼓风机污泥脱水污泥浓缩池洞庭湖光催化氧化水解酸化池调节池格栅混凝气浮调节斜管沉淀池接触氧化池斜板沉淀池接触氧化池格栅曝气调节池混凝气浮鼓风曝气污泥井部分回用鼓风曝气鼓风曝气到污水处理站，污水经过旋转式格栅后进入调节池调节池调节时间为，主要用来调整原污水水质水量，并通过加酸调节原污水水质，对污水进行预处理。

经调节池污水通过污水提升泵进入混凝气浮池，通过混凝气浮作用去除大部分固体颗粒等污染物质，然后进入水解酸化池，在此阶段，污水在水解细菌作用下，将不溶性有机物转化为溶解性物质，同时在产酸菌协同作用下将大分子物质难生物降解物质转化为易降解小分子物质，提高了污水可生化性能，有利于污水后续处理。

水解酸化处理后废水进入生物接触氧化池，在池底通过鼓风曝气，给水体充氧。

通过池内纤维填料上附着好氧微生物分解作用，大部分有机物被降解同时生物膜得到生长，接触氧化池出水经过沉淀去除悬浮物后，进入光催化氧化阶段利用光催化催化剂和氧化剂使水中有机污染物质迅速氧化分解，达到降低和脱色目经光催化氧化后污水和经过初步处理后低浓度中段废水混合，进入二级接触氧化池，对剩余污染物质进行再次处理，并经过斜管沉淀池沉淀作用，使出水水质达标排放至洞庭湖。

其中低浓度中段废水，通过调节池调节水质水量后，用泵提升至混凝气浮池，通过添加和和污水中物质发生混凝反应并通过气浮净化。

混凝气浮后污水部分回用至拷麻洗麻工段，另外部分进入二级接触氧化池，和经过处理后高浓度废水混合，并最终通过沉淀池二次沉淀后达标排放。

主要工艺环节苎麻脱胶废水生产工艺决定了脱胶废水水量水质不稳定性，为了不对水处理系统造成冲击，因此需要设置个调节池进行水量和水质调节。

由于脱胶废水中含有大量难降解有机物质，因此在进行工艺流程选择时考虑设置个水解酸化池，对大分子有机物进行水解，增加污水可生化性。

为了能有效地对原污水中和色度进行去除，因此考虑有混凝气浮池，为了去处残余色度和对难降解污染物质进步去除，设置有光催化氧化装置。

因污水处理站建设面积比较小，因此在进行生物好氧工艺选择时必须要选择占地面积比较小工艺。

考虑到季节因素所导致非连续运行，因此需要选用便于间歇运行工艺。

综合上述考虑，选用生物接触氧化作为好氧段工艺。

同样在选择沉淀池时，也需要选用占地面积较为节省斜管沉淀池。

工艺方案二工艺名称预处理厌氧折流反应器接触氧化工艺工艺流程工艺方案二工艺流程图如下经细格栅过滤回收纤维后排出高浓度煮炼浸酸废水经外部管道收集到污水处理站，污水经过旋转式格栅后进入调节池主要用来调整原污水水质水量，并发生水解酸化作用，在此阶段，污水在水解细菌作用下，将不溶性有机物转化为溶解性物质，同时在产酸菌协同作用下将大分子物质难生物降解物质转化为易降解小分子物质，提高了污水可生化性能，有利于污水后续处理。

水解酸化处理后废水进入池，发生厌氧反应，降解部分污染物质后进入调节池，在此和较高浓度废水混合进入池，通过厌氧生物降解作用后和低浓度中段废水在综合池进行混合，混合后污水进入接触泵鼓风污泥污水废水处理工艺流程图剩余污泥泵栅渣外运达标排放外运填埋鼓风机污泥脱水污泥浓缩池洞庭湖调节池调节水解池格栅加酸综合池池斜板沉淀池格栅曝气调节池脉冲气浮污泥井部分回用鼓风曝气鼓风曝气接触氧化池氧化池。

在池底通过鼓风曝气，给水体充氧。

通过池内纤维填料上附着好氧微生物分解作用，大部分有机物被降解同时生物膜得到生长，接触氧化池出水经过斜管沉淀池沉淀作用去除悬浮物后，使出水水质达标排放至洞庭湖。

其中大部分低浓度中段废水通过脉冲气浮作用后直接排放至洞庭湖。

主要工艺环节厌氧折流板反应器厌氧折流板反应器是种新型厌氧反应器，是种最新型高效污水厌氧生物处理工艺。

该技术集当今在全球盛行上流式厌氧污泥床和极有应用前途分阶段多相厌氧反应技术于体，不但大大提高了厌氧反应器负荷和处理效率，而且使其稳定性和对不良因素适应性大为增强，方便运行和管理。

由于原污水废水值较高，可生化性差，同时色度较大，为了保证出水达标排放，必须采取相关措施解决。

因此在选择工艺上不能仅选择单纯生物处理法，而最好选用物理处理和生物处理，或者是化学处理和生物处理相结合处理办法。

尽可能节省工程建设资金和减少单位运行成本，并且对水处理产生废气废渣妥善处理，不产生二次污染。

结合苎麻脱胶废水基本水质情况，现阶段对脱胶废水处理工艺主要有物化法，厌段厂区生产用水采用自备水源，其水量能满足使用要求厂区采用雨水和污水分流排水系统，生活污水和生产废水采用同排水管网排放，部分收集和排放管网需要改造。

现阶段污水没有通过