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(批复)30万吨硫磺制酸装置低温热能回收项目可研建议报告(发改委) (批复)30万吨硫磺制酸装置低温热能回收项目可研建议报告(发改委)

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再进入传统第吸收塔进行进步吸收,以保证维持较高吸收率,同时第吸收塔中除去产生酸雾。


在蒸汽发生器后专门设置了硫酸混合器,以使加入水与高温浓硫酸充分地混合。


由于水加入浓硫酸过程非第十二章投资估算和资金筹措总投资估算投资估算编制说明本工程万吨年硫磺制酸装置低温热能回收项目。


本投资估算包括固定资产无形资产预备费建设期利息。


投资估算编制依据中协产发号化工投资项目可行性研究报告编制办法。


设备费用参考同类工程设备价格估算,并调整到现行价格水平。


其他费用依据国规发号文化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法。


建设投资估算投资估算分析建设投资万元其中设备购置费万元占建设投资安装工程费万元占建设投资建筑工程费万元占建设投资其它工程费万元占建设投资建设期贷款利息计算本项目建设资金申请贷款万元,其余自筹,贷款利率实际计,建设期利息万元。


流动资金估算本项目流动资金不计。


总投资估算项目总投资为万元。


其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元资金筹措资金来源本项目企业融资按万元考虑资金运筹计划本项目建设期少于年,建设期内建设投资全部投入。


项目总投资估算表单位万元序号工程费用名称设备安装建筑工程其他费用总计备注建设投资固定资产费用工程费用工艺设备费工艺管道及安装电气设备及安装仪表设备及安装土建工程固定资产其他费用总包管理费临时设施费工程设计费压力容器及管道检验费费用工程保险费二无形资产小计专有技术及服务费三预备费国内部分基本预备费二建设期利息三固定资产投资四流动资金全额流动资金铺底流动资金五项目总投资六报批项目总投资第十三章财务分析财务评价依据基础数据与参数本项目评价主要依据年国家发展改革委建设部发布建设项目经济评价方法与参数第三版及化工部规划院为主编单位编制化工投资项目可行性研究报告编制办法有关规定和要求进行估算,成本计算采用制造成本法。


设计规模本项目利用硫酸低温热回收万吨年。


装置建成投产后,按设计能力计。


计算期本项目建设期为年,生产期为年,计算期为年。


财务基准收益率本项目基准收益率取价格脱盐水元吨蒸汽元吨电元度折旧费折旧额按平均年限法计算,装置设备折旧年限取年,房屋建筑折旧年限取年,固定资产残值率取。


修理费参照主要化工行业修理费率并结合现有企业实际情况确定。


修理费率取车间固定资产原值扣除建设期利息,其他费用不计。


工资本项目人工工资及附加费不计。


摊销费摊销费中无形资产按年平均摊销,递延资产按年平均摊销。


其他费用管理费用中其它管理费用不计。


财务费用由生产期借款利息和流动资金借款利息组成详见表。


税收本项目不计税成本和费用估算值总成本费用估算值如下年均经营成本为万元年均总成本费用为万元财务盈利能力分析静态效益指标和动态效益指标详见表综合经济指标表。


清偿能力分析按规定采取税后还款,该项目可用于还款资金来源为未分配利润每年回收折旧额及摊销费用可全部用于还款,计算得在投产后年含建设期可全部还清贷款详见附表。


盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点为。


计算结果表明本装置生产能力只要达到设计生产能力就能保持盈亏平衡。


结论从全部投资现金流量表见表上分析,本项目税前主要经济指标财务净现值达万元,财务内部收益率达,投资回收期为年含建设期税后财务净现值达元,财务内部收益率达,投资回收期为年含建设期。


财务内部收益率均大于行业基准收益率,说明盈利能力满足了最基本要求,投资回收期均低,这表明项目投资能按时收回,财务净现值均大于零,该项目在财务上是可以考虑接受。


表综合经济指标表序号项目单位数值备注本项目建设总费用万元其中建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元本项目报批总投资万元年平均总成本万元年平均经营成本万元年销售收入万元正常年份年平均利润总额万元平均息税前利润利润总额利息支出万元平均息税折旧摊销前利润息税前利润折旧摊销万元年平均增值税万元年平均销售税金及附加万元年平均投资利润率年平均投资利税率年平均资本金利润率贷款偿还期含建设期盈亏平衡点用生产能力利用率表示所得税前投资回收期年含建设期所得税前净现值万元基准收益率取所得税前内部收益率所得税后投资回收期年含建设期所得税后净现值万元基准收益率取所得税后内部收益率第十五章结论综合评价在硫酸整个生产过程中,始终贯穿着能量产生。


在高中温热能已能普遍重视今天,合理开发和利用硫酸装置低温热能,是摆在我们面前最为迫切问题。


山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置配套低温热能回收项目,符合国家节能减排产业政策,有利于提升企业管理水平和技术水平,有利于降低企业成本,其经济效益是十分显著。


本技术利用硫酸装置干吸工段产生低温废热产生低压蒸汽,热能利用率高。


装置无三废排放,环境效益好,且动力消耗和公用工程费用低。


另外,本装置建设周期短,操作管理方便。


采用本技术,每生产吨硫酸可回收约吨低压蒸汽,并相应减少了干吸系统所需循环水量左右,从而使硫酸装置余热回收率从传统提高到以上。


本项目是在多年研究开发和实验基础上,结合国外近年来实际运行经验,在稳妥可靠前提下进行设计和改进,技术装备完全立足于国产化。


通过完善及改进工艺,改进设备结构及材质,使本装置技术与装备达到国外同类装置先进水平。


力争使该装置技术上稳妥性能上可靠操作上方便,投资省。


另外本项目在环境保护劳动安全和工业卫生方面采用了行之有效措施,可以达到国家规定要求。


财务评价结果表明,静动,塔上部利用高浓度硫酸进行喷淋,浓硫酸中水分与气体中反应生成硫酸即被浓硫酸吸收,使得喷淋浓硫酸浓度增大,同时由于这反应是放热反应,浓硫酸酸温也要升高。


吸收气体中浓硫酸自塔底排至酸循环槽中,槽内加适当水将硫酸稀释到进入吸收塔前浓度,再用循环酸泵送入酸冷却器中冷却,冷却后浓硫酸酸温般低于再进入吸收塔顶进行喷淋。


在这循环过程中,吸收产生反应热是通过酸冷却器中循环水带走而白白浪费掉。


本技术要利用吸收过程反应热来产生蒸汽,因此必须提高循环酸温度在左右。


由于硫酸腐蚀性般随着其温度增加而加强,这也是限制低温热能回收产生中压蒸汽最重要因素,但些金属材料在定硫酸浓度范围内,即使在左右甚至更高温度下,也具有较强耐腐蚀性能。


这是低温热能回收技术个基础,因此耐高温浓硫酸腐蚀材料选择是本项目个关键,这些材料包括塔体泵槽酸管道阀门泵体和蒸汽发生器等所采用材料。


我院采用合金材料在试验装置中经过长期使用证明是合适,是完全能适应低温热回收操作环境。


应该重视是,必须将整个循环酸系统中酸浓严格控制在,这样才能保证系统耐腐蚀性和长期稳定运行,同时也要保证进高温吸收塔硫酸浓度在,因为过高吸收酸浓将严重影响吸收效率,亦即严重影响低温热能回收系统热回收效率。


我院低温热能回收技术是在硫酸装置传统第吸收塔前串联台具有段填料层高温吸收塔,这样整个吸收过程分为高温吸收部分和低温吸收部分。


高温吸收部分是通过大幅度提高吸收循环酸温度,以蒸汽发生器代替酸冷却器产低压蒸汽,并在蒸汽发生器出口增设了浓硫酸混合器锅炉给水加热器脱盐水加热器等,即利用吸收过程反应热来产生低压蒸汽,从而大幅度提高硫酸装置热能回收率。


低温吸收部分与传统低温吸收过程相同,经过高温吸收塔吸收后工艺气体再进入传统第吸收塔进行进步吸中压蒸汽发电综合利用。


自年月至今,运转平稳,实现了资源综合利用,取得了良好经济效益。


但干吸部分低温余热直未得到有效开发利用。


国内已有些企业利用国外技术建设了低温热能回收装置,取得了定经济效益,在国家积极倡导节能减排形势下,开发利用万吨年硫磺制酸装置低温废热时机已经成熟。


投资必要性及其意义发展企业产业链,实现循环经济需要项目选定建于山东复合肥有限公司万吨年硫磺制酸装置上,是公司产业延伸。


最终产生低压蒸汽可以供给公司万吨年硫酸钾复合肥万吨年磷铵磷酸浓缩和氨加热使用,实现自产自用整体生产循环,实现产销平衡。


另外附近汇丰有限公司生产需要大量低压蒸汽,因此也可以在必要时考虑外供。


企业实现资源综合利用需要因为低温热能回收项目是利用万吨年硫磺制酸装置上干吸工段低温余热生产低压蒸汽,除消耗少量电力外,不存在其他能源消耗,完全符合国家产业链要求,即节能又实现有效资源综合利用。


企业增加经济利润,降低生产成本需要因低温热能回收项目选定在公司原有装置上建设,区位优势明显,各项配套功能齐全,在交通运输供水供电等方面为本工程提供了良好条件。


因此,考虑公司内各项有利条件,即节省投资,又可加快工程建设进度实现投资向效益尽快转变,对提高企业经济效益具有重要意义。


山东复合肥有限公司是个已有悠久历史硫酸生产企业,有整套生产维修和管理经验,为本项目顺利实施创造了极为有利条件。


利用万吨年硫磺制酸装置低温废热产生低压蒸汽,方面可以提高企业经济效益,另方面在能源供应日趋紧张今天,具有深远社会意义,因此,本项目建设是必要合理。


可行性研究范围万吨年硫酸装置低温热能回收项目设计范围包括主要生产设施低温热能回收装置。


公用工程设施总图布置界区内供排水管网装置配电及照明装置自控含扩能改造等。


本可行性研究探求硫酸装置技术和设备先进性可靠性和适用性以及经济上合理性,并作出评价。


研究简要结论研究简要结论本项目利用万吨年硫磺制酸装置低温废热产生低压蒸汽,符合国家节能减排产业政策。


低温热能回收所产低压蒸汽可以满足公司其他产品对蒸汽需求,实现废热综合利用,蒸汽出路有保证,市场前景好。


本项目采用国产化工艺技术,技术先进可靠适用。


充分利用干燥和吸收过程中产生低温热能产低压蒸汽,余热回收利用率高。


本装置无三废排放,无环境污染问题,具有显著环境效益。


从全部投资现金流量表见表上分析,本项目税前后主要经济指标财务净现值达万元,财务内部收益率达,投资回收期为年含建设期。


财务内部收益率大于行业基准收益率,说明盈利能力满足了最基本要求,投资回收期均低,这表明项目投资能按时收回,财务净现值均大于零,该项目在财务上是可行。


因此,本项目可行性研究认为,项目建成后经济效益明显,同时环境效益和社会效益显著,在技术上和经济上都是可行。


主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注硫酸生产规模与产品方案原硫酸装置生产规模万吨年以计产品方案蒸汽万吨年二年操作日天以每年小时计三公用动力消耗量供水脱盐水吨年供电总装容量千瓦需要容量千瓦年耗电量万度四三废排放量无正常生产无三废排放五运输量运出万吨年产品蒸汽用管道运输

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