（批复）4万吨甲缩醛(95%)项目可研建议报告（发改委）

能够充分保障工艺安全稳定及后续强有力技术支持。

原材料和公用工程主要原材料供应本装置采用主要原料为甲醇和甲醛。

甲醇原料规格为色度蒸馏范围水份蒸发残渣酸度甲醛原料规格浓度工业甲醛本项目所需原料为大宗化工产品，原料易得，能保证供应。

催化剂供应本项目催化剂工艺提供方提供厂商，由投资商自行购买。

公用工程供应工艺水脱盐水提供至界区。

规格压力温度常温电导二氧化硅循环冷却水提供至界区。

规格压力供水回水温度供水污垢系数蒸汽需求量至提供至界区。

规格压力温度饱和温度厂址及建厂条件建厂地应满足般化工厂建厂要求，交通良好，方便原材料及产品外运地质条件应无强烈地下活动，不沉降，非地震多发区无台风等恶劣气候频发。

本装置占地约不含罐区及行政维修区域。

环境保护本装置三废排放情况固体废物本装置所用催化剂为固体，由工艺方提供。

工艺方可以帮助回收。

其他不产生固体废物。

液体废物本装置每天产生废水约，含甲醛约为。

，可考虑排放至附近污水处理厂，本项目在计算生产成本时已考虑到该废水处理费用。

如能与生产甲醛工厂合作，则本项目废水可以回送到甲醛装置作吸收用水，可以彻底实现本装置零排放。

气体废物本装置不产生气体废物。

工厂组织劳动定员及培训本装置操作人员我们推荐定员人。

每班人，实行班三运转或运转。

全体人员必须经过严格安全消防意识观念及具体措施培训和教育。

所有管理和操作人员必须经考试合格后方可上岗。

本装置没有计划配备分析人员维修人员。

但分析和维修都是必需，这要由业主考虑解决，投入也不大。

主要分析项目有甲醇甲醛原材料分析，甲缩醛含量分析。

项目实施初步计划项目建设周期初步规划为个月。

实际进度在项目实施后可作适当调整。

项目进度参见附表项目进度表。

投资估算及财务分析投资估算及财务分析编制说明本项目估算总投资万元人民币。

本装置辅助生产项目如机电维修及其人员，分析室及其人员，材料仓库，油库，办公楼等不包含在本装置内，但该项投资极少。

本装置控制室只需简易搭建活动房即可。

本项目资金为自筹，贷款。

投资估算见附表投资估算总表。

财务评价中，流动资金按照比例估算。

拟第二年投产。

产品价格按目前市场平均价格取元吨计算详见财务分析表。

成本估算详见生产成本估算表编制依据编制原则编制依据化工部化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。

设备材料价格均采用询报或现行市场价以及同类装置经验数据。

建筑安装费用按照比例估算。

编制原则拟建装置工艺力求先进成熟可靠，投资省，效益高，能耗低，建设周期短。

严格执行国家法律政策和规范标准，精心设计，使建设项目技术经济指标达到国内先进水平和国际产品标准。

采用零排污绿色环保工艺，工艺水循环使用，无废水废气废渣排放。

设计中重视环境保护和职业安全卫生。

建议及结论基于上述，针对目前我国甲缩醛生产现状，对我国甲缩醛装置建设与发展提出以下建议甲缩醛用途广泛，但由于目前国内企业掌握以上高浓度甲缩醛生产技术企业还没有，很大程度限制了其下游领域开发，因此，研究机构和生产企业应加大高浓度甲缩醛生产技术开发及工业化应用力度，减低高浓度甲缩醛应用成本，并可打开国际市场甲缩醛作为种新产品，下游行业对它认识程度还不够，因此，积极拓宽其应用领域才能带动我国甲缩醛发展。

根据本可研几个附件可以看出，总投资按万元计，产量按万吨年计，价格以元吨计生产总成本元吨增值税元吨利润吨年利润元吨吨年万元年投资回收期年。

从各项指标都可以看出这是个效益显著并十分可行项目。

可以说当年建设第二年投产即可收回全部投资还有可观盈利。

综合以上研究结论，本项目技术先进成熟可靠，产品市场前景好，有较好经济和社会效益，抗风险能力较强从技术上经济上市场上等各方面分析本项目都是可行。

投资附录投资估算总表工程名称年产万吨甲缩醛装置顺序号工程和费用名称概算价值万元备注第部分建设投资固定资产费用工程费用设备购置费用非标设备购置费用包含设备运杂费仪表包括包含分析仪器电气管道钢管法兰阀门泵催化剂建筑工程费用含设备基础安装工程费用小计固定资产其他体酸催化剂制成适合催化反应精馏操作催化填料，使得醇和甲醛能在催化反应精馏塔内完成缩合反应同时，高效地完成产品分离，在塔顶获得高纯度缩醛，而塔底则排出符合环保要求舍微量甲醛工艺水。

进料方式对反应结果影响很大，不好加料方式在塔顶不能得到高浓度甲缩醛产品要获得高浓度甲缩醛产品，必须阻止甲缩醛与甲醇形成共沸物。

由于甲醛原料中含有水，考虑在反应精馏塔上方进料口加甲醛溶液，而下方进料口加醇，以利用甲醛原料中所含有水来破坏缩醛与醇形成共沸物，提高塔顶产品浓度，因而采用醇和甲醛分别进料。

催化反应精馏合成工艺具有无可比拟优点，是产品纯度高达二是收率高三是塔底排放水不含醇，仅含甲醛，完全可作为工艺水返回甲醛吸收塔，作为吸收液，从而实现工艺水闭路循环。

本项目甲缩醛浓度生产成本般在元吨左右，市场价格达元吨，每年如果生产万吨，则年利润是万元年以上，而投资在万元左右，回收期极短，很值得有建厂条件市场条件个人或单位投资。

甲缩醛主要物理性质见表表甲缩醛主要物理性质项目数值项目数值国标编号闪点号自然点密度蒸气压沸点燃烧热熔点化学性质甲缩醛对碱比较稳定，与稀盐酸起加热时，容易分解成甲醛与甲醇。

生产状况及市场我国甲缩醛生产正处于发展初期。

是从最近两年才兴起个产品。

目前国内生产厂家少，大多数贸易公司销售产品为台湾生产，且浓度般在左右，价格也只能维持在元左右。

蒸馏后可制发快，使用方便，并能显著提高其产品质量。

在汽车上光剂配方中也存在同样情况，特别是甲缩醛水溶性，对提高乳化蜡稳定性起很大作用。

在空气清新剂配方中应用。

目前市场上出售空气清新剂中香精通常用乙醇作为溶剂使其溶解后与丙丁烷互溶，丙丁烷作为气雾喷射剂。

但使用较多乙醇会影响清新剂气味。

采用甲缩醛代替乙醇，可使香精溶解性能大大改善，乙醇用量减少，并可提高清新剂香味，减少排放。

特别是对干雾型空气清新剂，使用少量甲缩醛就可使香精与丙丁烷互溶，更能体现干雾型干。

在彩带配方中应用。

目前在彩带配方中主要采用高分子聚丙烯酸酯类固体原料，原配方中采用作溶剂。

随着氟里昂禁用，采用甲缩醛代替势在必行，并可使其固体溶解性和挥发性得到改善，达到溶解性好挥发性快目。

在电子元件清洗剂配方中应用目前生产中大多采用及作主要原料，随着氟里昂禁用，亦将被缩醛产品所替代。

复配成电子清洗剂，具有良好去油去污去松香能力，在常温下具有良好挥发性，与大多数有机溶剂相溶性好与水部分相溶，对人体无毒害，不破坏臭氧层，能广泛应用于电子精密机械精密仪器制造过程中清洗，可替代氟里昂四氯化碳三氯乙烯三氯乙烷等含氟含氯溶剂，也可替代乙醚无水酒精及丙酮等有机挥发溶剂。

适用清洗范围彩色显象管液晶片制造工艺。

电真空器件制造工艺。

半导体器件制造工艺。

精密机械零件。

各种电器产品精密部件，如机芯磁头磁鼓波导元件光学零件仪表零件等。

无线电及电子工业各种元件，如片状薄膜组件片基全频道电子调谐器零件。

家电维修清洗。

为克服甲缩醛沸点低缺陷，可与乙缩醛复合使用。

涂料行业中应用。

缩醛溶解性很强，无毒，可以替代苯甲苯二甲苯丙酮等溶剂，它与乙醇酯类或酮类混合可使溶剂起到增效作用，这些特点使它特别适于作油漆及清漆配方，胶水与粘合剂油墨及各种气雾剂产品中添加剂溶剂，使其产品获得更加优良分散性和相均匀性。

缩醛产品特别适用于水性涂料溶剂和气雾剂。

水性木器涂料包括水性聚氨酯水性醇酸漆水性环氧树脂漆和水性丙烯酸树脂涂料等。

其中水性聚氨酯涂料应用较为广泛。

年，欧洲水性聚氨酯涂料需求量已超过万吨，市场占有率。

我国水性聚氨酯涂料市场发展缓慢，总产量也仅有吨左右，在家装市场占有率不到，在家具行业中应用还是空白，但市场潜力十分巨大，乐观估计，到年我国水性木器涂料在涂料市场占有率可望达到，达到欧洲现今水平。

甲缩醛更适合于喷漆生产，乙缩醛更适合于涂刷型油漆生产，完全代苯和甲苯等高毒性溶剂。

目前看来，甲缩醛有可能成为水性涂料溶剂替代最佳选择之。

汽柴油添加剂应用。

汽柴油在我国液体燃料消费中最大且污染严重。

为改善汽柴油燃烧性能减轻对空气污染，国内外学者都在研究应用含氧化合物如碳酸二甲酯二甲醚甲缩醛醋酸乙酯等作汽柴油添加剂。

其中最有希望在工业上应用则是和，后者在些方面远优于。

通过发动机台架实验结果表明，在汽柴油中添加甲缩醛可改善汽柴油雾化发动机炭烟排放明显下降大幅降低排放热效率有明显提高，为降低柴油机有害排放物提供了种新添加剂。

缩醛可用于脂蜡硝基纤维天然树脂松香妥尔油大多数合成树脂聚苯乙烯醋酸乙烯聚合物及共聚物聚酯丙烯酸酯偏丙烯酸酯聚胺树脂环氧树脂氯化橡胶作定量溶解用。

以甲缩醛配制喷枪水是新代环保产品，它具有无毒对环境无污染，且对棉麻毛晴及混纺织物上油渍油较强去污力，经上海市化学品毒性检定所参照日用工业产品安全卫生质量通用技术要求对皮肤口入眼膜和致癌物质进行检测，检测结果评价对照本产品与国际同产品标准相近，按化学品分级属无毒类。

经市场调查，目前针织厂羊毛衫厂所使用喷枪油水大多是三氯乙烯三氯甲烷四氯化碳等组成化合物或是乙醚。

上述物质对环境人体均有定危害，且价格昂贵。

以甲缩醛生产喷枪水，由于价格均低于上述三种产品价格，因而可以降低用户生产成本，同时它具有上述产品相同去污能力，是含氯含醚喷枪油水替代品，它开发有效地减少了挥发性有机物排放，降低了对大气层破坏。

对保护环境有着十分重要意义。

添加剂将少量甲缩醛与乙醇酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。

甲缩醛这个特点使它特别适于作为油漆及油漆配方胶水与胶黏剂油墨及各种气雾剂产品中添加剂，使产品获得优良均匀相。

目前合成甲缩醛，可采用间歇工艺半连续工艺连续工艺和催化反应精馏工艺四种方法。

间歇工艺在反应釜中次性加入按定配比计量甲醇和甲醛水溶液，反应釜设有换热冷却夹套和磁力搅拌装置，以保持反应过程温度恒定和催化剂充分悬浮分散。

为避免反应物料损失，反应釜上方设有回流冷凝装置，冷却介质用工业酒精。

物料加好后加热至反应温度，在搅拌下瞬间加入定量催化剂，反应开始进行，待反应终止冷却放料至精馏系统，采用蒸馏制得甲缩醛产品。

该工艺转化率低于，大量未反应甲醛和醇仍然需要返回反应系统。

半连续工艺在带有精馏塔反应釜中按定比例加入甲醛和醇作为底料，并加入需要量催化剂，升温至∼，待塔顶出现生产成本估算表编制