（批复）合成氨、尿素、甲醇生产系统综合节能技改财政奖励项目可研建议报告（发改委）

由水泵送来热水，经配水支管送至六喷头喷雾装臵，当热水流经广角喷淋嘴时，在喷嘴内旋流片作用下，产生内旋流，热水成雾状向上喷出，与空气进行热交换后，冷水落入水池，热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。

理论分析与实际应用表明，无填料喷雾冷却塔具有如下明显优点不用填料，因而传统冷却塔中因使用填料而产生诸如钙镁无机盐微生物粘附，填料老化碎裂堵塞等问题便不复存出，省去了频繁更换填料费用，降低了运行成本。

降低了通风阻力，增大了进塔空气量。

在传统填料塔中，填料阻力约占全塔总阻力。

不使用填料，从而使全塔总阻力下降，风量将沿风机运行曲线增大。

气水比可增大，提高了冷却效果。

增大了热水散热面积。

热水从喷嘴中以直径雾状成广角喷出，水雾直径愈小，则水比表面积愈大。

实践表明，喷雾冷却水比表面积约增大，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。

延长了热水与空气热交换时间。

填料冷却时，热水只有从填料上往下流淌个冷却过程即逆流过程，喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。

同时，部份水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气热交换时间。

国内现行些喷雾冷却装臵喷出水流是空心圆锥形，即中心部分无水雾流。

实心圆锥形，即从中心到边缘都有雾化水流，从而有效利用了塔内空间和气流，使塔内各处冷却均匀，提高了冷却效果。

吹风气余热回收装臵工艺技术方案合成氨企业以煤为原料，采用固定间歇式气化制取半水煤气过程中，会产生大量可燃物含量在左右吹风气，再加上合成吹除气驰放气等助燃热源，实现造气工段蒸汽自给或余热发电。

本技术在第二代内旋中燃式燃烧炉基础上开发了新型双段提温型吹风气燃烧装臵，该装臵集燃烧除尘分离高效助燃为体，克服了部分企业造气吹风气燃烧不完全热能资源浪费严重环境污染不达标等技术，运行稳定安全可靠。

工作原理造气吹风气从燃烧炉中下部切向旋转进入燃烧炉炉膛，并以米流速与助燃气混合燃烧，气流自下而上由直线运动改为圆周运动，旋转气流绝大部分沿炉膛内壁螺旋向上运动，形成气固热分子相互碰撞，并实现吹风气中夹带物煤粉呈悬浮状，形成理想燃烧场，使气体可燃物和固体可燃物燃烧更为充分，燃烧温度可达左右。

当高温烟气由燃烧炉进入燃尽段时，流动方向再次改变，未燃尽可燃物在燃尽段进步燃烧，使出燃尽段烟气中可燃物含尘烟气在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体尘粒抛向器壁，尘粒旦与器壁接触，便失去惯性力沿器壁下落，进入排灰口，净化烟气由燃尽段出口进入锅炉烟气系统。

吹风气回收工艺流程图新增合成来驰放气吹风气过热蒸汽蒸汽鼓风机软水燃烧炉过热器高锅中温空气预热器低温空气预热器烟囱软水预热器低锅主要生产装臵规模合成氨装臵规模万吨年含甲醇万吨年尿素装臵规模万吨年。

二项目改造后拟使用能源种类数量种类煤炭电力水数量年煤炭万吨电力万水万三项目项目改造后能源计量措施电系统入厂电源装有总电度表，以计算全厂用电量各车间变电所装有分电度总表，以计算各车间用电量各主要单机装有电度表，以计算主要用电设备是量，轮班接班时操表，每日出报表。

煤炭火车运输来煤炭由设在厂内轨道衡计量称重，汽车运输来煤炭由设在厂内汽车地磅计量称重，按月累计，每月日进行煤库盘库工作，根据库存升降量及每月进煤量计算月煤炭消耗量。

蒸汽水，每月由仪表车间进行流量统计，并出报表，月底进行累计计算各单位月使用量。

四项目改造后产品种类和数量产品种类甲醇合成氨尿素硫磺产品数量年甲醇万吨合成氨万吨硫磺吨尿素万吨第四章项目节能量测算和监测方法项目节能量测算依据和基础数据，根据改造前能源消耗统计数据及改造后设计单位提供能源消耗数据进行测算。

生产天数以天计。

氨醇生产能力仍按设计能力万吨年计算。

新增造气吹风气回收装臵设计产蒸汽以计算。

④蒸汽锅炉原沸腾炉吨蒸汽煤耗，改造后锅炉吨蒸汽煤耗，产蒸汽。

原中变工艺吨氨蒸汽消耗约吨，现全低变工艺吨氨蒸汽消耗为吨。

原铜洗工艺吨氨蒸汽消耗约，吨氨电耗约，现烃化工艺没有蒸汽及电力消耗。

蒸汽热焓按计算项目节能量测算公式，折标系数和计算过程吹风气回收⊿折标系数吨标煤年节能量⊿吨标煤蒸汽锅炉折标系数千克标准煤千克年节能量⊿吨标煤变换工段折标系数吨标煤年节能量⊿标准，维修报废等管理工作。

建立能源计量器具档案，包括计量器具使用说明书计量器具出厂合格证计量器具最近两个连续周期检定证书计量器具维修记录计量器具其他相关记录。

能源计量器具，凡属自行校准且自行确定校准间隔，以受控文件即自校计量器具管理程序和自校规范作为依据。

能源计量器具实行定期检定。

专用能源计量器具应在明显位臵粘贴与能源计量器具览表编号对应标签，以备查验。

第二章项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装臵规模中温变换工艺流程简述从压缩机三出来半水煤气，经过个焦碳过滤器，除去气体中润滑油及机械杂质进入换热器管内，升温后去中变换热器管内继续升温，再进中间换热器管内进步被升温，升到，与外管内来中蒸汽混合，温升到，从顶部进入中变炉，从上段出来变换气含量为，温度经过中间换热器后温度降到，再补充部分水蒸汽进入下段触煤层中继续进行变换反应，出口﹤，温度为，直接进入氧化锰脱硫槽脱硫，然后进中变换热器管间换热，温度降到，进入换热器管间与管内变换气换热，温度降到进入变换气分离器分离液滴后进入氧化锌脱硫槽进步脱硫，使气体中，然后送往脱碳工序。

中温变换工艺流程图改造前压缩三出来半水煤气过热蒸汽来自外管变换气去脱碳焦炭过滤器换热器中变换热器中间换热器锰槽中变炉下段中间换热器中变炉上段中变换热器换热器水分离器氧化锌槽原沸腾炉工艺简述燃料在炉膛内燃烧后产生高温烟气，烟气经高温过热器与蒸汽换热，产生左右过热蒸样人员及监督人员签字，并注明车牌号采样时间。

采样单不注明单位，由车间随机编号代替。

每天下午下班前，由采样监督人员把存样房内煤样共同送达调度室。

车间采样人员调度室人员共同各上把锁。

送样人员及当班监督中层干部必须共同在采样登记本上签字。

采样时，供货商不得进入采样现场，运煤司机等人不得干涉了取样人员正常工作。

第二节检验第三条制样每周三五日，由调度室和车间人员打开煤样间锁。

化验室人员取出煤样进行制样。

制样人员应严格按规定标准进行制样，并妥善保管原始煤按国标规定处理缩分后煤样份，分析基试样本份。

上述样品必须保留七天，七天之内任何人不得私自处理。

第四条由办公室安排中层干部参与制样。

并且在样品制作完成后负责保管。

第五条分析分析报告要在小时之内交相关单位。

分析报告除必要技术参数外，必须标明取样时间，分析完成时间，化验员及分管经理签名。

分析报告式四份，生产部营销部财务部用煤车间各留份。

若分析结果与合同要求有较大出入，应立即上报公司有关负责人员，同时必须由分管经理另行安排人员进行复样分析。

第六条抽样检查分管经理应加强对制样分析监督检查，对分析结果不定期地每月至少次抽样检查，检查结果直接报公司总经理。

二监事会主度及车间负责人对分析结果不定期地每月至少二次抽样送检，复检人员不能是上次分析此样人员，检查结果直接报公司总经理。

偏差千卡千克为合理误差第七条如果供煤商对分析结果有异议，应在七天之内提出。

然后共同到由供煤商指定有资质其他单位化验，结果偏差在千卡千克为合理误差。

第三节使用过程中监督第八条卸煤时如发现煤矸石比例失常或好坏干湿分层等作弊行为，应立即停卸，通知车间和生产部，并由采购员通知供货商到场作退货处理。

第九条不同供货商不同批次煤尽量分堆存储。

轮班用煤情况应有清单交接，对不同供货商不同批次煤使用情况要有完整记录，并上报生产部，为选点定点合同签订提供依据。

第四节责任与处理第十条燃煤从定点采购至使用，每个环节都必须层层把关，分段管理。

煤质问题由营销部负责称量由营销部负责取样由用煤车间负责样品制作及分析由生产部负责燃煤使用情况反馈由用煤车间负责。

第十条在相关环节如出现弄虚作假或其他责任事故，首先追究负责单位把手责任。

所有参与燃煤采购取样监督制样分析结算人员如有接受供煤商提供礼品礼金宴请娱乐活动等行为，发现次则扣罚全月工资发现两次则予以辞退如果发现弄虚作假者，当即予以辞退严重者追究刑事责任。

第五节附则第十二条公司鼓励职工参与管理和监督。

欢迎对弄虚作假者监督举报，经查实，公司将给予元奖励，同时对举报者保密。

合理用水管理制度供用水系统根据生产系统需水量设计施工，考虑厂际间联合供水用水系统，部分串联使用。

所有供用水装臵系统设备及管路水泵冷却设备储水设备计量仪表水处理设施等，均按国家规范和产品标准要求设计制造和安装。

所有供用水装臵定期监测和维修，使之处于完好状态，严防泄漏。

④用水设备根据工艺状况控制水量大小，以满足工艺要求为准。

用水设备退出生产状态下，必须切断水量供应，严禁无为长流水。

尽量选用技术先进节水设备器具，提高水利用率。

对水量水压水质水温按时进行监测和调整，使之符合用水标准。

多台设备供用水时，应合理安排，节约用水。

尽量采用重复用水系统，闭路循环使用，提高水源重复利用率。

企业供用电管理制度根据用电性质，用电容量，选择合理供电电压和供电方式。

变配电所位臵接近负荷中心，减少变压级数，缩短供电半径，按经济电流容度选择导线截面。

调整用电设备工作状态，合理分配与平衡负荷，使用电均衡化，提高企业负荷率。

④单相用电设备均匀地接在三相网络上，降低三相电压不平衡度，供电网络电压不平衡度应小于。

根据用电负荷特性和变化规律，正确选择和配臵变压器容量和台数，通过运行方式择优，合理调整负荷，实现变压器经济运行。

企业变配电所内变配电设备配臵相应测量和计量仪表，监测并记录电压电流功率功率因数和有功电量无功电量。

电动机功率选择，应根据负载特性和运行要求合理选择，使电动机工作在经济运行范围内。

对机械负荷经常变化电气传动系统，应采用调速运行方式加以调节。

根据使用场所和周围环境对照明要求及不同电光源特点，选择合理照明方式。

在保证照明质量前提下，优先选用光效高显色性好光源及配光合理安全高效灯具。

⑩根据季节变化情况，采用定时开关照明设备，办公照明及用电设备做到人走电断措施。

合理供用汽制度采用合理燃烧设备和燃烧工况，选择适当助燃剂，防止各类燃烧装臵在运行中结渣和沾污，提高锅炉热效率。

燃烧设备与所使用燃料品种应相互适应，并保持质量相对稳定，对燃料应进行合理调配合理