技术薄煤层高效开采技术保水开采技术煤矸石井下处理技术煤矸石井上处理技术煤矸石综合利用技术发电制砖等煤矸石回填造地和造景技术煤与瓦斯共采技术瓦斯综合利用技术矿井防治水技术煤炭产品和煤炭延伸产品开发技术,煤矿废物综合利用技术等。加强产学研合作，构建循环经济科技创新体系，加速成果转化，推动产业结构优化升级，提高核心竞争力，保证循环经济工作持续快速健康发展。以技术中心建设为核心，形成有利于企业自主创新组织体系和运行机制，通过开发吸收引入等手段，在可行技术转化为生产力上下功夫，生产代开发代研制代，建立有自主知识产权核心技术，以科技贡献率增长推动循环经济发展。完善产学研相结合机制，建立新产业孵化基地，促进产业产品结构调整和技术升级，加大煤化工精细化工等方面研究，加大与有优势大专院校和科研院所进行合作，不断完善以公司技术中心为主体，以国内著名科研院所高等院校为重要支撑，采矿安全机电信息化煤化工等技术分中心相互支持相互依托，集技术开发技术服务技术管理于体发展循环经济科技保障体系。加大循环经济科技创新资金投入，公司要从销售收入中按照不小于比例提取科技经费，作为循环经济科技创新资金投入。同时建立完善科技投入项目研究科技经费管理考核奖惩激励等各项制度措施，技术创新纳入规范化科学化制度化轨道，保证技术创新体系有效运行。四人才保障发展循环经济，迫切需要大批相关技术人才和经营管理人才。特别是煤化工发供电自动化金融与投资等方面技术人才和管理人才。要打破传统思想和框框束缚，确立市场经济条件下人才观。大力培养引进技术创新人才，对高级技术人才，不论是企业培养或外部引进，既要用感情留人，更要用待遇留人，用事业留人。方面，为人才成长和引进提供良好工作和生活条件，更要为人才成长提供事业平台，使人才价值和理想在公司得以体现和实现。同时，要十分重视专业技术骨干培养和引进，十分重视技术工人培养和引进，保证技术成果在他们手里转化为现实生产力。通过技术人才培养和引进，对战略实施提供强有力技术人才支撑。进步创新人才机制，加强人才队伍建设，加大企业人力资源开发力度，深入实施人才强企战略。继续完善相关政策，完善人才培训机制人才评价机制绩效考核机制选拔使用机制分配激励机制，对高层次和急需紧缺人才专业技术拔尖人才工人技师等给予政策倾斜，充分发挥分配激励作用，做到流人才流业绩流报酬，对专业技术拔尖人才还要优先选拔使用，使人才积极性和创造性得到充分发挥。做到人才培训与引进有机结合复合型人才与专业人才相结合高层次人才与多层次人才有机结合，重点选派批技术人才到国内外科研院所企事业单位进行参观考察，扩大视野增进交流与合作，提高自身创新能力，为循环经济建设提供强大人才保障和智力支持。五资源保障依托丰富矿产资源优势，实施以煤为本多元化发展战略，把煤炭绿色开采与洁净加工煤化工产业园区建设等作为发展循环经济重点。通过煤炭资源整合联合扩张等措施，提高资源保障程度，为循环经济发展奠定基础，开拓思路，扎实工作，为公司可持续发展提供资源保证。提高资源保障能力措施还包括发展绿色开采技术，改进生产技术条件，提高资源回收率，解放部分被村庄道路农田设施压占煤炭资源，增加矿井可采储量研究开发劣质高硫煤利用途径和方式，增加可采资源储量充分利用废弃物资源，如劣质煤和煤矸石煤泥发电，减少优质煤消耗量，提高附加值，带动现有洗选加工电力建材等产业发展壮大。六资金保障循环经济项目投资需求很大，专业化特点明显，应充分发挥公司整体优势，引进国内外战略投资者开发产业项目。发展循环经济项目融资总体思路应当是打通资本市场通道拓展企业金融功能加大招商引资力度加快产权改革步伐密切银企合作关系积极争取国家支持。多渠道融通发展资金，确保循环经济项目建设需要。在发展循环经济新项目上，在建和即将建设煤炭电力煤化工建材等重大项目，包括资源综合利用项目，律坚持实施投资主体多元化，吸收社会法人投资和经营者职工入股，实现产权多元化，以推进煤炭相关产业和综合利用项目健康快速成长。第十章需要国家给予支持需要给予支持重点项目争取把公司循环经济建设纳入省市县国民经济和社会发展计划，多渠道多层次地加强与国家活污水经化粪池处理后，排入选煤厂厂区外污水管网，最终排至区内污水处理站，统处理回用大气环境治理。洗煤厂为了防止煤在筛分转载运输过程中粉尘飞扬对环境造成污染，设计中对生产系统产生煤尘部位，尽可能密闭，对不能密闭地点，采取水喷雾除尘措施，且确保粉尘排放浓度小于。对原煤储煤场采用网壳结构加盖密闭，并采取洒水灭尘和自然通风和机械排风相结合排尘方式，防止发生煤尘瓦斯气爆炸事故，同时还在储煤场周围种植以乔木灌木组成绿化林带，降低风速，减少起尘量。本矿在出产原煤同时，也产生大量瓦斯气体，如果排空，将会对环境造成很大影响，万度瓦斯发电项目将每年转化立方米瓦斯量。第三章循环经济指导思想及目标指导思想和总体思路按照山西省发展循环经济总体思路和建设循环经济试点企业要求，坚持科学发展观，认真实施可持续发展战略，坚定不移走新型工业化道路，贯彻国家发展循环经济建设节约型社会方针，充分利用国内外先进循环经济理论和生产技术及环保技术，实施资源生产消费再生资源反馈式流程，构建完善企业内部循环产业链，实现低开采高利用低排放再利用良性循环，最大限度地利用进入生产系统物质和能量，做到将企业废弃物作为企业原料，各个工段形成互补互动共生共利关系，实现环境资源有效配置逐步建立低投入低消耗低排放产品可再利用废物资源化高科技高效率高效益生态循环型生产方式最低限度消耗自然资源，提高迁开采技术轻型支架放顶煤开字第号文等相关规定，对环保工作重点废气废水粉尘噪声检测，废气排放达到大气污染物综合排放标准级标准值废水排放优于污水综合排放标准中级标准环境噪声值均符合建设项目噪声控制设计规定标准要求。第二章发展循环经济必要性及存在问题必要性公司自年成立以来，经过近年发展，已发展成为当地原煤生产和加工龙头企业之，特别是在原煤生产和销售深加工等方面取得跨越式发展。但企业在快速发展和为社会经济发展提供巨大能源同时，也为环境污染付出了沉重代价。公司成立之初，生产能力为万吨，每年都要排放大量固体废弃物煤矸石山，累积存放量达多万吨，不仅占用大量耕地，而且因矸石自燃释放二氧化硫等有害气体，影响矿区职工和周边居民生产生活环境。在废水及瓦斯方面，由于以往投入不足，煤矿废水和瓦斯直外排，严重污染了周边环境，造成很多纠纷，影响矿井正常生产经营。因此，如何科学有效地处置煤矿排放污染物，实现矿井可持续发展成为该矿落实科学发展观亟待解决难题。今年来，矿领导班子从追求生态环境自然资源和经济发展和谐统目标出发，在大力探索走新型工业化发展道路途径同时，积极引入循环经济理论，把煤矿经济活动组成个资源产品再生资源反馈式流程，形成经济与环境相和谐循环经济发展模式。具体是煤矿废水综合回收利用瓦斯发电活性焦和煤矸石制砖四项技术，形成四条产业链，即采煤废水达标处理井下防尘洗煤用水抽采泵站瓦斯气湿式放散阀水位自控水封阻火器瓦斯管道专用阻火器水雾输送系统溢流脱水水封阻火器离心式重力脱水装置冷凝脱水装置降温发电机组发电原煤磨粉捏合压条风干炭化筛分活化筛分包装活性焦产品采煤矸石制砖建筑建材产业链随着时间推移，该矿将陆续建设煤化工等项目，形成更多产业链。这种模式可以使煤矿所有物质和能源得到合理和持久充分利用工业废弃物废水废渣，真正把煤矿污染源变成企业效益泉，从而把企业经济活动对自然环境影响降到最低。在这种经营理念指引下，公司转变观念，狠抓循环经济在企业中实施力度，把实施循环经济作为提高企业整体素质和增强企业竞争力项重要措施来抓实行循环经济领导责任制，做到层层负责责任到人加强宣传和岗位培训，努力提高职工循环经济意识和技能，鼓励公司员工积极参与循环经济创新工作。通过循环经济实施，公司已经取得了可观综合效益，排放废水废气矸石经过转化以后，符合了国家环评标准和要求，煤矿废水回收利用系统不仅减少了污染废水外排，而且把它和洗煤厂废水收集到起，经过内循环利用，大大节省了水源，达到了节能减排和提高经济效益目。资源节约及综合利用按照国家有关节能降耗规定，选择技术先进而又能耗少生产工艺，同时结合实际情况，选择合理设计参数，使生产过程能耗降到最低限度。公司把循环经济和节能减排紧紧结合在起。在循环经济实施过程中，坚持在生产设备选型时首先选用结构设计先进合理高效节能型设备选用国家推荐系列节能电气设备，室内照明选用节能灯具，室外照明选用太阳能灯具，设备选用变频节电设备，系统用电选用安全节电器，采用节能措施后实现年节约电力万千瓦时。相关核心技术废水回用技术矿井废水采用工艺为混凝沉淀过滤消毒废水回用，每年可减少废水排放万立方米。煤矸石利用技术该项目采用工艺为料粉碎配料陈化轮碾制坯砖坯烘干，每年可减少固废排放量万吨。瓦斯发电技术抽采泵站来瓦斯气湿式放散阀水位自控水封阻火器瓦斯管道专用阻火器水雾输送系统溢流脱水水封阻火器离心式重力脱水装置冷凝脱水装置降温发电机组发电。该项目可以把公司现在每年排放到大气中有害气体万立方米转化掉。原煤破碎活性焦技术原煤破碎活性焦生产工艺就是以合格粒度原料煤为原料直接通过炭化活化生产破碎状不定型颗粒活性炭种工艺过程。该工艺生产流程为块状原料煤按照生产工艺要求通过破碎筛分成合格粒度原料后，首先进入炭化炉进行炭化，炭化之后再经过筛分除去粉末成合格炭化料合格炭化料进入活化炉进行活化成活化料，活化料经过破碎筛分分成不同粒度等级颗粒活性炭成品包装入库活化料经过破碎筛分得到筛下粉末通过磨粉制成粉状活性炭作为副产品不同粒度等级颗粒活性炭成品有时需要按照市场需求进行酸洗或高温高压碱煮制成低灰颗粒活性炭成品。企业内部管理制度及措施公司为了落实发展循环经济各项任务，在生产和管理上制定和完善了系列措施指定公司技术部负责循环经济项目规划调研和前期工作，寻求资金和技术支持，成立专业部门负责循环经济项目实施和管理。制定和完善有关制度和实施办法。如各工序工种安全作业规程原材料采购管理办法能源消耗考核指标原材料消耗指标环境保护实施办法质量标准化实施细则设备包机制岗位经济责任制和经济活动分析及考