（批复）市政污泥集中处置和综合利用试验中心工程项目可研建议报告（发改委）

污泥进行焚烧后将有约热量可以回收用于污泥干化，原设计污泥干化需要消耗天然气量为，经过核算污泥焚烧热量回收后，项目消耗天然气量为，节省了，节约量约为原消耗量，符合国家节能减排政策要求。

干化机产生臭气进行焚烧处理方案对比本工程厂区建在芙蓉路旁，如不采取除臭措施周围居民及工业区对厂内污泥所产生气味必然反应强烈。

所以污泥处理厂除了设置绿化隔离带外，还应进行臭气收集并进行集中处置。

气味物质主要由碳氮和硫元素组成。

只有少数气味物质是无机例如氨膦和硫化氢。

大多数气味物质是有机物比如低分子脂肪酸胺类醛类酮类醚类卤代烃以及脂肪族芳香族杂环氮或硫化物。

值得注意是这些物质都带有活性基团，这些活性基团容易发生化学反应，特别是易被氧化。

表恶臭气体处理工艺比较工艺燃烧法吸附法吸收法生物法高浓度处理效率高中高低费用高中高较低低浓度处理效率高高中高费用高高高低最终产物，解吸有机物有机物，使用范围高浓度，范围广低浓度，范围广高浓度，特定范围低浓度，范围广其它燃烧不完全，产生有毒中间产物运行费用高，废液需处理操作压力低时，吸收率很低，需回收溶液工艺简单，操作方便，去除率高，投资低，无二次污染经过比较，我们认为本工程来自湿污泥输送干污泥输送装置及湿污泥料仓间及干化车间等区域臭气浓度较低，直接采用生物除臭方式。

而干化污泥过程中产生臭气及湿污泥料仓产生臭气浓度较高，较适合采用燃烧法。

经过核算上述干化及湿料仓系统产生臭气量约为，污泥焚烧炉可以直接将废气燃尽，无需增加新设施，故而这部分浓度较高臭气采用燃烧法。

效果分析这种除臭方案方面节约了其他除臭方式所需设备试剂等另方面还可以彻底清除臭气，使污泥处理中心周围环境质量得到了保护。

合理选择厂址节能措施合理选择污泥处理处置和综合利用试验中心厂址，可以节约从污泥厂到污泥处理中心之间运输成本。

本项目选择捞霞污水处理厂作为市市政污泥集中处置和综合利用试验中心备选厂址方案。

捞霞污水处理厂地处开福区境内，市市区最北端，湘江城区下游，规划控制用地亩左右。

根据规划用地性质，捞霞污水处理厂南面为市货运码头和火车货栈，是水陆货物集中中转站，主要建筑为铁路公路仓库和堆场，距居民区都较远。

北临沙河，沙河对面是农田，地势较低，基本上没有居民，亦非开发用地。

表各污水处理厂距离捞霞污水处理厂距离污水处理厂名称距捞霞处理中心距离金霞污水处理厂开福污水处理厂湘湖污水处理厂星沙污水处理厂岳麓污水处理厂新开铺污水处理厂花桥污水处理厂长善垸污水处理厂暮云污水处理厂捞霞污水处理厂从上述表中可以看到，市现有及规划污水处理厂距本选址距离均在范围内，且道路交通便捷，运输费用较低。

另外此地周边规划用地性质为工业仓储用地，不可能作其他商业和居住用地，所以地价比较便宜。

效果分析本工程设计脱水污泥，污泥运输车载重为辆，则每天运输污泥需要辆次，按载重为运输车每公里耗油量为算，污泥处理中心与各污水处理厂距离每少公里，每天就可节约油，每年就可节约吨标准煤。

可见合理选择厂址无论是在初投资还是在运行期间对能源节约都起着很重要作用。

机电电气设备合理选用各种设备选型力求经济合理高效节能满足工艺功能要求，符合土建构筑物形式要求。

设备工作能力满足设计规模和处理程度要求，设备设置台数和运行方式，满足运行管理方便，灵活调配要求，并备有足够余量。

本项目所有泵电机电气设备等均为国家推荐节能产品。

厂区道路照明采用感光自动控制，建筑物内灯具控制根据生产要求及自然采光情况分组控制，供电设计采用新型无功补偿装置，提高功率因数，补偿后功率因数要求达到以上。

在电动机启动和控制方面，根据工艺设备要求及设备容量，拟将容量为以上电动机采用软启动器启动，及以下电动机均采用全电压直接启动，另根据工艺要求及节能需求，部分电机采用变频调速器控制。

采暖通风系统节能方案按全国建筑气候分区市属于夏热冬冷地区，室外年平均温度，最热月月平均，最冷月月平均，日平均气温天数是日，厂内建筑物不作采暖设计，但必须满足夏季防热要求，切实作好通风与空调设计。

市年平均风速，适宜自然通风，常年主导风向是北西风，夏季主导风向是南风，建筑物通风设计以自然通风为主，建筑设计在建筑物朝向开窗位置开窗大小方面给予充分考虑与合作，为自然通风提供充分可能。

将机械通风作为自然通风补充和最基本保证，同时为车间管理操作室安装空调器，提供个清静空间。

建筑节能本工程办公楼依据公共建筑节能设计标准第五章对比评定法，并通过节能软件分析，满足湖南省公共建筑节能设计标准要求。

本建筑外墙采用面中央控制系统中央控制室，对全厂实行集中管理。

采用标准以太网与各个车间控制室主控制站连接，组成车计算机管理网络系统。

本系统可以对控制系统进行监测控制，具有动态画面显示功能报警报表输出功能趋势预测功能实时历史数据存储功能。

控制系统还有工艺单元现场控制站及现场在线检测仪表，现场控制站由可编程序控制器来完成。

各工艺单元工艺过程进行分散控制，各现场控制站与中央控制室之间由工业以太网进行数据通信。

现场控制站下设现场远程站根据工艺需要和构筑物平面分布，设置在控制对象和信号源相对集中建筑物中。

现场远程与现场控制站通过总线通讯。

建筑设计根据工艺设计要求，厂区建筑共分为两大区域办公区和生产区。

办公区内设计办公楼为三层型建筑物，区域内配套停车场及绿化生产区内设计有制肥制砖试验车间污泥干化车间等建筑物均为单层建筑。

两个区域均单独设置出入口及环形消防通道，以满足车行及消防要求需要。

建筑设计立意创造舒适办公及工作环境办公楼及车间隔入自然绿化环境中，加上办公楼前布置喷泉广场，实现办公绿色化，生产多元化。

该厂区建筑等级为Ⅱ级，防火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅱ级。

建筑物面积及造型具体如下办公楼建筑面积平方米，三层呈型布置制肥制砖试验车间建筑面积平方米变配电间建筑面积平方米污泥干化焚烧车间建筑面积平方米传达大门建筑面积平方米。

结构设计结构设计应确保质量技术先进，经济合理安全适用确保建构筑物强度刚度延性及稳定性活荷载取值般走道板，设备走道板及工作平台按实际取值，发展战略需求，将本次工程规划年限分为两期，远期为年近期既考虑工程建设年限要求，又要使其工程建设规模与实际运行和远期处理规模很好衔接，确定其设计年限为年。

在此基础之上，从本项目建设周期和污水处理厂目前对污泥排放迫切性并考虑运行初期水量不足实际出发，将近期工程建设按次设计，两步实施方式进行。

其中近期工程期工程为年二期工程为年。

工程建设规模根据批复可研报告近期工程市政污泥处置规模为按含水率计，折合干固体吨。

远期市政污泥集中处置工程设计规模为按含水率计，折合干污泥。

工程选址根据市总体规划城市发展方向和市水文地理环境，并考虑污泥集中处理工艺要求，污泥集中处理厂址设置最好依托于个污水处理厂，这样利于污泥处置中心污水排放，并可以使污水厂出水得以利用，选择捞霞污水处理厂作为市市政污泥集中处置和综合利用试验中心备选厂址方案。

捞霞污水处理厂地处开福区境内，市市区最北端，湘江城区下游，规划控制用地亩左右。

由于又增加了污泥焚烧系统，原有征地范围用地满足不了新增工艺要求，需要新增部分占地。

新增加占地位于原污泥处置中心西侧，为原新港污水处理厂规划用地范围，此次项目占地是将新港污水处理厂进行优化布局后节约出占地，新增加用地面积为，合亩。

投资估算市市政污泥处理处置及综合利用试验中心增加污泥焚烧后工程总投资及主要经济指标工程总投资万元原可研投资万元增加投资万元技术经济指标含财务费用年总生产成本万元单位生产成本元吨湿污泥单位生产成本元污水年总经营成本万元单位经营成本元吨湿污泥单位经营成本元污水技术经济指标不含财务费用年总生产成本万元单位生产成本元吨湿污泥单位生产成本元污水年总经营成本万元单位经营成本元吨湿污泥单位经营成本元污水处理目标作为污水污泥处理项目，工程总体目标是实现污泥无害化稳定化减量化和资源化。

但考虑在实现污泥资源化方面目前都还没有稳妥成熟技术可靠环境保护措施辅助材料来源勘察论证和市场运营经验，因此，期工程目标定为首先实现减量化稳定化及无害化目标，同时进行污泥资源化生产试验等工作，为最终实现污泥资源化创造条件。

另外污泥进行干化焚烧，焚烧后灰渣用于建筑材料是本项目最终目标。

至于污泥中可能存在重金属等有毒有害物质，研究表明，污泥制成建材后，部分会随灰渣进入建材而被固化其中，重金属失去游离性，因此，通常不会随浸出液渗透到环境中，从而不会对环境造成较大危害。

项目建设方案本项目建设内容包括污泥处理系统和工程建设两个方面。

污泥处理系统污泥处理工程主要包括以下系统污泥接受储存输送和干化系统，焚烧和余热锅炉系统，烟气净化系统，水蒸汽循环系统，灰渣处理系统以及其它辅助系统等。

各污水处理厂污泥车辆运输污泥储运车泵送吨天泵送吨天焚烧车间干化污泥带式输送干化车间车运填埋或用作建才原料试验车间图市政污泥集中处理及综合利用工序污泥接受储存输送脱水污泥从市个污水处理厂用卡车拉至污泥处置中心，经过地磅对进厂污泥进行计量后，卸至接料仓内，经卸料旋和污泥泵，送至干化机进行干化处理另外在其中两个污泥仓分别设台柱塞泵，将接料仓满仓后污泥输出到储料仓内，作为进厂污泥量与干化处理量之间调节设施。

本系统共设套地磅站，每套称重范围为吨。

套污泥接料仓，其中套接料仓分别与套干化机配套，其它套接料仓分别与套焚烧炉配套，每套容积为。

污泥储料仓套，每套容积为。

污泥干化系统本工程设计脱水污泥含含水率，含水率较高。

将污泥先干化处理后再进入焚烧炉焚烧。

本工程污泥干化程度采用含固率。

由于污泥在含固率左右时粘性较强，不便于输送，因此本工程采用干化污泥含固率与湿污泥含固率混合混泥含固率达到形式。

污泥焚烧炉确定本工程采用鼓泡式流化床锅炉。

流化床通常是个圆柱形反应器，在反应室内无移动部件。

反应器下部设计成个圆锥形，由带喷嘴底盘封闭。

圆锥内充满可被空气流化砂。

空气通过安装于底盘喷嘴喷入。

喷嘴盘下面风室提供均匀空气以流化砂和燃烧。

在燃烧室内加入稍过量空气作为二次补风。

结构稳定反应器，采用完全耐火和内衬保温材料。

系统采用轻柴油作为启动燃料，达到系统所需燃烧温度。

干化后泥饼与部分未干化污泥混合后