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锅炉改造可以解决当地农民露天燃烧大量谷壳桔杆等农业废弃物产生废气废尘等到污染物,可减少废气排量,废尘改造锅炉除尘装置,把燃烧废渣返回农田作肥料使用,改变了传统对废渣处理,不再占用农田,达到了废渣零排放目。
这是种新自然资源利用,减少了对环境污染。
余热利用改造成,实现了,进入脱臭锅加白七等化学试剂,后进入脱色锅控真空,提高温度度,分钟后在进入高级板式振动过滤机。
总图布置与公用工程总平面布置本工程大部分工程在厂区内进行建设,在厂区内建设项目总体布置本着经济合理,节省占地,安全可靠原则,就近与项目配套生产装置建设。
各项目总平面布置符合国家有关安全方面规范要求。
土建本工程为节能环保技改项目,利用厂区现有场地进行建设。
设计依据规范按现价建筑结构设计规范进行设计设计条件基本风压抗震设防烈度度场地条件加热室等基础拟建地址在厂区内原有基础较好,天然地基承载持征值约为。
本项目中加热室水池及沉降器基础均采用钢筋混凝土结构,两层防水砂浆封面。
电气设计范围本项目设计范围包括锅炉改造余热利用改造制油冷凝水利用制油节能设备改造及自动化控制电路建设,以及相配套得基础设施等。
厂区电源情况枣阳市源新油脂化工厂汽轮发电机组与南城变电站并网运行,有两台主变压器,总装容量为。
自动控制设计依据本设计是依据制油工艺特点提出仪表检测和控制要求,在吸收同行业处理成功经验基础上对炉温压力,真空度及水质实施仪表检测和自动控制设计。
设计采用标准和规范本设计中采用标准和规范如下过程检测和控制系统用文字代号自动化仪表选型规定设计范围和内容蒸汽压力温度自动控制仪表用电源控制仪表电源来自低压配电室配电回路,采用在线式供电,仪表用电量按考虑,电压为,频率为环境保护本项目是针对制油循环经济和节能工艺及三废综合治理进行技改项目。
锅炉改造可以解决当地农民露天燃烧大量谷壳桔杆等农业废弃物产生废气废尘等到污染物,可减少废气排量,废尘改造锅炉除尘装置,把燃烧废渣返回农田作肥料使用,改变了传统对废渣处理,不再占用农田,达到了废渣零排放目。
这是种新自然资源利用,减少了对环境污染。
余热利用改造成,实现了生产中产生余热及水循环利用,解决了废水污染农田问题。
该项目本身不产生污染物,仅有增加设备产生噪声,但其噪声控制在国家标准以下。
安全卫生防火安全卫生安全为保证生产安全进行设计采取如下措施各生产性建筑均设有操作平台走道板安全护栏和扶手。
各种电器均按国家标准接零接地保护。
卫生项目设计中应符合工业企业设计卫生标准等有关规定,对含有粉尘气体配有劳保设置。
建筑物设计充分考虑给排水通风采光等卫生要求。
防火项目在布置上各建筑物间距均按建筑设计防火规范,年版要求留有足够防火间距。
各建筑物,室内均按规定设有消防栓灭火器等。
节能设计指导思想及原则认真贯彻中华人民共和国节约能源法和国务院关于加强节能工作决定。
整个设计指导思想以节能环保及能源资源综合利用为原则,采用行之有效节能措施,降低各项消耗指标。
节能项目设计原则是淘汰陈旧落后工艺设备。
采用先进节能新工艺新技术新设备。
不选用已公布淘汰机电产品。
热力管道选用新型保温材料。
编制依据根据国家发改委国家经贸委建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估规定编制。
采用节能设计标准及技术规定工业设备及管道绝热工程设计规范工业企业照明设计标准工业企业采光设计标准工程机械标准通用行业节能设计技术规定。
节能工艺措施该项目均本着节能原则实施,工艺废水余热及水重复利用提高热效率。
其具体表现为在原有生产工艺,优化配套工程,其流程是将米糠气运到制粒机,然后利用空气,双系统使其减少水冷,在自然条件下把米糠活性菌保持在低温状态下进入浸出车间,使米糠保持原有高蛋白质,把原需要不低于蒸汽温度降低到,燃煤改造成燃谷壳花生壳树皮,变废弃物为燃料,年节约标煤吨把制粒蒸锅和浸出蒸干锅,蒸汽冷凝水回收返回锅炉再利用,浸出皿冷却水返回到立方米循环水冷却池后再利用,这样即回收了余热,又可节约用水吨年。
该项目节约能源,资源重复利用效果显著。
管理机构劳动定员及检测化验管理机构该项目枣阳市源新油脂化工厂节能工艺系统优化岗位,均使用公司统工作制度,即四班三上,每班小时。
检测化验公司内三废及噪声均委托枣阳市环境检测站进行检测。
劳动定员该项目设施运行新增定员人,其中精制油车间人,可提高左右,电耗降低。
米糠油精炼车间改造米糠油中游离脂肪酸含量般在以上,有甚至高达。
如高酸米糠油,如果采用传统精炼,炼耗大,精炼率低,同时产生大量废水和皂脚,污染环境,而且维生素谷维素等功能性成份损失很大。
为此公司将采用具有世界先进水平生物酸技术改造号炼油锅,炼油保持在恒湿度中,进入脱臭锅加白七等化学试剂,后进入脱色锅控真空,提高温度度,分钟后在进入高级板式振动过滤机。
总图布置与公用工程总平面布置本工程大部分工程在厂区内进行建设,在厂区内建设项目总体布置本着经济合理,节省占地,安全可靠原则,就近与项目配套生产装置建设。
各项目总平面布置符合国家有关安全方面规范要求。
土建本工程为节能环保技改项目,利用厂区现有场地进行建设。
设计依据规范按现价建筑结构设计规范进行设计设计条件基本风压抗震设防烈度度场地条件加热室等基础拟建地址在厂区内原有基础较好,天然地基承载持征值约为。
本项目中加热室水池及沉降器基础均采用钢筋混凝土结构,两层防水砂浆封面。
电气设计范围本项目设计范围包括锅炉改造余热利用改造制油冷凝水利用制油节能设备改造及自动化控制电路建设,以及相配套得基础设施等。
厂区电源情况枣阳市源新油脂化工厂汽轮发电机组与南城变电站并网运行,有两台主变压器,总装容量为。
自动控制设计依据本设计是依据制油工艺特点提出仪表检测和控制要求,在吸收同行业处理成功经验基础上对炉温压力,真空度及水质实施仪表检测和自动控制设计。
设计采用标准和规范本设计中采用标准和规范如下过程检测和控制系统用文字代号自动化仪表选型规„节能工艺措施„„„„„„„„„„„„„„„„管理机构劳动定员及检测化验„„„„„„„„管理机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„检测化验„„„„„„„„„„„„„„„„„„劳动定员„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目实施计划„„„„„„„„„„„„„„„„投资概算„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术经济分析„„„„„„„„„„„„„„„„经济指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„生产成本费用„„„„„„„„„„„„„„„„净效益„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境效益与社会效益分析„„„„„„„„„„„环境效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„社会效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„结论与建议„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建议„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总论概述枣阳市南城源新油脂化工厂,位于枣阳市南城,是枣阳市农产品龙头加工企业。
年建厂,年月投入生产,经过十几年来技改投入和滚动发展,目前年生产菜油棉油等吨。
企业现有员工人,其中专业技术人员人。
企业拥有国内先进水平次性浸出生产线和精制油生产线等设备,资产达万元。
企业生产全部实行流水作业,主导产品为精制菜油棉油等。
该厂十分重视循环经济和节能环保工作,成立有科研中心,配备有专兼职人员名,同时注重运用新设备新材料,引进消化吸收先进生产工艺。
到年工厂累计技改投资近万元,加大了设备工艺更新改造,从而达到节能降耗减少三废排放目。
公司还制定了十五节能工作目标十五期间,从制度上技改上加大循环经济和节能力度,到十五期末,总体能耗较十五末下降十五期间节约标煤吨目标。
为达到这目标,枣阳源新油脂化工厂计划实施低温精制米糠油循环经济和节能改造工程。
该项目建成后,年节约标煤吨,大大减少废水排放量,可减少废气废渣排放量,废水重复利用率可提高到,为保护环境和企业长期稳定发展打下良好基础。
项目背景项目名称枣阳市源新油脂化工厂低温处理米糠制油循环经济和节能项目项目建设单位枣阳市源新油脂化工厂项目概述拟建地点湖北省枣阳市南城,该厂生产区内。
建设规模与目标锅炉改造把原有吨锅炉改造成烧谷壳花生壳树皮桔杆等本厂周边农业废弃物为燃料锅炉,不仅解决当地农民露天燃烧桔杆产生空气污染问题,而且增加了农民收入。
同时年节约标煤吨,减少废气排量万,改造锅炉除尘装置,把燃烧废渣返回农田作肥料使用,提高企业经济效益。
制油余热利用改造更新蒸汽锅为风干冷却皿后会产生定数量冷却水,再返回水循环冷却池,浸出车间蒸汽干锅安装,衡压直通分离槽,余热返回锅炉再利用,产生水返回水循环冷却池再利用。
即节约了燃煤,又解决了废水污染农田发生。
同时实现淡水重复利用率达以上,年节约淡水资源万。
项目投产后,年节约标煤吨,年处理米糠菜籽棉籽等万吨,达到生产精制油吨,粕万吨同时废水废渣零排放废气排放量减少万。
项目总投资本项目总投资预算为万元。
主要技术经济指标见主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目内容单位指标备注工程规模锅炉改造产汽能力节约标煤减少废气万制油余热利用回收利用冷凝水减少废水二总投资万元三经济效益产值万元静态投资回收期四环境效益废水排放减少量万废气排放减少量万粉尘排放减少量报告书编制编制目在充分调查研究评价相关资料基础上,达到以下目论述建设该厂低温处理米糠制油循环经济项目必要性和重要性。
通过分析现有资料,对项目有关主要要素如煤耗电耗水耗处理标准节能工艺方案,进技术可靠性经济合理性实施可行性等多方案综合性研究,以进行方案比较和论证。
在论证基础上,提出推荐建设方案,并进行工程方案设计。
编制原则执行国家关于环境保护基本国策,遵守国家有关法规政策规范和标准。
结合环境要求及工厂条件,统规划,使工程建设与企业发展相协调,减少三废排放对环境造成污染,最大限度地发挥工程环境效益和社会效益。
考虑枣阳源新油脂化工厂实际情况和建设要求,采用技术先进可靠高效节能工艺和废水废气处理工艺,在确保节能和减少污染
