（批复）生物电厂风机节能项目可研建议报告（发改委）

保护和自诊断功能装置具有缺相短路过载过电流过电压欠压欠流超温等保护功能及故障自诊断和声光报警，故障或误操作事件记录等功能。

电源故障应对能力及旁路性能在电机电源发生欠压缺相短路等故障时，斩波器不会失控，逆变器不会颠覆故障，电源电压波动秒，装置不受影响。

故障检修不影响电机全速运行。

调速装置与系统匹配方式调速装置采用可编程控制和用户任何基础系统实现无缝接口，调速装置通过比较转速输出量由工业通用接口与速度给定之间大小，自动调节电机转数，实现风机水泵自动调速运行。

在用户现场给定信号掉线时，调速装置提供报警同时，可按原转速继续运行，维护机组运行工况不变。

控制方式采用进口液晶中文触摸屏，能正确测速显示电机参数，断路器合闸分闸，转子电流电压，调速转全速，全速转调速，启动，停机，占空比大小，次二次三次故障报警及恢复，次历史事件记录及打印，等等显示及就地操作。

也可与总控制室系统操作控制，实现远方显示操作，具有开环和闭环两种控制可选，可方便实现压力和流量闭环控制。

功率因数调速装置功率因数不低于滞后，保证电机运行功率不低于电机额定功率因数。

谐波系统谐波失真小于。

十内反馈斩波调速装置调速系统实现基本功能见图，内反馈斩波调速装置主要是由整流器，斩波器，逆变器组成。

此外，装置内还有软启动电路，装置门上装有触摸屏。

电动机输入整流器斩波器逆变器母线图本机远方操作选择功能装置具有本机远方操作选择功能，使用者可以根据情况进行选择。

本机远方操作选择开关设在触摸屏基本窗口。

当此开关位置在本机操作时，可以在触摸屏上实现高压断路器合闸和分闸电动机转全速和转调速以及电机转速调整当此开关位置在远方操作时，可以通过远方无源触点如输出接点实现高压断路器合闸和分闸电动机转全速和转调速以及电机转速调整。

为了便于查询，当操作人员改变选择时，将被记录下这个信息。

手动自动控制选择功能装置具有手动自动控制选择功能，使用者可以根据情况进行选择。

为了便于查询，当操作人员改变选择时，将被记录下这个信息。

当此开关位置在手动位置时，可以在触摸屏上按压按钮来调整斩波器占空比，即改变电动机转速。

当手动自动开关指向自动位置时，可以从外部输入电流来调整斩波器占空比，即改变电动机转速。

联锁操作调速装置可以选择在机柜触摸屏上操作高压开关或中央控制室操作出口电动门开关与装置启动停止联锁自动调节压力或流量当选择装置调速运行时，装置接受压力变送器信号通过系统所给定转数数据实现自动调速当选择装置全速运行时，电动机转速为额定转速旁路运行当调速装置内部发生故障时，装置自动转为全速运行并发出就地和远方报警信号此后，可由人工操作将装置退出运行，电动机继续运行。

这样，就可对装置进行维修。

见图，内反馈斩波调速系统主要是由液态软启动柜，整流柜，斩波柜，逆变器组成。

此外，装置门上装有中文液晶触摸屏。

十内反馈斩波调速装置工作原理内反馈斩波调速装置原理如图所示。

内反馈斩波调速装置是由液态软启动器，整流器，斩波器，和有源逆变器组成。

此外，装置还有旁路开关及输入滤波器，输出滤波器和功率因数电容补偿。

我公司生产系列内反馈斩波调速装置中整流器斩波器逆变器均采用模块结构，而且斩波器和逆变器都采用元件。

下面对调速原理作简单分析。

见图电动机转子电流经整流器整流后，变换成脉动直流后，再经过限流电抗器送到斩波器。

斩波器是由元件和二极管，电容器等组成，其中作周期性导通和关断动作，如图所示，在期间，导通，在期间，关断。

当导通时，电动机转子电流被经由限流电抗器短路电抗器串联在整流器输出端，其回路电流随时间上升，此时电机转速也趋向上升。

当关断时，储藏在电抗器中能量使两端电压升高并经过二极管使电容器充电。

由于斩波器后边阻抗较大，所以等级海拔高度米其他条件使用于无严重腐蚀性气体无严重灰尘无严重震动场合装置重量调速装置符合上海市企业标准要求九斩波调速技术特征内反馈斩波调速装置采用制作斩波器与逆变器是上海南征电子电气成套有限公司独家知识产权，专利号为，本公司专利技术产品受到国家法律保护，任何个人或单位均不得仿制。

本公司内反馈斩波调速装置系列专利技术特征如下调速方式根据实际负载要求自动改变电机电流，降低电机转数，进行无级调速，调速系统可就地操作调速运行或远方系统操作调速运行，也可以直接转全速运行。

软启动装置可单独连续启动等功能。

调速范围电机额定转数，也可根据用户设计调速范围要求无级调速，调速精度高。

软启动方式特殊控制液态电阻软启动装置，启动电流小于倍电机额定电流。

启动转矩大，启动平稳，实现平滑无级连续启动，对电机电网及厂变系统无冲击，电机启动到任意转数直接进入调速状态。

自动软旁路方式特殊控制方式，即使调速装置突然故障时，自动转为工频运行，保证电机正常运行，不停机不停产，并使电机转速逐渐升到最高转速，过度时间约秒可调，以满足风门，阀门调节器响应，使电机在负载运行下从原调速转速上逐渐升到全速，转换无冲击，不会烧坏电机，使锅炉不会熄火。

斩波器与脉冲控制方式独特并联技术，是本系统电子电路核心专利技术，是自关断自恢复元件，由于关断速度比或两个电源快率电机直接起动也较困难，对电机冲击也很大。

内反馈斩波调速装置其本身即配备液态软起动装置，即使内馈斩波调速故障时，也可以用液态软起动随时连续并多次对电机进行软起，并且起动电流小于电机额定电流。

自动软旁路功能高压变频器是属于手动硬旁路，变频器突然故障时转为工频运行，需切断输入高压开关柜内真空断路器和隔离开关，然后再接通旁路高压开关内真空断路器和隔离开关，此时电机断电秒，在实际操作中或更长，即使能切换工频时，应电机是在带风机或水泵负荷中运行，此时电机转数较慢，用高压开关突然给电机送额定电压和电流时，对电机冲击很大，严重时可能烧坏电机，特别是送风机突然变全速，风压大幅度变化会导致锅炉熄火，或生产中断。

内反馈斩波调速是自动软旁路，调速突然故障时，旁路接触器自动断开，是通过液态电阻电流慢慢增大，是在调速状态基础上逐渐升到全速，过渡时间秒。

对电机没有冲击，并保证风门调节器响应，不会造成锅炉熄火及生产中断。

故障概率高压变频器元器件，所承受是大电流大电压，是在高压条件下运行，而元器件数量比内反馈斩波多几十倍，同样合格率，相应元器件故障概率比内反馈斩波高倍以上。

内反馈斩波同样是大功率模块，它是使用在低电压小电流上运行，所以可靠性较高，系统较小，采用元器件数量也很少，相应元器件故障概率很少。

谐波影响高压变频器是在电网侧控制，直接承受电网电压，控制功率要大于电机功率，且直接污染电网，就是加滤波装置，也很难减少谐波量，输出滤波器因电机定子电流全部通过变频器，电力电子元件处在高压条件下运行，就是加入输出滤波器，电机谐波产生较大，不易做到。

内反馈斩波调速控制功率小，由于是在电机转子侧实施调速控制，而转子电压较低，其控制功率只为电机功率左右，所以它谐波污染小，电流畸变率小于，由于电机转子隔离作用不会反馈到电网，无污染，是绿色环保产品，由于电机转差能量通过逆变器，经过输出滤波器，反馈到电机附加绕组，其附绕组又起到隔离作用，所以电机不会产生谐波。

功率因数以上以上过载能力效率效率效率，实际消耗只有变频器调速范围从，其中是为了软起动，在实际满足生产要求调速范围应在之间。

由软起动装置从起动到进入调速状态，调速范围调速精度调速精度高，适用于切装置闭环调速精度在左右，特别适用于风机和水泵拖动调速干扰对其它设备产生电磁干扰，使些自动控制系统工作产生异常对其它设备不产生电磁干扰本体尺寸米根据容量大小米根据容量大小维护维护要求高，用户很难自己维修内部复杂，可靠性相对较低故障后修复较难系统庞大占地大造价高维护成本高。

维护简单，般技术人员经过短时间培训就能掌握中文彩色触摸屏操作方便，次事件记录，故障和误操作均可查询可靠性高，即使故障也保证电机全速运行故障修复容易，系统小占地小造价低维护费用低部件全进口，全部名牌产品总投资是内反馈方案倍是高压变频器四节能分析表电动机带风机时转速与输入功率特性以转速时电动机输入功率基为基准转速电机功率基基基基基概述离心式风机风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现。

当档板开度由大变小时电动机轴功率不会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速三次方下降，这是由离心风机特性决定。

在相同工艺要求风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率接近转速下降量平方。

所以，采用调速是离心风机节能有效方法。

注表是以风机档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载其它状态为条件当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决于峰值变化以表所示新建项目风机节能多少取决于峰值变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行比较及我公司多年来做过同类项目调速运行经验，平均最低节电率在，醴县生物发电厂项目次风机和引风机电机型号规格及参数预计为采用内反馈斩波调速运行，满足生产运行要求前提下，风门挡板全开状态，节电率约为。

五安装调试施工周期设备全部到货每套电机及调速装置安装及布线约天，由用户负责完成，卖方协助。

每套电机及调速装置调试运行约天，由卖方负责完成，买方协助。

六调速系统构成及原理简述启动电动机转子回路经由液体电阻启动器构成回路，断路器合闸后，启动电阻电极下降，电阻变小，电动机转速逐步上升直到全速。

全速运行启动结束，全速接触器闭合，断开，电动机全速运行。

调速运行接触器闭合，接触器断开，电动机调速运行改变斩波器占空比，电动机转速改变。

故障调速部分发生故障时，接触器闭合，断开，电动机转速由调速状态逐渐上升到全速，接触器闭合，电动机全速运行维修旁路隔离刀闸闭合，断开，熔断器拉开，电动机全速运行，装置可维修。

装置具有与接口远方开车远方停车远方转调速远方转全速装置备好全速运行调速运行故障远方转速调节转速远方显示。

系统原理图七内馈斩波调速装置操作人员改