（批复）电机泵旋转导向钻井系统项目可研建议报告（发改委）

具有广泛市场应用和推广前景。

国外在世纪年代中期推出导向钻井技术极大地推动了水平井应用，但其存在很多缺点和不足，为此于年代中期开始研制旋转导向钻井系统。

该系统具有闭环控制地质导向旋转导向双向通讯等功能，是当今项尖端钻井技术，也是斜井丛式井水平井等钻井作业核心关键装备，它使现代钻井控制技术由传统控制发展到数字化控制新阶段。

经过多年发展，世界上有约家公司在研制旋转导向钻井系统，但技术领先且商业应用最好是贝克休斯公司与阿吉普公司合作研制系统斯伦贝谢公司系统哈里伯顿公司系统。

据市场调研，全球利用旋转导向钻井技术钻井进尺每年超过多万米，其应用呈逐年加速增长趋势。

目前全球只有上述三家公司旋转导向钻井系统投入商业应用，年收入超过三十亿美元，在我国海上油田也开始推广应用，达多口井次，总收入超过亿美元。

目前旋转导向钻井技术被国外大公司垄断。

他们不销售不出租其产品，只自带旋转导向钻井系统提供现场技术服务，处于高度垄断和保密状态。

每部日费最高达万美元。

国内近期市场容量为亿元年，预测远期市场容量约为亿元年。

目前项目进展情况已完成样机总体设计目前正在进行液压控制系统工程设计，微电机泵系统控制特性研究，发电机特性研究，及发电机参数选定滑动轴承已制做完成，完成试验定位总成设计完成，完成试验电路传输系统完成试验。

知识产权•掌握自主知识产权，申报项以上发明专利及多项实用新型专利。

三项目可行性分析项目资金项目研发经费计划总投资万元，目前已累计投入万元。

自筹万元，申请专项资金万元。

资金使用方向如下表。

项目经费预算表单位万元序号项目分类数量核算标准核算费用小计直接材料费原材料仪器设备购臵费其它设备及工具功能实验台试验费厂房建设实验用易损件批租赁费租用井队及钻井设备天租运费辆其它直接费住宿及餐费考察费直接人员费按工时人数管理费合计项目实施可行性分析电机泵旋转导向钻井系统是为了适应油气勘探开发形势和数字化自动化钻井需要而发展起来，可广泛应用于超深井水平井大位移井分支井等特殊工艺导向钻井作业，能够大大提高钻井效率和油层钻遇率，进而提高油气采收率，并且能够降低钻井成本和勘探总成本，是未来钻井技术发展前沿和必然方向。

目前国外高度垄断，只提供旋转导向钻井技术服务，每部日费高达万美元。

统计预测国内近期市场容量为亿年，远期市场容量约为亿年。

综合目前市场情况，按出租方式，每部日费为万元，年工作天计算，实现收入万元。

如按出售计算，每部单价可达万元以上，年销售十台，实现收入亿元。

因此，研制开发电机泵旋转导向钻井系统具有广泛应用推广前景，经济效益和社会效益十分显著。

本项目由辽宁天意实业股份有限公司自主研发设计。

我公司注册资本亿元，资产总额亿元，占地面积平方米。

现有研发设计楼座，建筑面积平方米。

企业专业技术人员人，其中各学科专业技术人员人，专业检测人员人，另外还有专业石油装备服务人员多人。

公司不仅拥有较雄厚资金实力，技术开发与设计实力，并具有良好经营管理和信誉，社会融资能力较强。

特别是通过创新科技研发思路与模式，同时依托中石油，辽河油田公司，中石油长城钻探公司等试验平台与市场资源，可方便进行产品与技术试验及市场推广，并可将该技术风险降至最低。

广泛整合国内外旋转导向钻井系统基础研究与总体设计，研制出样机，并完成实验室模拟试验与现场应用试验研制出整套产品生产工艺技术满足产业化要求，设计使用操作规程满足现场应用要求掌握自主知识产权，申报项以上发明专利及多项实用新型专利。

项目阶段目标年阶段目标完成项目前期论证市场调试设计与开发项目总体方案年阶段目标完成部件设计与采购部件单个实验达到要求完成样机组装进行厂内实验，取得技术数据年阶段目标进行上井实验达到设计要求井下现场试验组织规模化生产具，是集机电液和信息体化石油钻井领域项前沿领先技术。

应用旋转导向钻井技术可提高钻井效率降低钻井成本保证井身质量提高钻井安全性提高井眼轨迹控制精度提高油气采出率提高井眼轨迹控制灵活性和位移延伸能力降低油气开发成本。

我公司研制开发旋转导向钻井系统采用是电机泵方案，主要是由发电系统电力传输系统机械系统电动机液压系统定位总成测量系统等构成。

在钻井过程中，依靠定位总成上三个翼肋分别在不同方向上对井壁施加作用力进行导向控制。

通过控制三个支撑翼肋支出力大小，实现导向钻进。

预期其各项技术指标达到国际先进水平，能够满足复杂工况下钻井条件，提高钻水平井效率和油层钻遇率统总体设计•发电机外套设计•定位总成设计•滑动轴成设计•电子腔密封结构设计。

•发电机支撑结构设计•液压通道设计•泥浆通道设计•翼肋设计•电路结构设计•各种零部件材料选择。

电机泵旋转导向钻井系统电控系统研制•发电机研制•整流逆变器研制•耦合器或滑环研制•微控线路板设计•电动机设计•线路各种接口设计。

电机泵旋转导向钻井系统液压系统研制•微型液压泵研制•液压传感器设计•液压阀块设计电机泵旋转导向钻井系统信号传输系统研制•耦合器数字信号传递特性研究•系统与之间双向信息传输技术研究•数字信号传输系统硬件软件和接口技术研究•井上计算机软件设计。

电机泵旋转导向钻井系统与测井系统接口研制•与旋转导向钻井系统软硬件系统接口研制•与旋转导向钻井系统软硬件系统接口研制•泥浆正脉冲发生器研制•井下工程参数测量仪研制。

项目完成后技术指标适用井眼尺寸造斜率翼肋伸出力范围，最大钻压最大工具转速不低于最大扭矩近钻头最高工作温度最大液柱压力最大轴向和横向振动抗冲击无故障作业时间小时项目主要技术难点和创新点电机泵旋转导向钻井系统井下发电机设计电机泵旋转导向钻井系统耦合器或滑环设计电机泵旋转导向钻井系统定位总成设计电机泵旋转导向钻井系统滑动总成设计电机泵旋转导向钻井系统液压通道设计电机泵旋转导向钻井系统泥浆通道设计电机泵旋转导向钻井系统微控线路板设计电机泵旋转导向钻井系统线路接口设计电机泵旋转导向钻井系统液压阀块设计电机泵旋转导向钻井系统与之间双向信息传输技术研究。

国内外发展概况及市场需求分析旋转导向钻井系统是用于石油钻井地下设备，通过井下闭环控制系统控制井眼轨迹。

实现旋转导向。

它是种不起钻机电联作式智能导向石油钻井设备。

旋转导向钻井系统是目前国际上最新开发先进钻井导向工具，是集机电液和信息体化石油钻井领域项前沿领先技术。

应用旋转导向钻井技术可提高钻井效率降低钻井成本保证井身质量提高钻井安全性提高井眼轨迹控制精度提高油气采出率提高井眼轨迹控制灵活性和位移延伸能力降低油气开发成本。

我公司研制开发旋转导向钻井系统采用是电机泵方案，主要是由发电系统电力传输系统机械系统电动机液压系统定位总成测量系统等构成。

在钻井过程中，依靠定位总成上三个翼肋分别在不同方向上对井壁施加作用力进行导向控制。

通过控制三个支撑翼肋支出力大小，实现导向钻进。

预期其各项技术指标达到国际先进水平，能够满足复杂工况钻井条件，提高钻水平井效率和油层钻遇率，进而提高采收率，可实现钻井技术水平跨越式发展，填补国内空白。

其社会效益和经济效益十分重大。

电机泵旋转导向钻井系统是为了适应油气勘探开发形势和自动化钻井需要而发展起来，可广泛应用于超深井水平井大位移井分支井位移井等特殊工艺导向作业，是钻井技术发展必然方向。

具有广泛市场应用和推广前景。

国外在世纪年代中期推出导向钻井技术极大地推动了水平井应用，但其存在很多缺点和不足，为此于年代中期开始研制旋转导向钻井系统。

该系统具有闭环控制地质导向旋转导向双向通讯等功能，是当今项尖端钻井技术，也是斜井丛式井水平井等钻井作业核心关键装备，它使现代钻井控制技术由传统控制发展到数字化控制新阶段。

经过多年发展，世界上有约家公司在研制旋转导向钻井系统，但技术领先且商业应用最好是贝克休斯公司与阿吉普公司合作研制系统斯伦贝谢公司系统哈里伯顿公司系统。

据市场调研，全球利用旋转导向钻井技术钻井进尺每年超过多万米，其应用呈逐年加速增长趋势。

目前全球只有上述三家公司旋转导向钻井系统投入商业应用，年收入超过三十亿美元，在我国海上油田也开始推广应用，达多口井次，总收入超过亿美元。

目前旋转导向钻井技术被国外大公司垄断。

他们不销售不出租其产品，只自带旋转导向钻井系统提供现场技术备购臵费其它设备及工具功能实验台试验费厂房建设实验用易损件批租赁费租用井队及钻井设备天租运费辆其它直接费住宿及餐费考察费直接人员费按工时人数管理费合计项目实施可行性分析电机泵旋转导向钻井系统是为了适应油气勘探开发形势和数字化自动化钻井需要而发展起来，可广泛应用于超深井水平井大位移井分支井等特殊工艺导向钻井作业，能够大大提高钻井效率和油层钻遇率，进而提高油气采收率，并且能够降低钻井成本和勘探总成本，是未来钻井技术发展前沿和必然方向。

目前国外高度垄断，只提供旋转导向钻井技术服务，每部日费高达万美元。

统计预测国内近期市场容量为亿年，远期市场容量约为亿年。

综合目前市场情况，按出租方式，每部日费为万元，年工作天计算，实现收入万元。

如按出售计算，每部单价可达万元以上，年销售十台，实现收入亿元。

因此，研制开发电机泵旋转导向钻井系统具有广泛应用推广前景，经济效益和社会效益十分显著。

本项目由辽宁天意实业股份有限公司自主研发设计。

我公司注册资本亿元，资产总额亿元，占地面积平方米。

现有研发设计楼座，建筑面积平方米。

企业专业技术人员人，其中各学科专业技术人员人，专业检测人员人，另外还有专业石油装备服务人员多人。

公司不仅拥有较雄厚资金实力，技术开发与设计实力，并具有良好经营管理和信誉，社会融资能力较强。

特别是通过创新科技研发思路与模式，同时依托中石油，辽河油田公司，中石油长城钻探公司等试验平台与市场资源，可方便进行产品与技术试验及市场推广，并可将该技术风险降至最低。

广泛整合国内外先进技术资源与制造能力，可达到以较少投入高效获取最先进制造与配套能力。

综合分析表明，我公司具有较强项目研发设计与制造可行性。

预期成果•完成电机泵旋转导向钻井系统基础研究与总体设计，研制出样机，并完成实验室模拟试验与现场应用试验•研制出