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节能减排是冶金工业发展过程中重大战略性任务,利用先进余热发电技术,使企业发展建立在节约能源和环境保护基础上,真正实现协调和可持续发展。
采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术,充分利用现有被迫放散余热资源,降低硅铁冶炼能耗,提高能源利用率,有利于永昌公司可持续发展。
余热发电工程建成后,减少废热对大气污染,改善厂区环境。
综合利用永昌公司余热资源,实现能源梯级利用,增加企业自发电量,有利于永昌公司节能降耗和提升企业整体经济运行质量,带来可观节能效益经济效益环境效益和社会效益。
从技术角度看,项目建成可以进步推动自主创新国产技术发展,提升民族自主创新技术和产品竞争能力,促进产研结合,形成技术及企业层面双向良性循环。
云南永昌铅锌股份有限公司电炉余热发电工程可行性研究报告河北能源工程设计有限公司石家庄从产业结构看,项目建成必将带动有色冶金行业特别是硅铁行业产业结有时温度会从下降到,流量也有不同程度下降,这个变化随冶炼周期也呈现周期性波动。
根据所有测量结果统计和分析,电炉和电炉烟气流量和温度算术平均值如下和共台硅铁电炉可利用余热量为和共台硅铁电炉可利用余热量为和共台工业硅电炉可利用余热量为该数据作为基础设计依据,考虑到烟气温度和流量波动情况,主要设备参数选取都有定裕量以及超负荷运行能力,如余热锅炉蒸发受热面就是按最大烟气参数进行设计,留有富余量以保证适应烟气参数波动影响。
余热利用方案余热利用必要性采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术,充分利用现有余热资源,既降低了硅铁冶炼能耗,又提高了能源利用率,有利于永昌公司可持续发展。
余热发电工程建成后,减少了废热对大气污染,改善了厂区环境。
综合利用永昌公司余热资源,增加企业自发电量,有利于永昌公司节能降耗和提升企业整体经济运行质量,带来可观节能效益经济效益环境效益和社会效益。
从技术角度看,项目建成可以进步推动自主创新国产技术发展,提高民族自主创新技术和产品竞争能力,促进产研结合,形成技术及企业层面双向良性循环。
项目建成将使节能减排贯穿于各个生产环节。
技术方案论证常规余热发电汽轮机多采用过热蒸汽形式,此时汽轮机对进汽蒸汽过热度有严格要求,过热度不够会导致蒸汽湿度增加,影响汽轮机效率甚至缩短叶片使用寿命,严重时汽缸主汽门外壳等高温部件内壁温度会急剧下降而产生很大热应力和热变形,使金属部件产生裂纹造成重大事故。
从和电炉实测数据发现,烟气流量和温度是波动。
如果仍采用过热蒸汽发电形式,那么余热源技术,成功完成和建设济钢昆钢重钢珠钢湘钢东岭等余热发电项目,已成为国内余热发电技术领先者主力军。
北京世纪源博公司在钢铁企业各环节都取得了卓有成效业绩。
先后建设了济钢转炉余热电站昆钢烧烧结余热电站红钢烧结余热电站珠钢电炉余热电站昆钢烧烧结余热电站重钢环保搬迁工程余热电站华菱湘钢烧结余热电站,其中济钢转炉余热电站昆钢烧烧结余热电站红钢烧结余热电站,昆钢烧烧结余热电站已建成顺利投产,其他项目在建设过程中。
对于锰铁工业硅硅铁合金等行业北京世纪源博公司也关注已久,在湖南铁合金厂内蒙古鄂尔多斯铁合金厂已做过大量测量和调研工作,对铁合金电炉生产状况和余热源情况十分了解,此外,在建珠钢电炉余热电站已进入施工阶段,炼钢电炉与铁合金电炉相比,烟气成分温度和流量都比较类似,但炼钢电炉烟气周期性更强,造成烟气温度和流量都有很大波动,公司对该项目前期做了年多准备工作,详实核准了电炉余热资源,确定了完整准确技术方案。
公司经过对各类电炉余热资源专门分析计算和讨论,针对不同种类电炉余热回收利用技术路线和方案已非常准确和切实可行。
编制依据原则编制依据云南永昌铅锌股份有限公司提供基础数据资料小型火力发电厂设计规范及火力发电厂可行性研究报告内容深度规定及与设计有关法令法规标准及专业设计技术规定等建设单位提供各种支持性文件。
编制原则本工程设计本着工艺先进可靠,设备选型合理原则,技术达到国内先进水平。
根据云南永昌铅锌股份有限公司目前生产管理情况,结合公司今后整体发展改造思路进行设计。
在设计中,充分考虑工艺先进性适用性可靠性,充分考虑设备仪表可操作性。
总平面布置及工艺布置按照设计规范要求,设备选型考虑安全生产和清洁生产要求,选择先进节能可靠产品。
项目概况项目建设地点本项目拟建于永昌公司硅业分公司厂内,不需新征用土地。
建设规模本项目拟建座装机容量为电炉余热电站。
工程方案针对永昌公司电炉冶炼烟气特点,工程设计方案为在现有烟道上加装三通,烟气经三通切换进入余热锅炉降温后再进入布袋除尘器,最后排空。
如图所示,以余热锅炉代替原有空气换热器,这样就可进行余热利用,节能减排,通过余热锅炉回收高温烟气余热产生蒸汽。
原有空气换热器及烟气管道作为改造后余热锅炉及烟气管道旁通管道,当余热电站任环节发生故障时可以随时切换到原有管道,不影响生产工艺正常运行。
图余热回收系统工艺流程图发电效益本电站工程装机容量,按机组利用小时数,年发电量万,扣除自耗电之外年供电量万,按目前执行电价每年可有万元供电收入。
本电站热源为电炉烟气余热,电站建成后相当于年节约标煤万,年减排二氧化碳万,年减排二氧化硫。
如考虑节能减排项目政策奖励及碳指标出售收入,项目实际收益将会明显提高。
项目投资本项目投资万元,其中由企业自筹,向银行贷款。
全部投资内部收益率为,全部投资投资回收期为,各项经济指标较好。
其他建设条件项目用水本项目年新水用量为,按照永昌公司厂区总体规划及实际水量裕量,利用现有水源和管网可以满足要求。
公用设施利用永昌公司厂区现有公用设施和道路,不另外新建。
综合技术经济指标项目综合技术经济指标见表。
表综合技术经济指标表序号名称单位指标发电机组参数汽机额定进汽压力绝压饱和蒸汽汽机额定进汽温度额定汽机进汽量排汽压力装机容量技术经济效益指标厂自耗电率机组利用小时数年发电量年供电量年节约标煤年减排年减排投资概算融资及经济分析总投资万元自筹银行贷款年发电收入万元全部投资内部收益率全部投资投资回收期年发电规模与供电方案发电规模根据永昌公司电炉烟气余热回收量,本工程拟采用台余热锅炉系统以及台凝汽式汽轮发电机组。
台铁合金电炉同时运行时,回收烟气余热共可产生饱和蒸汽进入汽轮机组发电,余热电站装机容量为。
供电方案用电负荷余热电站为永昌公司余热回收再利用自备电站,属于节能降耗和能源循环利用型项目,电站外供所有电量供电炉冶炼使用,可减少厂区全部外购电量左右。
接入系统根据
