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(批复)草甘膦生产系统节能改造项目可研建议报告(发改委) (批复)草甘膦生产系统节能改造项目可研建议报告(发改委)

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中级河道主要有如泰运河遥望港河九圩港河拼茶运河北凌河二级河道有条三四级河道约有条。


上述水系汇流基本经由小洋口闸流入海域,小洋口闸闸口宽度为米,可通过吨船舶,为渔民习惯性航道。


化学工业聚集区及项目附近区域河流主要有拼茶运河九洋河南凌河马丰河等河流,经洋口闸流入海域。


如附图。


拼茶运河如东段由海安西场至小洋口闸,全长。


主要通往苏北地区,为五级航道,可通行吨船舶。


水功能区为岔河洋口工农业用水区,岔河镇饮用水水源区,水环境功能区为工业用水区。


九洋河由九圩港河至小洋口闸,全长。


可直通长江,为七级航道,可通行吨船舶。


水功能区为岔河古坝工农业用水区,水环境功能区为工业用水区。


马丰河由九圩港河至洋口农场北匡河,全长。


可直通长江,为五级航道,可通行吨船舶。


水功能区为马塘丰利工农业用水区,水环境功能区为农业用水区。


南凌河由如东如皋交界处至小洋口闸,全长。


水功能区为雪岸工农业用水区,水环境功能区为工业用水区。


进水河为围垦筑堤时形成匡河,该河北东南三面环绕期用地,河宽约,具有排咸功能。


小洋口海区潮流属不规则半日潮流,涨落潮流流速及历时皆不等,大中小潮平均流速分别为,海区近低层流速较大,为。


该海潮分为旋转流和往复流两种类型,但其潮流主轴方面均致。


小洋口闸下游外航道潮流,涨潮流流向西南,流速为,落潮流流向东北,最大流速。


南通利华农化有限公司表九图主要数据表序号项目单位数据备注原有新增合计厂区占地面积建构筑物占地面积建筑系数露天堆场面积道路及广场面积拆除原有面积绿化面积围墙长度工厂总平面布置图附后建筑工程根据节能工程技术方案,本项目需新增冷冻厂房,共新增建筑平方米,投资万元。


具体建筑特征等详见表十表十新建或改建建筑物览表序号建筑物名称性质面积建筑形式用途投资万元冷冻房改建单层放置冷冻机公用工程运输本项目为节能项目,所用水和汽均由供方通过专用管道输送过来,不会增加运输量。


给排水根据洋口化工园区规划要求,给排水由如东县洋口化工园区统规划,给排水管网已连接到洋口新区厂内,厂区已建吨小时循环冷却凉水塔二座,补水接自园区给水管网,生活用水接自化工园区生活给水管网,清下水少量没有必要回收冷却弃水及雨天收集水在厂区内建排水阴沟南通利华农化有限公司和排水管网,汇入化工园区排水管沟网,工艺废水经预处理生化处理后达标排放。


表十全厂用水量表序号用水名称用水量备注昼夜小时最大生产用水生活用水道路绿化用水其他总用水量电力公司洋口新区用电均为低压,所用电源直接从化工园区变电所引入,化工园区有十八总凌北洋闸三座变电所,总容量为尚有定余量,另外园区内正在规划建设座变电站,能为园区内各企业提供充足而稳定电力。


目前园区千伏线路已架到厂区。


本项目为节能工程项目,改造完成后,虽新增了部分工艺设备,但项目总体上是节能,因此,没有增加电力负荷。


现有能力能满足要求。


劳动安全卫生本项目建筑物均为考虑防雷接地有效措施。


生产设备危险部位均设防护,车间各种动力敷设设备布置均符合规范。


车间所有电气设备均采用接零保护,其接地电阻不大于欧。


总图设计中建筑物间距大于建筑平均高度,均应超过建筑设计卫生标准。


建筑设计中将膜分离厂房设计为敞开式厂房,减少有毒有害气体积聚,从而使操作场所达到环境卫生要求。


本装置生产过程中有盐酸,烧碱如溅到皮肤上会灼伤皮肤,所以操作时戴好面具手套,穿好耐酸碱工作服。


南通利华农化有限公司消防洋口厂区消防管网设计已设两路水源进入厂区管网,在循环水池处设专用消防加压泵加压进入管网室外设地上式消火栓,室内设有消防给水管网,室内消火栓箱等组成,另外在各建筑物内设有各种完备消防灭火器材,能比较及时有效地应付突发性火警。


新厂区所在洋口化工园区设有消防中队。


如发生火警,该中队消防车在分钟内可赶到现场,及时承担消防任务。


新建厂房及辅助用房耐火等级均属二级,各建筑物相邻建筑防火间距满足建筑设计防火规范年版要求,厂房四周设置环形道路,以保证消防车顺利通行。


企业组织劳动定员项目实施进度企业组织企业组织结构为现代公司制,下设个车间,个职能部门。


本项目只是公司个节能改造工程,对公司现有组织结构不产生影响。


南通利华农化有限公司工作制度车间生产工人四班三倒,管理人员均用常白班。


年平均生产天数为天。


劳动定员本项目新增工作岗位劳动人员在公司现有人员中调剂解决,不新增人员。


人员培训本项目涉及生产管理人员要求具有较高素质,以便更好地管理和经营,建议应具有对口大学水平学历或经过对口培训达到同等水平,并有司在氯甲烷回收压缩机电机功率为系统中使用变频技术,变频器节电效率若为,则使用变频器年可节电天天,折标煤万吨,年节约电费万元。


主要设备选型根据方案,本项目需新增设备台,详见项目新增设备表六。


表六项目新增设备表序号设备名称单价万元台数总价万元备注搪玻璃水解釜酸化釜盐水机组冷却塔不锈钢冷却塔水解冷凝器回流泵液碱泵氯甲烷泵变频器压缩机精馏塔平台氯甲烷贮槽处沫器冷凝器各类泵机合计南通利华农化有限公司建设工期进度及管理拟建项目实施进度规划为工程建设周期自项目批准,设计工作开始时算起,系统试车完成时结束预计时间为年月年月。


年月组成项目办公室并完成可行研究及审查。


年月完成初步设计及审查。


年月年月设备管件采购。


年月年月组织设备安装验收。


项目办公室项目总负责高国军设备安装负责人施卫东采购负责人沈明强工艺负责人印海平安全负责人于俊后勤保障居昊尘财务管理负责人宋雪芬组员李惠如卢国缪四国姜雨生在项目建设过程中,由项目总负责人总体把关,指导工作,各分管负责人密切配合,保证项目工期如期保质完成。


南通利华农化有限公司第四章投资估算及筹措投资规模编制方法土建工程按当地土建工程概算定额,并参照类似工程投资情况确定。


设备价格根据询价资料估算。


设备运杂费安装费基础费以设备原价乘以相应费率计算。


前期相关费用按有关规定选取参数计算。


预备费基本预备费按工程费用和其它费用之和计算。


建设期利息本项目新增固定资产建设期利息万元级第二章项目建设背景和心要性能源是国民经济发展和人类赖以生存重要物质基础,能源瓶颈是今后企业做大做强所面临突出矛盾和严重挑战,解决不好能源瓶颈问题,将南通利华农化有限公司严重制约企业快速发展,而节能是缓解能源约束最佳选择,是解决能源环境问题根本措施之,也是提高企业市场竞争力重要出路。


为此公司按照国家节约能源法提出实施节约与开发并举把节约放在首位能源发展战略要求,大力开展节能技术应用和改造工程项目,积极创建节能型企业。


草甘膦产品是种非选择性,无残留芽后除草剂,可通过叶和非木本植物茎吸收,传导至植物体各部产生除草作用。


从除草剂作用看,草甘膦属低毒高效,其用药成本比百草枯低,比草胺磷低倍。


从作用机理看草甘膦是通过内吸传导至杂草根部,起到除草作用,防治杂草可以连根除,效果更好。


草甘膦是世界上吨位最大除草剂,具有高效安全无残留使用成本低特性,至今尚无替代品种,据专家估计其生命周期至少还有年。


自草甘膦开发成功以来,其应用领域不断扩大,现已广泛用于免耕地除草。


特别是近年来生物技术研究非常活跃,开发出了批适用草甘膦转基因作物新品种,例如转基因大豆玉米棉花等等,使草甘膦应用范围进步扩大,这给草甘膦行业发展带来新机遇。


南通利华农化有限公司建有万吨年草甘膦原药甘氨酸路线及氯甲烷处理生产装置,在草甘膦水解脱溶过程中反应釜需要冷热频繁交替使用,不仅浪费了能源,而且反应釜夹套由于冷热冲击,使得酸化水解脱溶釜容易损坏,给安全生产带来隐患在生产过程中由于冷冻能力不配套,冷却效果不理想,造成水解温度偏高影响了产品收率,同时也造成氯甲烷和甲缩醛回收率偏低另外循环冷却水系统由于供水能力与所需能力不匹配,造成了电能浪费。


随着全世界能源日趋紧张,能源价格不断增长,给草甘膦生产成本造成压力也在不断增加,再加上国内草甘膦项目相继投产,草甘膦市场竞争将越来越激烈,为了在竞争中立于不败之地,对草甘膦生产系统实施节能改造已刻不容缓。


公司领导充分认识到目前形势严峻,决定从循环经济和节能减排角度出发,利用目前草甘膦生产中先进节能技术和节能设备对草甘膦生产系统进行节能技术改造,实现部分能源在整个生产过程中循环综合利用,提高能源资源利南通利华农化有限公司用效率,提高草甘膦在国际市场上竞争力。


第三章项目建设方案建设地点南通市如东沿海经济开发区洋口化学工业园主要建设内容和规模南通利华农化有限公司规模本项目主要是针对草甘膦生产系统进行节能改造,项目改造完成后,年可实现节能吨标准煤,详见项目生产规模表二。


表二项目生产规模表主要建设内容本项目主要内容为实施循环经济和节能减排,即主要通过选用高效螺杆冰机来增加冷冻能力,以提高草甘膦生产系统中副产氯甲烷和甲缩醛回收率,减少温室气体氯甲烷排放通过优化水解工艺条件,提高产品收率通过对循环冷却水供水能力优化,使得供需能力相平衡,减少电能消耗同时利用目前草甘膦生产中先进节能技术和节能设备对草甘膦生产系统进行节能改造,实现蒸汽及其冷凝水在整个生产过程中循环综合利用,提高能源资源利用效率。


产品和工程技术方案主要工艺流程项目实施前工艺流程简图序号项目合计折标煤吨蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化更换电机,使电机功率与负载相匹配变频调速技术应用合计南通利华农化有限公司流程简述将草甘膦水解脱溶釜用循环冷却水降到左右时加盐酸水解,水解结束后直接用蒸汽加热至进行脱溶,蒸汽冷凝水进入下水道排放掉,脱溶结束后再用循环冷却水降到供下批次使用另甲缩醛经蒸汽预热后进入分馏塔进行蒸馏,蒸汽冷凝水也直接进入下水道排放掉。


本工艺中由于水解脱釜夹套内蒸汽与冷水频繁交替使用,不仅反应釜容易损坏,而且能耗大,给安全生产带来隐患。


同时未能对万吨左右蒸汽冷凝水加以回收利用,造成了很大浪费。


项目实施后工艺流程简图南通利华农化有限公司流程简述将草甘膦水解釜用冷冻盐水降到左右时加盐酸水解,水解结束后转入脱溶釜,水解釜供下批次使用物料在脱溶釜中用蒸汽加热至进行脱溶,而脱溶釜蒸汽冷凝水经过滤后作为甲缩醛加热能源,加热后冷凝水经凉水塔冷却后进入循环水池,由于蒸汽冷凝水与其它水源分开,保证了蒸汽冷凝水水质,因此可作为循环补充水使用。


本工艺中由于水解脱溶釜改为水解和脱溶釜,避免了反应釜夹套内频繁冷热冲击,提高了反应釜寿命,同时在生产系统中把蒸

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