万吨ABC发泡剂污水治理项目立项初步设计报告

可行性研究报告编制依据指导思想和原则编制依据集团化工有限公司提供相关资料及任务书。

化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定年修订。

污水综合排放标准建筑给水排水设计规范室外排水设计规范版工业企业设计卫生标准建筑设计防火规范混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范构筑物抗震设计规范给水排水工程结构设计规范工业与民用供配电系统设计规范低压配电装置及线路设计规范电力装置继电保护和自动装置设计规范编制原则认真贯彻执行国家基本建设各项方针政策和有关规定，执行国家及各部委颁发现行标准和规范。

其中特别注重贯彻执行循环经济及清洁生产规定。

根据该公司提供现有产品品种及生产规模以及发泡剂发展规模，综合考虑各产品生产及污水特征，对各股污水采用重点治理综合平衡综合利用设计思路，确保整个系统设计经济性，充分发挥工程投资环境效益和社会效益。

污水处理厂设备选择及构筑物设计，充分利用企业现有污水处理设施及公用工程设施充分考虑现有产量及以后扩产污水处理量需要，在设计上留有余地。

在处理工艺选择上，立足国内外先进及成熟技术，采用自动化程度高流程简单运行管理方便耐冲击负荷工艺流程。

设备选型上，采用国内成熟先进高效节能设备。

厂区布置充分考虑流程需要及环境要求。

厂内附属建筑物设计力求美观大方简洁明快，并考虑与厂内生产性构筑物以及周围环境相协调。

采用自动化管理运行，做到技术可靠，经济合理，使污水处理厂与整个厂区现代化水平相适应。

研究范围本报告是进行集团化工有限公司发泡剂生产污水深度处理工程可行性研究。

其研究范围为对建设项目工艺设备公用工程环境保护及投资估算经济效益等进行分析论证和评价。

研究主要过程本报告结合氯碱生产及发泡剂生产，采取循环经济及清洁生产思路，通过对生产污水综合利用研究，将高盐高生产污水转化为可利用产品，在此基础上确立生产污水深度处理工艺方案。

经济效益由于本项目为集团化工有限责任公司环境治理项目，有定直接经济效益，但有较好社会效益，从根源上杜绝了污水对生产岗位人员和周围环境危害，对保护社会生态环境将起到积极作用。

研究结论研究简要综合结论集团化工有限公司生产污水，是公司排放污水中主要污染源。

通过对生产污水采取冷却回收联二脲回收硫酸钠回收氯化铵盐酸以及改变洗料工艺，将大幅度降低整个集团公司污染物排放总量，治理后污水达标排放。

表万吨年污水治理前后污染物排放总量流量吨吨吨实际总排放污水污水处理后排放削减量本可研报告确立发泡剂生产污水处理方案总设计规模为万。

其中缩合母液为万，缩合洗水万，氯化母液万，氯化洗水万用于氯化配料万，实排万。

综合治理方法缩合母液处理设计规模为万，可回收联二脲氯化铵，硫酸钠冷凝水约蒸发冷凝水蒸汽冷凝水，治理后缩合母液污水达到零排放。

缩合洗水万，上台带滤机代替原来槽式洗料方法，可减少缩合洗水污水量万。

氯化母液处理设计规模万，用于吸收氯乙酸副产氯化氢尾气，能够副产盐酸万，可自用和外销。

治理后氯化母液污水达到零排放。

通过采取以上三种方法处理后，剩余污水为缩合洗水万氯化洗水万，合计万。

对此污水治理，我们采用气态膜工艺技术，装置能力为万裕量为，通过治理后含量达标排放，同时可回收硫酸铵折。

该项目建成后，可减少污水排放量，不但解决了化工公司生产污水治理问题，也为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路。

存在主要问题和建议建议集团公司进步优化生产工艺及生产管理，简化治理方法，降低水耗。

从而降低污水治理成本。

附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注污水处理规模万其中回收硫酸钠万氯化铵万盐酸万自用万连二脲折吨硫酸铵折自用可用水万二年操作时间小时三主要材料，燃料消耗硫酸铵自产烧碱自产硫酸氯化氢自产絮凝剂自产助凝剂蒸汽万自供四公用动力消耗量平均用水量新鲜水供电设备容量年耗电量万供汽最大用汽量平均用汽量五三废排放量废气污泥排放量六运输量汽车运入量运出量万七全厂定员人其中生产工人人管理人员人八总占地面积其中建筑占地面积污水处理池占地面积九工程项目总资金万元固定资产投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元项目总投资万元十年销售及其他收入万元十成本和费备选择及构筑物设计，充分利用企业现有污水处理设施及公用工程设施充分考虑现有产量及以后扩产污水处理量需要，在设计上留有余地。

在处理工艺选择上，立足国内外先进及成熟技术，采用自动化程度高流程简单运行管理方便耐冲击负荷工艺流程。

设备选型上，采用国内成熟先进高效节能设备。

厂区布置充分考虑流程需要及环境要求。

厂内附属建筑物设计力求美观大方简洁明快，并考虑与厂内生产性构筑物以及周围环境相协调。

采用自动化管理运行，做到技术可靠，经济合理，使污水处理厂与整个厂区现代化水平相适应。

研究范围本报告是进行集团化工有限公司发泡剂生产污水深度处理工程可行性研究。

其研究范围为对建设项目工艺设备公用工程环境保护及投资估算经济效益等进行分析论证和评价。

研究主要过程本报告结合氯碱生产及发泡剂生产，采取循环经济及清洁生产思路，通过对生产污水综合利用研究，将高盐高生产污水转化为可利用产品，在此基础上确立生产污水深度处理工艺方案。

经济效益由于本项目为集团化工有限责任公司环境治理项目，有定直接经济效益，但有较好社会效益，从根源上杜绝了污水对生产岗位人员和周围环境危害，对保护社会生态环境将起到积极作用。

研究结论研究简要综合结论集团化工有限公司生产污水，是公司排放污水中主要污染源。

通过对生产污水采取冷却回收联二脲回收硫酸钠回收氯化铵盐酸以及改变洗料工艺，将大幅度降低整个集团公司污染物排放总量，治理后污水达标排放。

表万吨年污水治理前后污染物排放总量流量吨吨吨实际总排放污水污水处理后排放削减量本可研报告确立发泡剂生产污水处理方案总设计规模为万。

其中缩合母液为万，缩合洗水万，氯化母液万，氯化洗水万用于氯化配料万，实排万。

综合治理方法缩合母液处理设计规模为万，可回收联二脲氯化铵，硫酸钠冷凝水约蒸发冷凝水蒸汽冷凝水，治理后缩合母液污水达到零排放。

缩合洗水万，上台带滤机代替原来槽式洗料方法，可包括年宽限期，本金偿还在第年，利息偿还自生产期第年始年。

偿还贷款本息资金来源如下建设期利息，偿还自生产期第年始年。

生产期本息偿还资金来源主要为固定资产折旧费无形及递延资产摊销费及未分配利润。

三采用目前运行气提法处理工艺费用计算在不考虑其他任何费用只计算污水单位材料成本，全年需投入运行费用为全年投入运行费用万元财务分析结论从以上财务分析上看，本项目不但具有定偿还能力，还具有很好经济效益和社会效益，项目是可行。

国民经济分析及评价本项是个环境保护治理项目，其国民经济分析可以从项目建成前后环境损益得到体现。

项目建成后整个生产污水被综合利用，部分废水达标排放。

节约用水万，并回收硫酸铵硫酸钠氯化铵副产盐酸。

本项目建成后，不但治理了污水，保证了公司各产品生产正常运行，还回收了大量可利用资源，如此表明项目建设对国民经济净贡献较大。

从项目财务及国民经济方面分析，项目社会效益和环境效益是很显著。

同时本项目建成对发泡剂生产行业建设发展还有着深远意义。

为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路，创造良好环境减少资源浪费，均是社会效益反映。

因此，该项目建设是可行对此污水治理，我们采用气态膜工艺技术，装置能力为万裕量为，通过治理后含量达标排放，同时可回收硫酸铵折。

该项目建成后，可减少污水排放量，不但解决了化工公司生产污水治理问题，也为国内发泡剂同行业污水治理走出了条循环利用经济道路。

存在主要问题和建议建议集团公司进步优化生产工艺及生产管理，简化治理方法，降低水耗。

从而降低污水治理成本。

附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注污水处理规模万其中回收硫酸钠万氯化铵万盐酸万自用万连二脲折吨硫酸铵折自用可用水万二年操作时间小时三主要材料，燃料消耗硫酸铵自产烧碱自产硫酸氯化氢自产絮凝剂自产助凝剂蒸汽万自供四公用动力消耗量平均用水量新鲜水供电设备容量总论概述项目名称万吨年发泡剂污水治理项目承办单位名称集团化工有限责任公司企业性质国有法人代表主办单位基本情况集团化工公司是煤业集团全资子公司，全国家最大化学工业企业之。

化工集团有限公司成立于年月，是以原开封化工总厂为核心层，兼并开封市化工研究所设计室，联合农药厂开封电石厂成立有限公司。

年月因企业改制，加盟煤业集团。

集团化工公司厂址位于开封市郑汴路，占地面积亩。

公司现有职工人，有各类专业技术人员人。

现有高级工程人员人，中级技术人员人，初级职称人。

集团化工有限责任公司是河南省最早采用金属阳极和离子膜法制类别数量备注用水用水总量包括生产职工生活锅炉绿化等。

其中次水用量循环水用量水循环利用率排水排放水总量指排入地表水环境中水量。

其中生产排水万损耗损耗总量包括产品带走蒸发下渗人体消耗水循环系统消耗等。

其中生产损耗锅炉损耗生活损耗其它损耗现有处理工艺目前公司烧碱氯产品氯磺酸供汽等分厂产生生产和生活污水采取自动酸碱调节沉淀处理。

发泡剂生产污水公司已于年建设了套污水处理装置，采用加石灰中和沉淀两级吹脱方法，对污水中主要污染物进行处理，经过上述工艺处理后公司污水混合后达标排放。

由于集团东大化工有限公司于年新建成万吨年离子膜烧碱万吨年发泡剂万吨年氯乙酸等项目。

原有污水处理装置只是对污水进行被动处理，可利用原料不能及时回收，造成运行费用高，企业负担重，因此要采取新污水治理工艺，建设新污水处理厂。

排放标准本项目建成后，集团化工公司发泡剂生产污水除回收些可利用物料外，还可减排污水量万，而其它污水均能达到污水综合排放标准表四二级标准要求。

表万吨年排放污水水质水量览表处理方法名称水量氨氮浓度排放量浓度排放量浓度排放量综合处理前污水综合处理后排放污水排放标准表四二级标准项目工艺方案及规模生产规模和产品方案根据集团化工有限公司提供现有氯碱产品品种生产规模，综合考虑各产品生产及污水特征，采用重点治理综合平衡综合利用工艺思路，确保生产污水处理系统技术可行性，充分发挥工程投资经济性集团化工有限公司污水处理工艺确定，将根据发泡剂生产污水水质特征参见表，采取改变工艺和清浊分流治理模式对于浓度较高发泡剂生产缩合母液，采取联二脲回收蒸发浓缩回总论