玻璃纤维厂节能技术项目立项初步设计报告

能源消费结构不可能在朝夕之间发生根本性改变，现在最关键还在于提高能源利用效率加大节能降耗力度。

玻璃瓶制品原料配合料熔点高，为了形成良好玻璃液，熔窑炉碹顶温度最高处要达到度左右，能源消耗高，而玻璃熔窑熔化工序能耗占玻璃制瓶工艺总能耗以上，对加热系统燃烧系统窑体保温余热利用等环节进行节能技术改造能显著提高窑炉运行效率，大幅度地降低能耗和生产成本。

我省市能耗现状及节能目标年全省平均万元国内生产总值能耗为吨标准煤，高于全国水平，单位工业增加值能耗吨标准煤，高于全国水平，市工业增加值能耗为吨标煤万元，年市全部工业完成增加值亿元，工业总能耗达万吨标煤年全省平均万元国内生产总值能耗为吨标准煤，市为吨标准煤，全省单位工业增加值能耗吨标准煤，市为吨标准煤。

我省节能目标是到十五末实现平均万元国内生产总值能耗降为吨标准煤，比十五末降低，工业能耗下降。

可见，我省平均能耗比全国水平尚有较大差距，而平均能耗比全省水平又有定差距，要实现十五我国节能降耗目标任务艰巨，必须加大高耗能企业节能降耗力度，加快技术改造速度。

项目建设必要性是我国重要煤炭生产基地，目前已投产万吨以上，焦炉座，日产焦炉煤气万元，厂就地取材充分利用焦炉煤气距离近费用低清洁环保燃料，选择技术先进成熟可靠经济工艺装臵，充分利用现有土地供电动力等设备，缩短施工周期，提高企业经济效益，最大限度减少环境污染。

随着复合材料工业迅猛发展，以玻璃纤维增强复合材料，尤以玻璃纤维与树脂复合玻璃钢制品获得了广泛应用，增强型玻璃纤维产量迅速增加。

到目前，复合玻璃钢制品品种已发展到多个。

在国外增强型玻璃纤维产量已占到总产量以上，主导产品是粗直径玻璃纤维制成粗砂及各种玻璃纤维毡。

在我国，玻纤行业也同样经历着由纺织型产品向无纺增强产品过度阶段。

到目前为止，我国中碱玻璃纤维制品约占总产量无碱玻璃纤维占总产量，由此可见增强性纤维仍有很大发展空间。

不仅如此，我国现有增强型玻璃纤维大部分是坩埚拉丝生产，经多工序加工而成，产品品种少，档次低，普遍达不到国际标准，所生产无捻粗纱大多是合股纱，其成带性，张力均匀性及毛丝率对比国外有明显差距，难以与市场接轨，缺乏市场竞争力。

本项目采用无碱纤维配方，生产在国际国内市场畅销增强型无捻粗纱短切纤维短切毡，产品质量符合国际标准都是符合需求适销对路产品，从而能够确保企业从投产之初就处于种较高起点来参与市场竞争，顺利与国际国内市场接轨。

主要经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税金及附加万元增量所得税万元增量年利润总额万元增量年税后利润万元增量总投资收益率项目投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后，不仅可以满足市场对产品需求，而且企业可以降低成本，提高了企业竞争力。

适应国家关于节能减排清洁生产要求，对治理环境降低能耗有显著社会效益和环境效益。

因此，本节能改造项目是必要。

第二章生产技术方案生产技术改造方案技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化，产品为中碱玻璃球，产量为。

技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑处为待改造部位料道球仓包装入库窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料输送带单滴制球机余热锅炉改造后工艺流程图注字体加黑处为待改造部位本改造项目选取单元窑，因其熔化温度高，对熔制工艺稳定性和玻璃液均匀性要求也高。

该窑易于调节窑池纵向温度分布，窑底设臵鼓泡装臵，有利于玻璃熔化澄清均化，可获得比其他窑型更好更稳定玻璃熔制质量。

单元窑结构根据生产规模要求，确定单元窑主要技术指标如下窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉熔化能十五末实现平均万元国内生产总值能耗降为吨标准煤，比十五末降低，工业能耗下降。

可见，我省平均能耗比全国水平尚有较大差距，而平均能耗比全省水平又有定差距，要实现十五我国节能降耗目标任务艰巨，必须加大高耗能企业节能降耗力度，加快技术改造速度。

项目建设必要性是我国重要煤炭生产基地，目前已投产万吨以上，焦炉座，日产焦炉煤气万元，厂就地取材充分利用焦炉煤气距离近费用低清洁环保燃料，选择技术先进成熟可靠经济工艺装臵，充分利用现有土地供电动力等设备，缩短施工周期，提高企业经济效益，最大限度减少环境污染。

随着复合材料工业迅猛发展，以玻璃纤维增强复合材料，尤以玻璃纤维与树脂复合玻璃钢制品获得了广泛应用，增强型玻璃纤维产量迅速增加。

到目前，复合玻璃钢制品品种已发展到多个。

在国外增强型玻璃纤维产量已占到总产量以上，主导产品是粗直径玻璃纤维制成粗砂及各种玻璃纤维毡。

在我国，玻纤行业也同样经历着由纺织型产品向无纺增强产品过度阶段。

到目前为止，我国中碱玻璃纤维制品约占总产量无碱玻璃纤维占总产量，由此可见增强性纤维仍有很大发展空间。

不仅如此，我国现有增强型玻璃纤维大部分是坩埚拉丝生产，经多工序加工而成，产品品种少，档次低，普遍达不到国际标准，所生产无捻粗纱大多是合股纱，其成带性，张力均匀性及毛丝率对比国外有明显差距，难以与市场接轨，缺乏市场竞争力。

本项目采用无碱纤维配方，生产在国际国内市场畅销增强型无捻粗纱短切纤维短切毡，产品质量符合国际标准都是符合需求适销对路产品，从而能够确保企业从投产之初就处于种较高起点来参与市场竞争，顺利与国际国内市场接轨。

主要经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定成本万元，项目总投资能满足本项目建设，社会效益环境效益显著，经济效益好。

因此，本项目建设是可行，是非常必要及时。

存在问题本次技术改造需要投资资金比较大，企业自身承担确实有定困难。

建议远大玻璃纤维厂节能技术改造项目，是节能降耗减排项目，符合产业政策，符合资源节约和环境保护精神，采用技术先进实用可行。

建议给予资金支持。

经济指标主要技术经济指标表序号经济指标名称单位数量备注项目总投资万元建设投资万元资金筹措万元自有资金万元年总成本费用万元增量年固定成本万元增量年可变成本万元增量年经营成本万元增量销售税金及附加万元增量所得税万元增量年利润总额万元增量年税后利润万元增量总投资收益率项目投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期含建设期全部投资净现值万元主要结论远大玻璃纤维厂节能技术改造项目建成后，不仅可以满足市场对产品需求，而且企业可以降低成本，提高了企业竞争力。

适应国家关于节能减排清洁生产要求，对治理环境降低能耗有显著社会效益和环境效益。

因此，本节能改造项目是必要。

第二章生产技术方案生产技术改造方案技改规模项目技改前后规模产品均不发生变化，产品为中碱玻璃球，产量为。

技术改造方案改造前工艺流程图注字体加黑第章概况项目概况项目名称远大玻璃纤维厂节能技术改造项目项目单位名称法人代表项目单位远大玻璃纤维厂企业性质民营建设地址法人代表项目单位介绍研究范围研究工作范围包括产品市场预测拟建规模产品方案工艺技术方案及设备选型主要原辅材料动力供应及消耗定额土建及公用工程总图布臵与交通运输项目投资估算及财务评价。

编制依据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法中华人民共和国水污染防治法核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国节约能源法建设项目环境保护管理条例，中华人民共和国国务院令第号国家环境保护十五计划国务院关于落实科学发展观加强环境保护决定，国发号产业结构调整指导目录年本，中华人民共和国发展和改革委员会令第号国务院关于印发节能减排综合性工作方案通知，国发号相关技术规程标准统，可满足通路玻璃液面波动〒和成型通路控制点温度波动〒技术要求。

耐火材料选用中碱玻璃熔制温度高，因此选用耐火材料具有较高耐玻璃高温腐蚀性能。

在直接接触高温玻璃液相关部位，使用高质量耐无碱玻璃高温侵蚀性能进口烧结致密氧化铬砖。

在接触玻璃液温度稍低熔窑池底部为成型通路过渡通路池壁和池底等选用烧结致密锆砖。

在熔窑低温部位池壁砖垫砖。

主通路池底氧化铬砖背衬砖等，均选用致密锆砖。

熔融合成烧结莫来石转，有优良抗高温蠕变性和耐热震性，在熔窑火焰空间胸墙和弦项部位选用。

主通路和成型通路顶盖选用烧结莫来石转。

标准锆砖具有较好热稳定性和抗剥落性，在粉料侵蚀较重投料口区胸墙及后墙主通路和成型通路火焰空间胸墙等处选用。

此外，绒熔窑观察孔及烧结砖选用电熔镐刚玉转垂直烟道选用电熔锆莫来石砖在池底氧化铬或锆砖以下与粘土在砖接触部位，均采用锆质捣打料作为过渡层，可防止玻璃缸渗漏至粘土砖层。

熔窑燃烧系统该熔窑不同于蓄热式玻璃熔窑，助燃风经金属助燃器预热后，供给燃烧器配风器。

燃烧方式介于扩散式燃烧与预热式燃烧两种方式之间，属于强制混合型燃烧方式，其特点是燃料混合过程迅速，燃烧充分，需要燃烧空间小，炉膛空间温度梯度小，温度调节和控制方便，容易实现燃烧自动控制。

熔窑纵向温度分布是根据配合料熔制过程对热量需求，以及玻璃液液流要求决定，若干台燃烧器沿纵向等距离分布，分别调节燃烧器燃料流量，就能实现炉窑纵向温度分布曲线，从而有效地控制玻璃液概况项目概况项目名称远大玻璃纤维厂节能技术改造项目项目单位名称法人代表项目单位远大玻璃纤维厂企业性质民营建设地址法人代表项目单位介绍研究范围研究工作的范围包括产品市场预测拟建规模产品方案工艺定彩色闭路电视临控系统在生产过程中，整个过程将由电视和仪表人工三合全监控，便于生产过程高度与指挥和控制。

工艺方案生产工艺流程图窑头料仓窑炉料道金属换热器助燃风城市煤气柴油称量混合原料双滴制球机料道球仓包装入库余热锅炉项目采用生产窑炉为生产池窑。

该池窑由氧化铬砖镉砖，外加耐火砖和保温砖，融化率为，融化率高本池窑设计生产周期为七年