项 目建成后，大幅度降低生产废水中总盐主要为硫酸钠和氨氮浓度，减少 排污费支出。工程实施后能减少污染物的排放量，有较好的经济效益和环境效益。 企业年生产时间个月，本项目实施后，每年可减排吨，氨氮 吨，悬浮物吨。对保护海河水环境有重大意义。 建议 建议加强项目前期各项准备工作，尽快实施，早见成效。 本工程综合治理效果与生产运行的管理水平和技术水平密切相关，建议 厂方加强各装置的开车调试和人员培训，摸索适合本工程具体情况的控制参数 和生产操作管理方法，实现最佳的经济效益和社会环境效益。 第二章项目提出的背景与必要性 项目提出的背景 十五期间，海河流域水污染物排放量呈下降趋势。年，全流域废 水排放量亿吨，排放量万吨，比年相比削减了，但 远来实现十五计划目标。 海河流域总体处于重度污染，年的国控断面末达到功能要求，主 要污染指标是氨氮高锰酸盐指数石油类氟化物溶解氧 挥发酚，枯水期水质最差。市公司的排水所入的汤河为卫河的支流，水 质较好。但海河流域内的跨省界断面未达到十五计划目标要求，海河 流域污染严重的河段主要集中在河河河等支流，水质均劣于类。流 域内个集中式地表水饮用水水源地服务人口约万人。这些饮用水水源地 中，水库水库水库水库等不同程度出现水质问题，威胁到饮 用水安全。 当前由于流域经济快速增长，水环境压力将越来越大。根据流域各省市区经 济社会发展规划，若不能严格实施环境准入制度，有效控制新增污染项目， 年海河流域排污量将增加以上。根据水环境功能区水质保护目标，水利部 门提出流域限制排污总量意见，海河流域限排总量为万吨年，流域 水污染防治形势严峻。 同时，水环境质量改善需求极其迫切。漳卫南运河是海河流域多年来跨省界 污染纠纷集中区域，十五期间水污染必须得到有效控制。群众环境意识 提高与环境质量短期内难以有效改善的矛盾将日益突出。海河流域以上的 水体水质劣于类，有河皆干，有水皆污的现象短期内难以根本改变。随 着公众环境意识的不断提高，水环境问题将更加突出。 我国橡胶助剂工业起步晚，整体工艺水平相对落后，技术支撑体系不完善， 国内橡胶助剂生产企业规模不大品种多，废水量并不是很大但成分复杂且较分 散，废水处理难度大，现有技术落后。 橡胶助剂企业是污水排放大户。年排放数十万吨污水的企业不在少数，而 污水中污染物质种类较多，如总盐硫化物氨氮悬浮物等，尤其是 以硫酸钠为主的总盐高达，且可生化性很差，难以处理。目前大多数企业废 水处理技术水平不高，清洁生产水平更差，国家环境保护部近期颁布的系列更 为严格的废水排放标准，使企业更难以保证所排污水达标。年月开始执 行的新排污收费办法，采取达标水外排收费，超标罚款的政策。如按老办法治理， 必然会增加排污费，企业面临两难，治污要花钱，排污要收费。因此，企业要生 存，要发展，任污水随意排放不行，按常规对污水处理也不行。必须实施清洁生 产改造并采用高效实用而低成本的污水处理新技术。 项目建设的必要性 河南省厂地处市，水污染问题已成为制约当地经济和社会发展影 响社会稳定的重大问题。该项目的建设对于改善和提高企业污水排放水质，降低 污染，保护当地及下游居民用水水质安全改善项目区居民生产生活环境实现 可持续发展构建和谐社会具有重要意义。 建设本项目是加速进行海河流域水污染治理工作，搞好环境治理的需要。环 境治理和保护是实现全面建设小康社会奋斗目标使整个社会走上生产发展生 活富裕生态良好的文明发展道路实施可持续发展战略的需要。党中央国务 院贯高度重视海河流域水污染的治理，有关部门地方和流域广大干部群众克 服困难，团结治污，近年来，通过采取有力措施，关闭近多家污染严重的企业和 生产线，建设了批污水处理设施，使海河流域水污染防治工作取得了定进展。 经过余年努力，海河流域污染物排放总量初步得到控制，工业污染占整个污 染的比重降低，生活污水处理率明显提高，群众饮水困难得到缓解。广大干部群 众环保意识不断增强，初步形成了全社会共同参与的环保工作机制。但是，海河 流域水污染形势依然严峻。 由于诸多问题的存在，目前仍有多数支流的水质尚未达到治理目标，水质污 染问题直难于解决 污水处理设施建设难以满足处理污水的需要，管网建设不配套。 环境违法成本低守法意识差执法难度大，治污体制和机制有待进步 完善。 污水处理收费不到位资金缺乏，高额的项目基建投资和运行费用太少甚 至出现负增长。 厂废水处理工程改造项目的建设，在推进海河流域水污染的治理，搞 好环境方面具有良好的示范作用。 党的十七大报告明确指出，全面建设小康社会的个重要目标是可持续发展 能力不断增强，生态环境得到改善，资源利用效率显著提高，人与自然的和谐， 推动整个社会走上生产发展生活富裕生态良好的文明发展之路。可持续发展 战略是全面建设小康社会的重大举措之。实施可持续发展战略，就是要保护资 源保护环境，促进人口资氧曝气生物活性炭过滤等工序处理。出水执行标准为污水 综合排放标准第二类污染物级标准。即色度 倍硫化 物。 工艺流程 厂废水处理流程图见图。 废水蒸馏塔 蒸馏设施共四套，蒸馏容积均为。废水经生产上收集后打入蒸馏釜， 在以下蒸馏，经冷凝处理掉大部分有机溶质，出蒸馏前的 左右降到左右，对该系统的废水处理起到关键作用。 均质调节池 该池共三座，为地下砖混结构，容积分别为。不同产 品废水蒸馏后汇集，流经三个调节池，得到充分的降温均匀沉降。 絮凝罐 絮凝罐共两台，分别为和的搪瓷反应釜，用泵将污水打入釜内， 经加酸中和加絮凝剂充分搅拌后流入絮凝沉淀池。 絮凝沉淀池 该沉淀池共座，为地下砖混结构，体积为，絮凝罐出水在此沉淀池 沉淀。 曝气池 该曝气池共座，絮凝沉淀后的清夜自流入曝气池，该池尺寸为 ，体积为。罗茨鼓风机供给空气，增加水中溶解氧，利用好氧微生 废水 蒸馏 均质沉降池 酸化中和 沉池 曝气池 二沉池 活性炭滤罐 鼓风机污泥脱水 泥饼外运 图现状废水处理工艺流程图 排放 絮凝池 物降解有机污染物。 二沉池 二沉池共三座，均为地下砖混结构。体积分别为。曝 气池出水在沉降池沉淀，进步脱色和澄清。 活性炭滤罐 钢制结构，台，内部装填活性炭，罐底设布气管道通入空气，利用活性炭 为载体培养生物菌。废水在罐内既作生物氧化处理，又起到过滤作用。 处理后出水水质见表。 表现状处理工艺出水水质指标 废水来源水量 硫化物 生产废水 存在问题分析 厂生产废水含无机盐量高，对生化处理的微生物活性产生抑制作用。 高盐度废水是该行业生产废水难以处理的重要原因。企业目前的好氧处理工艺受 高盐度的影响，运行不够稳定。 橡胶促进剂生产废水的可生化性差，废水中的有机物主要为芳香类化合物， 该废水生物降解速率极慢，很高，低，可生化性很差。适宜通过化 学氧化打开苯环，或采用厌氧处理工艺，提高可生化性。目前企业现有的废水处 理工艺为直接采用好氧生物处理，处理效果不佳，工艺设计不够合理。 企业生产废水的氨氮浓度较高，浓度达到左右。现有废水处理工 艺去除氨氮的能力较差。 橡胶促进剂生产废水处理已成为当前国内的环保难题。厂现有废水处 理设施，处理效果不稳定，同时存在着药剂消耗量大活性炭更换周期短处理 费用高等缺陷。出水不能稳定达标排放。随着废水排放标准的提高，原有的废水 处理设施已不能满足新形势下废水排放及节约能源的要求。 第五章技术方案 本项目为废水处理系统改造。公司现运行的废水处理系统由于工艺技术问 题，运行稳定性差。为了保证废水稳定达标排放，迫切需要对目前的水处理设施 进行改造。为了进步消减污染物排放量，满足海河流域对污染物控制的目标， 提高水资源利用率，实现企业的可持续发展，在废水达标排放的基础上对本公司 废水进行深度处理是十分必要的。 因橡胶促进剂产品性质和生产过程等因素，其生产废水浓度高，且其 所含污染物主要为芳香环类硫酸盐等，生化性差，难以生物降解污染物毒性 大，且无机盐含量高，含有多种水处理抑制因素，废水处理难度非常大，给治理 工程工艺的选择带来了极大的困难。 目前橡胶促进剂行业采用的处理工艺主要有 以物理化学处理为主的处理工艺路线，采用空气催化氧化，使废水中 的无机还原性硫化物硫代硫酸盐和有机硫化物氧化为硫酸盐或分解为其它简单 的有机物，然后加入絮凝剂使之沉淀或气浮澄清，最后经过滤处理排放。所采用 的催化空气氧化絮凝反应沉淀等单元设施对去除废水中的有机无机硫化物有 相当的去除作用，但对于可溶性无机盐和大量非还原性有机物基本没有去除作 用。因此不是种可行的稳定达标的废水处理工艺流程。 以物化预处理和生物处理结合的处理工艺路线，采用絮凝沉淀或气浮 对废水进行物化预处理，然后进入水解酸化和好氧生物处理设施进行处理，处理 后出水经过絮凝气浮后排放。目前国内该行业废水处理运行效果般为出水 为，系统去除率为。 通过对厂产品生产过程和废水产生状况分析，其废水氨氮 无机盐硫化物很高，该水质是无法用常规的处理工艺进行处理，在此情况下， 为实现废水达标排放，根据以往的经验和目前国内该行业废水处理的新技术，本 技改方案采用在原处理工艺的基础上，增加道二氧化氯氧化工序和道 厌氧消化工序，同时把原有的好氧污泥法处理工序改造为生物接触氧化法工序， 确保