1、物综合排放标准锅炉大气污染物排放标准厂方及工艺专业提供的基础资料二环境现状概述本项目位于新区恒源经济开发区内，距离省会济南正北公里处，扼华东华南及胶东地区晋京之咽喉。西靠津沪铁路和京福高速公路南临济南机场和济青高速公路东距青岛码头公里北接京津，是鲁北重要的交通枢纽和商品集散地。恒源经济开发区内建有万污水处理厂座，保证本项目污废水得到处理达标排放。三主要污染源与污染物废水处理本项目生产排放污水综合指标，污水经厌氧处理工艺分解其有机物后进行好氧生化处理，处理后水质能达到污水综合排放标准中的二级排放标准。废渣本项目的废渣主要为玉米芯渣水解工序活性炭渣脱色工序废阴阳树脂离子交换工序活性污泥污水处理工序等，处理措施如下表序号废渣名称产生量处理措施玉米芯渣农民综合利用废活性炭渣厂家回收利用废阴阳树脂厂。

2、车间糖醇车间制冷站空压站水处理间污水处理间等在生产过程中产生余热湿气异味等，设计选用玻璃钢轴流风机，加强机械通风，以保证生产环境。工厂运输本项目全年运输量为，其中运入量为，运出量。厂外运输为原辅料包装材料的运进及产品与少量废渣的运出，外运量相对大而运输时间不均衡，因此确定厂外运输借助社会运力。厂内运输主要是生产原辅包材及半成品的搬运，根据厂内运输量，设计新增运输设备叉车与电甁车。环境保护废水处理本项目生产排放污水综合指标污水经厌氧处理工艺分解其有机物后进行好氧生化处理，处理后水质能达到污水综合排放标准中的二级排放标准。废渣本项目的废渣主要为玉米芯渣水解工序活性炭渣脱色工序废阴阳树脂离子交换工序活性污泥污水处理工序等，处理措施如下表序号废渣名称产生量处理措施玉米芯渣农民综合利用废活性炭渣厂家。

3、好。借款偿还期年，有较强的还款能力。可见，本项目经济效益显著，抗风险能力强。主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注总投资万元建设投资万元铺底流动资金万元全年生产天数项目劳动定员人项目占地面积平方米总成本满负万元流风机，加强机械通风，以保证生产环境。消防木糖车间的水解工段净化工段成品工段的火灾危险性分别为丁类，丁类和丙类，耐火等级二级糖醇车间的净化精制工段发酵工段加氢工段的耐火等级均为二级，火灾危险性均为丁类成品库耐火等级为丙类。新建消防水池座，新上泵房，同时厂内配备套移动式泡沫灭火装置，包括机动消防泵泡沫比例混合器支泡沫枪，泡沫灭火装置混合液体液量，消防供水系统在厂区内形成环状供水管网，能够满足该厂消防供水要求。第六章环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法工业企业厂界噪声标准大气污染。

4、料玉米芯活性炭硫酸盐酸液酸水电蒸汽内膜牛皮纸袋个二全年运输量运入量运出量公用工程供水本项目年平均用水量为万吨，该项目位于恒源经济开发区内，开发区内现有万吨天供水厂座，本工程用水由供水厂供应的市政管网供水，另外打眼自备水井，做为辅助水源，以满足项目用水要求。供电糖醇生产过程具有连续性，短时停电会对生产造成严重影响，供电属二级负荷。本项目新装机容量为，负荷计算采用需要系数法，经计算新增负荷，新增年耗电量约为万。选用台变压器，以满足本项目的供电需要。供汽本项目年需蒸汽万吨，项目最大用热量为吨小时，平均用热量为吨小时，供汽压力。采暖办公楼宿舍楼及其生活设施冬季均采暖，供热由热电厂来的饱和蒸汽，经设备减压至饱和蒸汽用于采暖，采用同程上供下回热水双管采暖系统，采暖设备选用钢制柱型散热器。通风本项目木糖。

5、到，第年达产。项目总投资本项目总投资万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元。建设投资的主要构成部分序号项目投资额万元总投资建设投资建筑工程费设备购置费安装工程费工器具购置费其他费用预备费建设期利息铺底流动资金资金筹措企业自有资金万元，申请银行贷款万元。研究结论通过本项目分析研究，得出以下结论本项目符合国家产业政策和发展方向，产品适应市场需求。引进具有世界先进水平的生产线，生产工艺可靠，产品质量有保证。该项目不产生二次污染，体现了现代工业保护环境的概念本项目建设地点条件良好，交通运输方便，水电气等配套设施齐全，政策优惠，满足项目建设要求。社会效益明显本项目实施后，年实现销售收入万元，利税万元，其中利润万元，财务分析表明，项目财务内部收益率投资回收期年投资利润率投资利税率，各项财务评价指标良。

6、家回收利用活性污泥做农用肥料嗓音治理对风机空气压缩机等噪音较大的设备，采用集中布置的方法，并在建筑上做隔声吸声处理，设备基础设减振台座或设隔热垫，以减少设备振动降低噪音声源设备进风口增设消声器，并在管道转弯处采用柔性接头或设置避振喉，以阻止噪声处理，通过采取以上措施，可满足工业企业厂界噪声标准规定。绿化为了美化环境净化空气，本项目充分利用路边空地进行绿化，提高厂区覆盖率，创造个良好的环境卫生条件。第七章技术进步酶法年产万吨木糖醇项目由生物科技有限公司投资建设，技术合作单位中国科学院微生物研究所。该项目系中国科学院知识创新工程成果支持项目，通过了中国科学院组织的专家验收。鉴定结论为该项成果首次在年产千吨级中试生产规模，用麦芽糖假丝酵母直接转化玉米芯水解液和木糖废母液生产出了纯度以上的木糖醇，。

7、回收利用废阴阳树厂家回收利用脂活性污泥做农用肥料嗓音治理对风机空气压缩机等噪音较大的设备，采用集中布置的方法，并在建筑上做隔声吸声处理，设备基础设减振台座或设隔热垫，以减少设备振动降低噪音声源设备进风口增设消声器，并在管道转弯处采用柔性接头或设置避振喉，以阻止噪声处理，通过采取以上措施，可满足工业企业厂界噪声标准规定。节能措施采用冷却循环水系统。本项目采用冷却水循环系统，蒸汽冷凝水回收系统，浓缩工序选用双效三效蒸发浓缩设备，经计算全年可节约用水万，节省蒸汽吨，其节能综合指标折标煤吨。回收蒸汽冷凝水，用于生产过程。本项目生产过程中，原料玉米芯清洗及水解淀粉调浆等均需加入大量热水，设置了冷凝水回收系统，将冷凝水用于生产，经计算，全年利用回收的冷凝水。先用双效三效蒸发浓缩，充分利用热能。本项目糖。

8、效三效蒸发浓缩器，全年节省蒸汽约。本项目不设计节能管理机构，企业定期组织员工进行节能知识培训，提高全体员工的节能意识，并在各生产车间水电汽入口处设置计量仪表，并派专人定时记录各能耗指标，及时反馈给管理人员，以便进行节能管理。综上所述，本项目设计中，诸多环节均采取了众多有效的节能措施，可保证项目实施后取得生产高效低能耗的效果。三年能耗指标序号名称数量备注电万水万汽万第九章企业组织与劳动定员企业组织生物科技有限公司实施本项目后，企业组织的基本原则为董事会领导下的总经理负责制。公司生产经营中重大问题的解决由董事会决定，总经理对公司日常生产经营管理活动统领导，全面负责。在企业组织设置上严格按照现代化企业管理模式，本着机构精简，管理高效运转灵活的原则，确定本企业的组织机构二生产制度全年生产天数为天，。

9、醇生产均需将糖醇液浓缩后成粉，其过程需蒸发大量水分，采用双效三效蒸发浓缩器，全年节省蒸汽约吨。生物转化法次浓缩结晶得到木糖醇，降低了能耗，全年节约蒸汽约吨，折合标准煤吨。并且节约制氢用能源物质甲醇吨。本项目不设计节能管理机构，企业定期组织员工进行节能知识培训，提高全体员工的节能意识，并在各生产车间水电汽入口处设置计量仪表，并派专人定时记录各能耗指标，及时反馈给管理人员，以便进行节能管理。绿化为了美化环境净化空气，本项目充分利用路边空地进行绿化，提高厂区覆盖率，创造个良好的环境卫生条件。工作制度及劳动定员本设计生产制同该公司原有生产制，即年工作日天，生产车间实行四班三运转小时连续生产制，管理及职能科室日班制，每班小时。项目实施进度建议本项目自可行性研究报告批复后，计划建设期年，第年生产能力达。

10、且节省能耗，操作安全，环境友好，单耗低。采用连续加氢及间歇加氢相结合的氢化工艺，灵活调节糖醇生产，满足生产能力的需要。采用多效降膜蒸发浓缩及升降膜式蒸发工艺，节能降耗。第八章节约能源设计依据中华人民共和国节约能源法国家现行的有关节能要求与规范二项目中采取的节能措施采用冷却循环水系统。本项目采用冷却水循环系统，蒸汽冷凝水回收系统，浓缩工序选用双效三效蒸发浓缩设备，经计算全年可节约用水万,节省蒸汽,其节能综合指标折标煤。回收蒸汽冷凝水，用于生产过程。本项目生产过程中，原料玉米芯清洗及水解淀粉调浆等均需加入大量热水，设置了冷凝水回收系统，将冷凝水用于生产，经计算，全年利用回收的冷凝水万。先用双效三效蒸发浓缩，充分利用热能。本项目木糖生产与糖醇生产均需将糖液浓缩后成粉，其过程需蒸发大量水分，采用双。

11、其它时间进行设备检修和岗位技术培训,生产车间实行四班三运转小时连续生产制，管理及职能科室日班制，每班小时。三定员根据生产工艺以及生产规模要求，本项目劳动人员总人数人，其中管理人员人，技术人员人，生产人员人。四人员来源及培训人员来源主要管理人员工程技术人员聘任有经验能力强，上岗即能胜任工作的技术专家，操作工人面向社会公开招聘解决。人员培训根据项目劳动力来源的实际情况，对主要技术人员及关键岗位的操作工人进行适当的岗前管理及技术培训，为项目今后的安装调试试车及安全正常生产做好技术储备。除此以外还应对所有人员在其上岗前进行职业道德教育和爱岗敬业方面的专题学习培训，以提高企业的整体素质。第十章项目实施进度建议本项目拟定建设周期个月，建议在本可行性研究报告批复后，应立即进行初步设计，并抓紧审查，通过后。

12、转化率产量和产率等主要生产指标达到较高的水平,菌体多次重复使用，工艺参数稳定。该菌种具有自主知识产权，转化性能居国际领先水平。产品的先进性玉米芯的水解采用硫酸热解工艺，水解值及温度采用自动控制，水解时间快，木糖水解条件易于，得率高。木糖水解液采用二次脱色三次离交，净化效果好，有利提高产品质量，采用多效蒸发器，节能高效。在木糖水解液的净化过程中，采用膜超滤技术，可除去胶体热源细菌等大分子物质，可使料液品质及纯度大大提高。采用曲线结晶降温技术，能有效控制木糖结晶晶粒大小，且可除去和减少晶体杂质。二工艺流程的特点及先进性针对糖醇传统生产苣中结晶粒度难以控制及热源粉尘杂质超标的难题，工艺中采用膜超滤技术及曲线降温结晶技术，可有效控制产品结晶粒度大小及提高产品纯度。用生物法生产木糖醇，可大大简化流程。

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