1、仅浪费大量可回收资源，而且流入农田灌溉区，毁坏农田，造成二次污染，严重影响环境，随着本厂的建立，不仅变废为宝，出现新的经济增长点，而且保护了环境，为农田彻底清除污染源。煤泥烘干厂的建立，可为周边农户创造剩余劳动力就业问题，带动周边经济的发展，再则，本厂所选用的工艺对环境影响较小，建厂严格执行国家建设项目建设环境保护管理办法综上所述，煤泥烘干厂的建立是可行的，与周边农户以及社会是有益无害的。劳动安全职业卫生消防设计依据及标准关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定劳字号工业企业采光设计标准建筑防雷设计规范建筑设计防火规范版修订工业企业噪声控制设计标准环境空气质量标准大气污染物综合排放标准工业企业照明设计标准电器装置安装工程施工及验收规范工业企业厂界噪声标准污水综合排放标准建筑灭火器配。

2、间的除尘系统兼并考虑了产品的回收和干燥废气的净化除尘系统采用三道除尘，第道和第二道除尘分别采用重力沉降室和旋风除尘器，主要回收废气中的粗粒产品，其中重力沉降室同时兼排料箱的作用，第三道除尘作用是空气净化。设计特色废气净化有两种选择方案，采用湿式除尘器或布袋除尘器。随着除尘技术的不断发展以及环保要求的提高，现在的布袋除尘器在我国已经成为具有竞争力的环保行业，它以其适应性强，除尘效果好，管理方便等优点，已经逐渐代替了湿式除尘器和部分电除尘器。湿式除尘直作为干燥系统废气排放的常用把关设备，在该设计选择选用台∕式旋风水膜除尘器，该类型水膜型尘器喷嘴设置筒体上部，水雾由切向喷内壁，使筒体内壁覆盖有层连续往下流动的很薄的水膜。喷嘴之间距离为，供水压力恒定在之间。含尘筒体由筒体下部切向进入除尘器，旋转上。

3、布置原则建构筑物的布置力求紧凑合理，在满足工艺布置和生产要求的基础上，尽量节约用地。充分利用地形，在考虑平面布置的同时要考虑竖向布置的合理性，避免高填深挖。场内运输场内运输采用装载机运输方式。供水排水给水本厂用水主要为生活用水。排水及防洪厂区生活污水经处理可实现闭路循环，原则上不外排污水。场内雨水由排水明沟有组织排放，排出场区外。排水沟结构采用浆砌片石，矩形断面，壁厚，沟深，沟宽供电双层玻璃，必须时加装消音设施，如风机消音器。绿化厂区建成后,逐年规化厂区绿化面积,厂区周围道路两旁闲置空地噪声源和煤尘源周围种植树木。整个工业广场绿化面积应达到煤灰工业环保设计规范绿化系数℅的要求。环保投资估算该项目环保投资估算万元，占总投资℅社会影响随着大中小型洗煤厂的建立，造成煤泥大量堆积，雨天遇水流失，不。

4、置配合圆弧形扬料重复以上过程，即提升物料洒落物料清扫扬料板内壁清扫扬料板外壁清扫链条及被埋在物料中再重复提升，不断进行质热交换。物料中的水分也就不断被蒸发，当物料移动到第五个区间时，部分物料经干燥便从扬料板蓖条的间隙下，再参与提升另种湿的物料仍然留在扬料板圆弧内，被提升洒落破碎干燥。物料到达第六区间时，物料与烟气基本完成质热交换，物料成烟气成为废气，为减少扬尘，第六区间不设扬料板，使物料滑落至排料箱，这就是整个干燥过程。表滚筒干燥机主要技术参数表序号项目单位参数滚筒直径滚筒长度蒸发强度∕干燥机热效率以上泥煤入料水分泥煤出料水分干燥介质入口温度干燥介质出口温度倾斜度∕滚筒转速电动机功率燃烧炉选用与滚筒干燥机系统配套的热风炉。该系列结构紧凑，通风性好，进料平衡可靠，操作简单。除尘器该设计煤泥车。

5、，在干燥机内高温烟气和湿基煤进行交换，湿基煤泥吸收热量，水分以水蒸汽的形式析出，高温烟气温度降低带走水蒸汽和部分粉尘器内大颗粒粉尘在离心力的作用下脱离尾气排至下面的螺旋输送机，再由转载螺旋输送至干后产品皮带和干后产品起到转载点装车外运，经旋风除尘器净化次的尾气再经引风机至湿式除尘器，细颗粒尘在冲击水浴的作用下脱离滚筒，最后合格的尾气经烟囱排至大气。煤泥流程煤泥用输送机运到煤泥仓，经给料机均匀地给入干燥机。在干燥机中，煤泥得到热量气化掉部分水分后，成为合格煤泥产品，经排料机到煤仓。部分细煤泥粉失去水分，重量变轻，随废气进入除尘器。经旋风除尘器净化次的尾气再经引风机至湿式除尘器，细颗粒粉尘中冲击水浴的作用脱离尾气，最后合格的尾气经烟囱排至大气。共用工程和辅助设施方案总平面布置原则和地面运输总平。

6、置设计标准劳动安全采取的主要防范措施本厂的主要设备造型，均选用先进安全，经生产实践证明可靠的设备，力求减轻劳动强度，保证安全生产。主要工艺设备均保持宽敞的工作面，运转设备两侧保持适宜的宽度，以利操作通行检修人员的人身安全主要通道及操作面均有以上宽度活动间距机械运转设备均设置安全防护罩，避免工作人员接近时发生意外。排水道设置安全栏杆和盖板较大的设备四周适当设置操作平台，方便操作与安全。设备驱动的电机设过载短路保护以保证设备意外损耗。配电室设置两个出口，门向外开，以利事故时人员的迅速撤离。用电设备采用∕三相四线制中性点接点直接接地，所有电器设备不带电金属外壳采用保护接零与工作接地，在意外时以防人员触电，避免人身伤亡。变压器与配电室间的母线通过加装绝缘隔离，以防变压器发生火灾时向配电室蔓延。离配。

7、升。在离心力作用下分离出来的粉尘，流向器壁，被水膜层吸收，随被污染的水排出。净化后的气体由上部排出。这种粉尘器入口最大含量尘浓度为∕，当浓度较大时，应在除尘器前面设置预除尘器，对于的粉尘，湿式除尘器的除尘器效率可达℅，而干法除尘带除尘效率仅为℅左右。湿法除尘器效率虽然较高，但固气分离又导致了固液的混合，较理想的解决方法是将干法作为第级除尘，湿法作为第二级除尘。这样既可减少泥浆量的产生，又可保持较高的除尘效率。该湿式除尘器的技术参数如下处理量，∕阻力循环水量∕除尘效率工艺布置设计布局在场地内进行机械设备布局设计。设计特点为厂房内布置十分紧密，厂房空间利用率高，具体设备布置见附图。技术措施整个干燥流程分空气流程燃料流程和煤泥流程三部分。空气流程室温冷空气经次鼓风机从炉排下方给入燃烧室，用以冷却。

8、的招标工作等，本工程实质性施工准备期暂定为个月。考虑施工准备期短，准备任务紧，因此，应加强准备工作的管理。施工综合进度计划安排原则为了实现合理均衡地施工，使人力和物力时间和空间等各种主观因素能有机地结合起来，施工有条不紊地进行，避免造成施工混乱，使效率和经济效益降低，施工综合进度安排应遵循以下原则先准备后施工，施工准备是工程建设中不可缺少的个阶段，忽视工作准备，打无准备之仗往往欲速则不达。先准备后施工，提倡抓准备促开工，而不应抓开工准备。因此对施工准备量较大的过程，在不影响总工期的情况下均应有个较长的准备时间。地建工程先地下后地上先地面后空中，主要地下工程次施工的原则。对厂房零厘米以下工程，如厂房地基，设备基础，主要沟管道和预埋线等，原则上应在本工程范围内次完成。先土建后安装再高度的顺序进。

9、排，提供燃料燃烧需要的氧气。室温冷空气经二次鼓风机从火床上方进入燃烧室，提供部分氧气，扰乱烘干气流，促进燃料燃烧。由于燃料燃烧放出热量，使空气中剩余气体温度升高，成为高温热烟气进入混合室。在混合室中，根据干燥机要求的温度，适当地补给高温冷空气或引风机后较高温度的废气，调度热烟气的温度，以满足干燥的要求。燃料流程燃料泥煤抛弃器给入料烧炉。燃烧后生成的炉渣经炉排进入炉排下的炉灰室，由输送机运走。生成的飞灰随高温热烟气除尘室，在重力和惯性力作用下。粗粒飞灰沉积下来，通过输送机进入炉渣仓。细粒飞灰随热烟进入干燥机，在干燥机中和煤泥接触，部分飞灰混入煤泥之中，另部分随废气去除尘器。较粗的飞灰被除尘器收集，送到精煤仓，极细的飞灰经引风机烟囱排入大气。烟气流程从混合气出来的合乎温度要求的热烟气进入干燥机。

10、工作服安全帽安全灯绝缘手套绝缘鞋等用品消防原煤胶带廓及转载点等重要防火区域，设备内消防栓或水幕设备供室内消防。项目实施计划本厂项目批准后，及时委托有资质的部门进行初步设计，建设工期为半年。施工准备工作及安排施工准备是工程施工过程中的个重要阶段，施工准备工作做得充分与否将直接影响后续工程的施工进度，也必将对工程建设工期产生不利影响。因此，施工准备期间应着重做好以下工作技术准备，即施工图纸的会审核技术交底，熟悉施工图纸，了解设计意图，以及现场定位测量和放线等。主要设备的采购定货运输测试和安装工作。四通平工作，即场地平整路通电通水通和通迅。生活性临时建筑工程的施工。施工设备的安装调试和建筑材料的采购检验等根据上述准备工作要求，结合本工程的实际情况如前期工作量大，初步设计及审批施工图设计确定施工队。

11、行施工安排。各工之间以及土建和安装之间应密切配合，相互协调。项目进度安排本工程计划工期为个月，其中准备期为个月，有效施工期个月。加强施工组织管理，集中力量搞好项目建设，计划年月底正式投产调试。提高施工密度以缩短工期，并在施工中积极采用新技术新工艺和新材料，加快施工进度。由于工期短，任务重，为了确保总工期的如期实现，使本厂尽早投产产生效益，施工时应充分利用有限的时间资源。采用三班作业制连续不断地施工。根据施工综合进度安排，本项目在系统正式投资产后经调试后即可达产。资估算及资金筹措总投资估算投资范围项目包括土石方工程，主厂房，供配电给排水净化沉淀池等建筑工程，设备购置及安装工程和其他费用的投资。编制依据编制原则参照年颁发的煤炭建设工程造价计算标准及有关规定估算指标采用贵州省各种现行概算指标及统。

12、室较远的配电点设置辅助接地，加强接地保护。对于高于地面的建筑物，设置防雷接地装置，并采用网带节闪器防雷，防雷接地电阻在瓦特以下，保护接地与工作接零，接地电阻在瓦特以下。主要生产车间照明电源采用动照合方式供电，并设双电源或备用联络电源，以保证照明供电。设在非电气专用车间的电器箱框台设备加锁保护，以防误触电。配备齐全必要的检修人员，确保主要设备的安全运转。设立厂内安全管理组织和人员，生产副厂长主抓安全，建立健全安全生产管理制度和各项安全管理规定。工业卫生主要职业危害主要危害有干燥系统的废气。采取的防治措施对生产噪音的设备加装减振像胶垫和消音设备。对生产有害气体的车间如化验室设置通风除尘设施。劳动保护接触干燥系统废气的工作人员配置工作服口罩手套胶鞋眼镜等劳动用品。有关操作维修，检修人员配备必要的。

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