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千吨木糖生产线余热及残渣利用节能减排技改项目立项投资计划报告书.doc 千吨木糖生产线余热及残渣利用节能减排技改项目立项投资计划报告书.doc

格式:word 上传:2025-08-25 13:06:00
经济效益和社会效益。 木糖性能和异麦芽低聚糖较为接近,可作为表面活性剂助剂增塑剂 涂料工业的深色剂和调和剂,还可以用于绝缘材料高压电缆等。木糖与氢气反 应制取的木糖醇是种优良的多功能甜味剂,作为食品医药饮料保健品 高档化妆品等的添加剂,是糖尿病人和肝炎病人的专用食品并具有辅助治疗作 用,木糖醇生产的口香糖具有预防龋齿的作用。 木糖作为功能性食品的基料,以其独特的生理功能而倍受关注。其生理功 能主要体现在四个方面不被消化吸收,没有能量值,是治疗糖尿病和肝炎并 发症的理想药物活化人体肠道的双歧杆菌并促其生长,双歧杆菌是肠内的有 益菌,它的多少已成为衡量健康好坏的种指标不被口腔内微生物所利用, 不会引起牙齿龋变,有利于保持口腔卫生④由于木糖不被人体消化吸收,具备 膳食纤维的部分生理功能,诸如降低血清胆固醇和预防肠癌等。 目前,木糖广泛应用于食品医疗等领域,国际上西欧韩日美国等发 达国家和地区需求量较大,也是我国目前重要的出口产品。 我国是从上个世纪六十年代末从前苏联引进木糖和木糖醇的生产技术,七 十年代在吉林建成第家成规模生产厂家,八十年代发展到河北保定浙江开化 等三家,至上世纪末发展到十余家生产厂,但规模较小,在之间。 当时全国的年生产量仅有万吨左右。年以后,随着木糖生产技术的进步, 木糖生产的规模和产量也不断扩大,最大厂家的年生产量达到了。截止 年,我国的木糖年产量达到了以上,占世界生产量的。随着国内外木糖木糖醇需求量的迅速增长,近几年木糖产品的市场供应紧张,缺口增大, 价格暴涨,特别是年以来,导致各地纷纷新建和扩建木糖木糖醇项目, 但是受原料和技术的限制,新增的生产量也仅能满足目前的国内外市场需求。 我国木糖生产厂家主要集中分布在河南山东河北等中部地区,东北吉林 黑龙江近两年新建三家生产厂,西部仅陕西宝鸡我公司家和目前我公司在 建的武威新厂。具体分布和产量情况如下 河南汤阴丹尼斯克汤阴融鑫辉县宏泰原产,新 扩建濮阳原产,新建厂武陟原产,新扩建 。 山东禹城福田高密原产,新建厂乐陵 阳信新建郓城新建。 河北唐山乐亭原有,新建永清原有,新建 赞皇新建。 东北吉林新建七台河原有,新建鹤岗新建。 陕西宝鸡已停产。 山西长治新建。 武威。 目前全国的木糖生产能力为。 目前国内木糖醇生产厂家共有九家,生产年需木糖万吨左右,出口木糖 万余吨,国内木糖年生产量万吨左右,全国木糖市场缺口约万吨。近 几年木糖市场需求增长率在左右,据据专家预测在今后十年国内外木糖年需 求量将达万吨,我国的生产量将达以上,因此木糖市场将有个发展潜 力巨大的空间。 产品价格分析 根据目前国内木糖的销售价格为元吨元吨,考虑到本项目所 有的原料动力人工费用及其他成本等因素,暂定本项目木糖的销售价格为 元吨,以此作为项目财务分析的价格依据。生产规模与产品方案 根据市场需求情况及建设单位的资金筹措能力,项目产品为木糖,生产规模 确定为年生产木糖。日工作小时,工作制度实行三班倒制,年运行 天。 生产工艺技术方案 木糖是以富多缩戊糖的植物纤维如玉米芯甘蔗渣桦树皮等为原料生产的, 本项目采用玉米芯为原料。项目生产所需原料玉米芯完全立足于武威地区供货, 这为项目建成后的长周期运行创造了有利条件。 木糖生产线建设采用了国内外较成熟的生产工艺技术,吸收了宝鸡 市赫原木糖有限公司及国内其它木糖厂的优点,截止目前,单条木糖生产线年产 至规模在国内外仍属大型生产线。该生产线的技术工艺流程见图。 图木糖生产线技术工艺流程图 预处理工艺 玉米芯的筛选与除尘 玉米芯在收购运输和堆放过程中,表面必然污染尘土泥沙等,许多尘土 板结于玉米芯蜂窝格内。因此必须用筛选和水洗涤除去表面的泥沙杂质和霉变 部分。生产中采用干筛除尘和水箱洗涤两个步骤,水洗完成后用皮带输送机直接 送入水解锅内。 热水预处理工艺 玉米芯经过筛选和水洗只能除去附着在表面的尘土泥沙,其内部的灰份色 素果胶含氮物脂肪等无法脱除,水解前必须尽可能除去。因此必须进行热水预处理。 热水预处理的条件是升温,加稀酸预处理分钟可洗出固形物 约,其中还原物约,灰分含量约,有机酸约,含氮物约 以氮计排除预处理液浑浊浅黄半透明。糖份损失约。 水解工艺 水解萃取木糖液是木糖生产的关键工艺。木糖在自然界中不能单独存在,主 要存在于半纤维素中的多缩戊糖内。玉米芯含多缩戊糖达,必须用水解 方法将多缩戊糖水解出来,才能得到木糖液。多缩戊糖中以上的为木糖,其 次为阿拉伯糖和其它杂糖。 多缩戊糖水解条件是用酸作催化剂,的温度,且在水溶液中, 其反应如下  水解工艺流程见图。 图水解工艺流程图 中和脱色工艺 水解液中含有催化剂无机酸有机酸和大颗粒杂质和色素,必须除去进行 提纯。般用轻质碳酸钙脱去无机酸生成硫酸钙沉淀,再用活性炭粉状 脱去色素胶体和大颗粒杂质,其工艺流程见图。 图中和脱色工艺流程图 离子交换工艺 经中和脱色后的糖液,仍含有酸根钙镁等金属离子及少量灰份含氮物水解工序蒸发工序烘干工序都需消耗大量蒸汽。 水解工序玉米芯水解需左右温度,在酸的催化下,在水溶液中才 能水解出多缩戊糖,萃取出木糖液。个水解周期般需个小时。水解 般是在单锅中进行,以个容积的水解锅为例,装玉米芯,可获得 成品木糖,单锅水解消耗蒸汽蒸汽,每锅产吨成品木 糖,按锅计算,吨成品木糖在水解工序就需消耗至少蒸汽在工艺 条件差的情况下最高消耗。 蒸发工序水解液含糖左右,经离子交换后,浓度降至左右,生 产中经三次蒸发才能达到饱和结晶要求的糖膏,次蒸发般蒸到, 吨糖需次交换糖液以上,需蒸掉以上水份,二三次蒸发 蒸三次离子交换液,吨糖需左右糖液,蒸至左右,需蒸掉 水份,即每吨成品糖经过三次蒸发共要蒸出左右水份。 原来的蒸发设备多使用单效升降膜蒸发器,其优点是设备造价低,蒸发速度 快,但蒸汽消耗高,每蒸水,理论上需饱和蒸汽,实际上需蒸汽,这 样仅蒸发这工序就需消耗吨蒸汽吨糖。 成品糖水份要求低于,因此需烘干,每吨成品糖烘干需吨蒸汽。 从以上三个工序计算,每吨成品糖需消耗饱和蒸汽,按吨标煤实际 产左右蒸汽计算,每生产出吨成品木糖则需耗标煤,工艺技术差的厂家 消耗可高达以上年以前,国内生产厂家每生产吨成品糖需耗蒸 汽,即标煤。 耗电状况 木糖生产线电力设备装机总容量,环保处理设施装机 ,总装机量约,平均单台设备工作时间为,使用效率按 计算,每日耗电将达到度,按每天产成品糖计算,则生产吨成品糖 平均耗电量为度。水消耗 木糖生产耗水量较大,在不采取节水措施情况下,行业内吨糖耗水平均在 左右。本项目在设计上采取了部分节水措施,如蒸发系统冷却水循环在交 换工序使用等,使水耗降低了,吨糖耗水已经降到了以内。但在西 部水资源紧缺的情况下,这个水耗显然仍是很高的。 项目基准工艺技术水平的评价及其能耗的分析 综上所述,项目的工艺技术是成熟可靠的,运行两年来,产品质量稳定,综 合消耗指标与同行业比较是不高的,但从其能耗来看,煤耗明显偏高,特别是目 前各种能源供应紧张,煤价暴涨的现状下,不能大幅度降低耗煤量,不仅会使木 糖生产成本增高,对企业的长期发展都是很不利的。 电耗虽在行业内不算高,但采取节电措施还有较大的下降空间。 水耗虽然已降了半,但从生产过程看,循环回收利用的空间仍然很大。 针对上述问题分析,急需对本生产工艺存在的能耗高水耗高污染重的工 序和工艺进行全面改造,以实现本报告总论中提出的目标。 主要原材料辅助材料及燃料供应 主要原辅材料消耗定额 木糖生产线项目原辅材料年消耗量指标见表。 表主要原辅材料消耗指标 序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额 玉米芯吨当地 硫酸吨外购 熟石灰吨外购 活性炭吨外购 盐酸吨外购 烧碱吨外购 纯碱吨外购 酒精吨外购 编织袋万条外购 盐吨外购主要辅材料理化性质 碳酸钙 分子式相对分子量 碳酸钙是种白色轻质粉末无臭。密度,熔点, 料径范围,比表面积,左右,难溶于水,遇水溶成碳 酸氢钙,再加热煮沸,二氧化碳逸出,以析出碳酸钙沉淀,能溶于酸类,放出二 氧化碳呈放热反应,加热分解为二氧化碳和氧化钙,在空气中稳定,有轻 微吸湿能力。 盐酸 分子式相对分子量 盐酸是氯化物的水溶液,纯盐酸无色透明,是具有刺激性嗅味的液体,般 工业盐酸含有铁和氯等杂质而呈黄色或黄氯色,市售的盐酸密度为含 盐酸量为有强烈腐蚀性,皮肤纤维会被腐蚀,为极强的无机酸。 硫酸 分子式相对分子量 纯硫酸为白色透明液体,密度,沸点,但沸 点随硫酸浓度变化而变化,高品硫酸的结晶温度较低,如硫酸为。硫 酸是最活泼的无机酸之,能以任何比例溶于水,并放出大量稀释热,引起爆炸。 浓度低于的硫酸与金属反应放出氢。 烧碱苛性钠氢氧化钠 分子式相对分子量 纯的氢氧化钠为无色透明液体,含有少量氯化钠和碳酸钠时为白色不透明固 体,密度,熔点,沸点,易溶于水,并强烈放热,呈 强大性,在空气中易吸湿溶解,逐渐变成碳酸钠,也易溶于醇甘油,不溶于丙 酮乙醚。本项目使用的烧碱液体含氢氧化钠约。 脱色有活性炭 质量标准脱色力吸附次甲基蓝 氯化物含量 总铁量灰份含量 酸中溶解物含量 水份含量 水溶物含量 粒度目 燃料动力供应 木糖生产线项目燃料动力消耗与供应情况见表。 表燃料动力消耗指标 序号名称产品单耗
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