范企业等荣誉称号。在全国科研成果实用技术新产品展示会上复合
肥项目荣获重大科技创新项目,高浓度复合肥被评为山东省企业创
新等奖。公司研究开发机构被山东省经贸委认定为山东省企业液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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技术中心,国家知识产权局授权了两步氨化法新型硫酸钾复合
肥和生物腐植酸复合肥两项发明专利,年月被科技
部认定为国家重点高新技术企业。我公司复合肥产品在国家技
术监督局的历次抽查中均为合格产品,年月又被山东省工
商行政管理局评为山东省著名商标,被山东省质量技术监督局
评为山东省名牌,年月还被国家工商总局授予中国
驰名商标称号。先后荣获获中国石油和化学工业协会技术发明三
等奖山东省第九届专利发明三等奖,年月被国家科技部
商务部质量监督检验检疫总局环保总局四部委联合认定为国家
重点新产品。本项目工艺技术研究于年月通过了山东省科
技厅组织的专家鉴定,为国内领先水平。
项目建设的目的意义和必要性
随着我国资源节约型环境友好型企业建设步伐的顺利推进,
复混合肥产业面临着新的发展趋势,主要体现在整合资源节
能降耗提高产品科技水平等产业可持续发展的核心领域。史丹利
化肥股份有限公司为节约能源,降低生产成本,采用氨酸法转鼓造
粒及液态硫酸铵粘结团粒工艺,对原装臵进行节能技术改造,在传
统的转鼓造粒复混肥生产装臵上开发出氯基复合肥新产品。该项目
具有投资省,改造工期短,效果好,可大大提高该装臵的生产能力
和产品质量,降低能源消耗,同时三废排放污染物经处理后达
到国家相关标准要求。该项目生产的复合肥成本低于同等养分的复
混肥或复合肥生产成本,具有显著的经济环境和节能效益。通过
该项目的实施,可提高传统的复混肥生产装备的技术水平,促进复液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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混合肥行业的科技创新能力的发展。该项目的实施具有定的
现实意义和较强的示范推广应用价值。
在工业生产中,传统的蒸汽造粒复合肥造粒能耗大,污染较重,
是节能改造的重点行业,同时也是复合肥生产企业面临的生死存亡
的重大问题。
当前,我国复合肥生产企业都在致力创造和谐统的生产环
境,推进化肥工业结构调整和重组,加大节能降耗及环境保护新技
术新装备投入,降低能源销耗,改革生产工艺,促进生产工艺路
线多元化,提高资源再生综合利用的水平。因此该项目的建设符合
我国节约资源,环境保护基本国策的需要。
我国是个化肥生产和消费大国,随着我国经济的快速增长和
社会发展,党和国家对三农问题更加重视,化肥的需求量持续
增加,复合肥产业已成为支撑我国农业发展的重要条件。因此国家
制定出台了系列相关政策,把化肥列为优先发展主题。但是进入
二十世纪,国际能源趋于紧张,石油价格路飙升,生物能源应
运而生,大量粮食被加工成燃料乙醇,造成了世界粮食紧张,导致
化肥使用量猛增,价格上涨。我国虽然高度重视三农问题,粮
食储备足,价格稳定,但受国际基础化肥原料价格影响,化肥生产
成本居高不下,市场销售价格迅速增长,增加了农业生产成本,
定程度上挫伤了农民种粮积极性。因此,国内化肥生产企业适应市
场环境,满足市场需求,降低化肥生产成本势在必行。
目前,受国际金融危机的冲击,复合肥产品市场和原料价格极
不稳定,生产复混合肥所用原料氮肥和磷肥的价格在短短的液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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个月内就完成了从历史上的巅峰期跌落到年来的谷低,尤其是生
产磷肥的原料硫酸所用硫磺,近期国际交易价格每吨从美元骤
跌到美元,国内工业硫酸也从每吨元人民币跌落到目
前的每吨元人民币。因此采用硫酸液氨生产复混合
肥成本低,利润空间大,经济效益好,能够较好的抗御金融危机的
冲击。
国内复合肥生产现状
目前国内外复合肥的生产方法主要有料浆法团粒法挤压
法掺混法和熔体法等,且以上几种方法都比较成熟,均建有不同
规模的生产装臵。熔体法造粒工艺,我国从年起开展熔体造
粒法制备高浓度尿基复合肥技术的研究,科研人员先从尿基复合肥
料的理化性质,混合反应机理,熔体料浆性质等多方面进行研究,
取得了突破性的进展,获得了系列工艺和技术参数。在此基础上,
史丹利化肥股份有限公司在国内率先建设了套累计年产万吨
的单塔和双塔熔体造粒工艺的复合肥生产装臵。并在该装臵上研究
开发高氮基质复合肥与生物抑制剂缓释控释复合肥料,经山东省科
技厅组织的专家鉴定达到国际先进水平。为节能降耗,实现创新发
展,该公司将在原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改
造生产氯基复合肥新产品,已通过省级鉴定,其工艺技术达到国内
领先水平。
史丹利化肥股份有限公司液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工
程改造项目,充分利用工业硫酸气氨经管式反应器中和反应所产
生的热能,对原万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装臵进行改液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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造,节约能源消耗,提高产品的质量和技术含量,能够使企业实现
节能高效运转,降低生产成本,使企业产生良好的经济效益。项
目改造后,能够节省大量煤炭资源,实现清洁生产,三废排放
达到国家相关标准要求。
综上所述,该项目的建设能够实现经济环境和社会三方面协
调持续,具有很强的推广意义。
率,对
肥效无帮助。
返料比的降低,可减少吨成品需要烘干的物料总量,相应增大
产量,降低消耗。
造粒机出口水分的降低,可减少吨成品烘干需要的燃煤量。
在同配比情况下,造粒机出口水分的降低,靠造粒温度的升
高来实现。
在同造粒温度情况下,造粒机出口水分的降低,靠合理配比
来实现。
工艺上的节能,靠降低返料比,降低造粒机出口水分,不用或
少用添加剂来实现。液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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通过蒸汽冷凝水余热回收利用,二次蒸汽等压回收节能措施来
节煤。
调整锅炉及热风炉燃烧状况,使次燃烧室及二次燃烧室燃烧
充分,采用炉渣分拣混烧,合理控制原煤颗粒度,煤层厚度,合理
控制原煤的低位发热值,实行掺烧工艺,烟道尾气余热回收,用热
风设备全部保温等节能措施来节煤。
原工艺需要解决的问题,可通过以上节能措施途径来实现。
项目实施前设备节能需要完善的问题
项目实施前风机为型普通风机,风机效率只有,
提高风机效率成为风机节能的重点。
主要耗电设备应用变频调速器,节能电机,超过的电机
实行降压启动成为节电的重点。
加强热风炉及锅炉炉体保温措施。
项目实施前公用工程概况
给排水
该公司目前用水主要为生产和生活用水,生产用水为蒸汽冷却
水,日用量约吨,日最大用水量约吨。生产用水由市政自
来水单路供水系统接入,并根据生产工艺要求进行相应的处理。直
接冷却水和间接冷却水系统设有循环水池,通过水泵房供给各车间
使用。厂区给水为生产生活与消防合用套给水管网。厂区排水
采用雨污分流系统。所排生活用水经过化粪池进行初级预处理后,
通过厂内污水管道与车间所排生产废水道排入自建污水处理厂
进行处理,然后达标排放。液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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供电
负荷等级本项目生产设备用电负荷按三级办公生活用电
均属三级负荷消防用电负荷属二级负荷,采用充放电式电源箱作
为备用电源。
电压等级选择外部供电电压为千伏,车间用电负荷为
电压的设备,配电室降压后用伏三相四线系统向
生产车间供电。
车间配电系统变压器的低压侧耳母线分段运行并设有联络开
关,保安电源接于低压母线,其开关与正常供电的变压器低压侧总
开关设有联锁,生产车间动力照明各用线,配电室设臵单独照明
配电盘供生活用电。
动力及照明电气车间和公用设施配电动力照明共用个
电源,三相四线制,动力干线伏,三相三线制供电,采用铜芯
全塑电缆穿管暗敷,支线用电缆或绝缘导线穿管暗敷,局部地方选
用电缆桥架敷设。
车间使用双管防爆日光灯,厂区及生活等其它照明为白炽灯。
供汽
生产用汽使用公司根据产量选型自备锅炉,能够满足生产
需要。
主要能耗设备
史丹利化肥股份有限公司主要耗能设备见下表
表主要能耗设备
序
号
分段工程
名称
设备清单设备规格数量
台
设备功率
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造粒烘干工段
造粒机∮
级烘干机∮
级冷却机∮
二级干燥机∮
二级冷却机∮
包膜机∮
滚筒筛∮
精品振动筛
卧式破碎机
立式破碎机
皮带秤
包装机
空压机
包膜泵
包膜槽∮
螺旋喂料机∮
搅拌机∮
烘热风炉万大卡小时
二烘热风炉万大卡小时
斗提机
烘风机
冷风机
二烘二冷风机
造粒风机
电器系统变压器总
控制柜台
仪表系统自动调节系统台套上料自控调节系统蒸汽自控调节系统
测温测压表
控制柜台
锅炉岗位吨锅炉
总计
主要耗能分析
从主要耗能设备表可以看出,耗电的主能耗设备为烘干机冷
却机风机粉碎机耗煤的主能耗设备为烘热风炉二烘热风
炉吨锅炉耗蒸汽的主能耗设备为造粒机。
原工艺采用滚筒蒸汽物理团粒法造粒,吨耗电度,吨耗原液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告
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煤公斤,吨耗蒸汽公斤
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