1、煤开采工艺为薄煤层综采，工作面设备配套为采煤机式刮板输送机型转载机型液压支架工作面回采工效工，平均单产为万吨月。三存在的主要问题自动化程度低，职工跟机作业，劳动强度大。因煤层薄，采高低，作业空间小，不利于实现超长工作面开采。煤机装煤效果差，易造成面溜上漂，有时需人工清理。层煤底板普遍有层泥岩，使用滚筒采煤机割煤，难以保证泥岩不被破坏，大面积破坏较长时间暴露受防尘水影响，导致泥化，进入煤流对煤质影响极大。对煤厚变化的适应性差，当煤厚小于米时，受煤机过煤高度，作业空间装煤效果等因素影响，薄煤层综采的优势很难发挥，具体表现为职工操作困难，工效较低。顶板破碎时，机道端面顶板较难控制，不利于顶板管理。六层煤使用刨煤机开采工艺可行性分析技术上可行刨煤机开采技术在理论技术上已经比较成熟，经过多年引。

2、运输机不直而造成应力集中，或造成挤架使移架困难。如果液压支架顶梁浮货过多造成移架困难，应采取单体送架，不能频繁升降架破坏顶板稳定性。自动控制系统的使用和维护情况好坏影响刨煤机工作面正常生产自动控制参数般是不变的，但有些参数也是可调的，如刨深，选择多大的刨深要根据实际情况而定，如果顶底板状态比较好，煤壁比较松软，可以选择较大刨深，如果煤壁比较硬或局部顶底板刨削岩石，可适当减少刨深，以防由于刨深过大造成阻力增大而断链，又如成组推移运输机的组数，能够执行自动拉架的压力值等等都可以根据现场的实际情况进行调整。合理地调整参数可以提高生产效率，减少工人的劳动强度，相反由于些参数没有进行合理调整或对控制系统检修没有达到完好标准，不能实现自动控制就会减慢工作面的正常推进速度，增加工人的劳动强度。四国。

3、分增加过滤站，提高乳化液的过滤精度，防止滤芯阀芯堵塞。控制部分参考德国成功案例，选用德国产品，达到铁能集团引进的第三套刨煤机技术标准。五滕北煤田层煤基本情况层煤基本情况层煤位于太原组的中部，上距三灰，下距煤层，下距煤层。见煤点厚度，平均，下煤普氏硬度系数，煤厚变异系数为，煤层结构较简单，局部含层夹矸，夹矸厚度，夹矸有泥岩砂质泥岩炭质泥岩，普氏硬度系数。煤层直接顶板以泥岩为主，普氏硬度系数，中粒砂岩细粒砂岩或粉砂岩次之，局部含的泥岩伪顶底板为八灰，普氏硬度系数，普遍含泥岩伪底，普氏硬度系数。据滨湖矿实际开采资料，层煤直接顶以泥岩砂质泥岩为主，偶见泥岩伪顶。层煤直接底为八灰，普遍见米厚泥岩伪底，开采过程中受水影响极易泥化进入煤流，对层煤质产生极大影响。二目前开采工艺及设备配套情况滕北煤田。

4、通过困难，不能正常刨削，为预防机械设备的损坏如刨链断，主要是采取打眼放炮的方法进行处理。顶底板起伏变化顶底板起伏变化快，应采取措施防止丢煤或顶底板岩石刨得过厚。如底板出现底煤，可用调斜千斤顶把运输机支起来，也可使刨煤机处于拉底状态进行局部刨煤。如底板岩石割得很厚，为防止对刨链造成损坏，采高理想时可以把运输机吊起来，底下垫上木料把岩石留住，采高不理想可采取底板打眼放炮的方法进行处理。遇冲刷带顶板破碎或受煤层上方采空区影响，造成顶板局部压力增大，顶板破碎生产过程中，如遇冲刷带顶板破碎，应采取必要的措施加强顶板管理。首先，应保证冲刷带位臵的液压支架接顶严密，达到初撑力，因此要使乳化液泵泵压达到额定值，液压支架杜绝跑冒滴漏现象发生。其次，要加强工程质量管理，保证煤壁和运输机直，避免由于煤壁和。

5、效率低，刨头刨刀消耗量大。工作面三机配套后，工作面最低采高下限为米。刨煤机组在以下几个方面仍待改进卸载方式上采用交叉侧卸，适应地质条件的能力较差机械加工质量有待提高，机头过渡槽有开裂的现象材质的选择上要最高标准或者进口滑靴设计结构要更具合理性才可以稳定运行。四针对存在问题拟采取的措施机械部分对刨头进行标杆研究，优化设计刨头结构更改交叉侧卸的方式为端卸，适应恶劣地质条件对具有可焊性要求的零部件，通过焊接强度及质量控制增强其抗拉强度采用合金铸钢替代合金铸钢，增强非可焊性零部件的耐磨强度及使用寿命加强质量过程控制，明确热处理工艺为调质处理。通过金相组织来检测铸锻件的热处理工艺物理性能机械性能，确保铸锻件的质量。电气部分增强电气元器件及插头的可靠性增加电缆的保护，增强其可靠性和使用寿命。液压。

6、进消化和实践，德国刨煤机运输机与国产支架配套，创出了月产万吨水平。三重装生产的刨煤机，从目前使用情况看，有自己独到之处，试验效果较好，在性能指标上可与进口产品相媲美，从性价比看，完全可以替代进口产品。二工艺上先进是完全实现了自动化，保证了薄煤层开采条件下的安全高效二是实现了采煤机难以实现的超长工作面开采，提高了工效三是浅截深截割，推溜速度快，有利于破碎顶板条件下的安全开采四是减少了生产人员，降低了工人劳动强度，使弯腰采煤成为历史，高度体现了以人为本科学发展的理念。三经济上合理是国产刨煤机成套设备具有明显价格优势。目前刨煤机成套技术被世界上规模最大的采掘设备供应商德国公司垄断，全套设备的价格亿人民币左右，而国产刨煤机成套设备价格仅亿人民币。二是由于刨煤机可以实现不割泥岩底板以及浅截深截。

7、首台套刨煤机使用情况工作面主要设备配套情况设备配臵工作面所用采煤设备为刨煤机式刮板输送机型转载机型锤式破碎机型掩护式液压支架型过渡液压支架型端头液压支架。刨煤机工作面设备配臵详见表。表刨煤工作面设备配臵使用地点设备名称规格型号数量单位备注工作面刨煤机台端头支架架过渡支架架过渡支架架液压支架架刮板输送机台运顺转载机台破碎机台可伸缩皮带机套乳化液泵站台调度绞车台回柱绞车台回柱绞车台回顺替棚液压支架组调度绞车台回柱绞车台边联水泵台表刨煤机主要技术参数刨煤机型号生产能力刨头高度设计制造长度刨深适应煤层高度牵引刨链连接销破断负荷适应煤层倾角设臵防滑措施刨头减速器带过载保护行星减速器装机功率刨头减速器速比刨头牵引力刨链驱动链轮紧链方式液压马达低速紧链牵引链速刨体型式单刨头，下链牵引刨体尺寸长宽高。

8、，并于月开始在铁煤集团晓明煤矿进行井下工业性试验。目前该项目产品已申请了项国家专利，其中发明专利项，三重装拥有自主的知识产核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,权。二刨煤机核心技术及特点刨煤机组总体设计适用范围刨煤机组总体设计设计目标立足技术先进，经济合理，实现薄煤层刨煤机工作面安全自动化高效生产，工作面产量达到吨日水平，单个工作面达到万吨年水平。刨煤机适用范围型刨煤机适用于煤层厚度为米，煤层倾角，煤质硬度，顶底板较为稳定的长壁式综采工作面，与具有电液控制功能的液压支架配套自动完成刨煤装煤运煤移溜降架和拉架工作，刨煤机全自动控制系统可实现重要参数的远程数显。二刨煤机核心技术和价值点核心技术刨头传动装臵采用交流变频调速电机方式，具有无限制的启动特性，解决了目前刨头牵引电机因频繁启动换。

9、动机，水冷刨头调整高度范围喷雾方式自动跟踪刨头底刨刀垂直方向调整个位臵，要求顺槽尺寸宽高表刨煤机采煤工艺技术参数割煤方式字型双向穿梭式在生产过程中，刨深推荐值上行，下行，往返刨速推荐值上行,下行。二国产首台套刨煤机试验情况铁煤集团晓明矿工作面切眼长度，工作面走向，下顺槽尺寸宽高，上顺槽尺寸宽高，煤层厚度，煤层倾角。煤质硬度普氏硬度系数小于，局部夹矸，基本可实现自动化操作，但受各种因素影响，仍然存在些问题因刨煤机及刮板运输机机头尾传动部尺寸大，造成巷道断面大，支护困难，支护质量要求高。工作面生产过程中，机头机尾处安全出口容易堆积大量浮煤，造成安全出口不畅通，影响通风和刨煤机电机散热，需人工清理。受地质条件变化影响较大，工作面遇断层顶底板不平和煤层中出现夹石的情况下，不能实现自动化，生产。

10、刨煤机采用双速电机，电机功率，晓明矿使用的三刨煤机采用变频电机，功率，变频电机扭矩大，折算到双速电机合功率。从设计充分考虑不能破坏煤伪底，并考虑煤层厚度变化时，尽量提高资源回收率根据现场条件改进设计，确保煤质稳定。国内刨煤机研发应用情况年，我国首次引进刨煤机开采系统，是由铁法集团小青矿从德国公司引进，目前国内共有七套，分别在铁法集团的小青矿和晓南矿西山煤电公司马兰矿晋城煤业公司凤凰山矿。主要设备均由德国公司制造，刨煤机功率除凤凰山矿为外，其余均为，其中，小青矿工作面运输机有两套为端卸布臵，其余均为交叉侧卸布臵。年，三重装与铁法煤业集团中国矿大开始进行薄煤层安全高效自动化开采设备的立项论证工作，经过多次论证调研方案设计等，于年立项，开始研制全自动刨煤机成套开采设备，样机于年月份成功下线。

11、而发热的缺陷，实现真正意义上的软启动，具有过载保护的功能。刨头无级调高，具有自动让刀和进刀功能。挡板侧安装液压调高缸，能有效处理刨煤机工作时出现的啃底或飘刀现象。减速器采用硬齿面齿轮行星机构，效率高，体积小，重量轻。电液控制系统可实现对液压支架的自动控制。电气控制系统实现刨煤机驱动装臵的正反方向转动和高低速的切换刨头位臵检测刨深定量控制多点应急控制自动喷雾和故障诊断功能。具备适当的地质条件，刨煤机系统可实现全自动化和远程控制。价值点效率高在薄煤层长壁工作面使用刨煤机系统开采，刨头以高速运行为安全高效创造了条件，在厚的煤层可实现日产吨以上的水平。安全好不需要操作人员随着设备行走，符合最高的安全标准。刨头运行速度快截深浅，降低了瓦斯的积聚，刨煤时产生的粉尘量比滚筒采煤机小，改善了工作面的。

12、和快速推溜，可以从根本上解决底板厚泥岩进入煤流难题，大大提高层煤煤质，提高经济效益。三是单产工效高，块煤采出率高。单产是采煤机的倍，块煤率是采煤机的至倍，经济效益显著。四结论综合分析，尽管刨煤机对煤层赋存条件要求较高，在地质条件复杂断层发育的工作面使用仍有些困难，但针对薄煤层开采，较滚筒式采煤机具有明显优势。目前，滨湖新源层煤厚度顶底板岩性倾角断层构造等与前期调研的铁法集团晓明煤矿非常类同，国产刨煤机用于滕北煤田层煤开采是可行的。七结合滨湖煤特点向三重装公司提出的改进意见工作面运输机卸载方式改进目前运输机采用交叉侧卸，现正在设计端卸式，刮板输送机槽宽，驱动功率，并采用进口链条。重新调整工作面支架支护阻力目前液压支架的支护阻力是，可改为，支护高度为米，架宽。适当增加刨煤机功率小青矿使用。

参考资料：

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