1、年产生植物废渣，用做锅炉燃料外，其余生物质颗粒燃料可外售。改造后公司用热平衡见图。图改造后公司用热平衡图改造前后锅炉装机负荷变化生物质颗粒燃料蒸汽蒸汽疾黎蒸汽蒸汽蒸汽蒸汽紫锥菊蒸汽红车轴草蒸汽干燥废渣蒸汽改造前，两台燃煤蒸汽锅炉的装机功率为，改造后采用台生物质锅炉供汽，装机功率为，减少功率为。植物废渣加工生产线技术方案生物质成型技术，就是将各类生物质废弃物，如秸秆稻壳锯末植物废渣木屑等，采用机械加压加热或者不加热方法，使原分散无定形的原料压缩成具有定形状密度较大的固体成型燃料。生物质在挤压成型后，密度可达，能量密度与中值煤相当，成型燃料的燃烧特性较成型前有明显改善，且储存运输使用方便，干净卫生，可代替矿物能源应用于生产和生活领域，本节能改造项目植物废渣加工生产线技术方案就是基于以上原理基。

2、植物废渣。植物废渣般为湿物料，极易腐败，其味臭异在夏季尤为严重，药渣要及时运出生产厂区，否则易导致厂区环境和药品生产的污染。药渣运出厂区后，多采用堆放填埋焚烧等方式处理，其中以堆放为主要方式。药渣由于雨水冲淋，易造成对周边环境的污染，尤其在我国些地下水位表浅的地区，对水质的影响更为严重。植物废渣般被视为废物抛弃。事实上，植物废渣保留很多有效成份。经测定般药渣含粗纤维，粗脂肪，粗蛋白，粗多糖及钙磷铁等多种微量元素。因此植物废渣是种来源广泛的生物质能。每个植物制药厂每年都要产生大量的废渣，据统计，每年的植物废渣量高达万吨，如采用堆放填埋方式会占用大量土地，如果就地焚烧，不仅浪费了大量的能源资源，还引起大面积烟雾污染，严重影响空中和陆地交通。植物废渣作为生物质能替代矿物燃料，可减少大气中的含量。

3、要的是为贯彻实现国家十五节能减排总体任务要求作出了应有的贡献。是提高企业生产效率的需要新型高效节能导热锅炉即有机热载体液相炉工作时，有机热载体俗称导热油要依靠循环泵在管路内作强制流动，整个系统必须在密闭的无泄漏的管道及有关设备中运行，因此有机热载体在工作时几乎没有损耗。有机热载体炉般采用自然对流的方式，其它与液相炉完全相同。蒸汽锅炉基本上都采用自然对流的方式，由于蒸汽供热系统是开放式的，由蒸发冷凝导致的水分损耗相当严重。与燃煤蒸汽锅炉相比，有机热载体炉节水效果十分明显菊蒸汽红车轴草。干燥植物废渣用，蒸汽，采用生物质锅炉，按照锅炉设计热效率，管线损失计算，实际供热效率为，需要的锅炉为。既的生物质燃料锅炉就能满足供热要求。可选用的燃烧生物质颗粒燃料的角管式蒸汽锅炉。年需要生物质颗粒燃料量该公。

4、能源的消费比例达到，可再生能源生产的电力提高到发电总量的。生物质是生物质资源的重要组成部分，具有种类多数量大可再生等特点。生物质能作为第大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。但是，作为种散抛型低容重的能源形式，生物质能具有资源分散能量密度低容重小储运不方便等缺点，严重地制约了生物质能的大规模应用。而生物质压缩成型技术是生物质能的种简单实用高效的利用形式，为高效利用农林废弃物农作物秸秆植物废渣提供了条新的途径。其既可以补充常规能源的短缺，又具有重大的环境效益。近几年，随着世界各国对中医的关注，及对中医药其独特疗效的肯定，中药新品种的研制日趋高潮，颇具规模的现代化药厂对中药品种日渐青睐，中药材种植规模急剧扩增，中草药制药业植物标准提取物业已成为中国的特色产业这些有关药材方面的加工产生大量的。

5、手要把节能减排作为宏观调控的重要目标，综合运用经济法律和必要的行政手段，控制增量调整存量，依靠科技加大投入，健全法制完善政策，落实责任强化监管，加强宣传提高意识，突出重点强力推进动员全社会力量，扎实做好节能降耗和污染减排工作，确保实现节能减排约束性指标，推动经济社会又好又快发展。具体要求是，到年，万元国内生产总值能耗由年的吨标准煤下降到吨标准煤以下，降低左右单位工业增加值用水量降低。十五期间，主要污染物排放总量减少，到年，二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨，化学需氧量由万吨减少到万吨全国城市污水处理率不低于，工业固体废物综合利用率达到以上。公司是我省中药植物提取物的著名研发和生产企业，生产各种种类植物的提取物，也是大量消耗燃煤的企业之。本项目的提出，除了达到公司企业自身发展的目的外，更重。

6、。生物燃料不同类型成型机的比较螺旋挤压式成型机是最早研制开发的生物质热压成型机。这类成型机以其运行平稳生产连续所产成型棒易燃由于其空心结构以及表面的炭化层等特性在我国成型机市场上直占据着主导地位。但制约螺旋式成型机商业化利用的主要技术问题有单位产品能耗高，目前国内现有的螺旋式成型机主要是靠螺旋杆的转动推进生物质逐层成型的，螺旋杆的前段和头部在整个推挤过程中与生物质之间作高速相对运动，增加了单位产品的能耗，般为。成型部件寿命短，螺旋杆的端部摩擦使温度升高，磨损速度加快，其平均寿命仅有。因此导致许多工程常处于维修或故障的状态，从而降低其运行效率。另外，原料含水率难以控制设备配套性能差和管理自动化程度较低等问题的存在，导致其难以形成规模效益，不能满足商业化利用的需要。活塞冲压式成型机改变了成型。

7、对保护生态环境，发展经济，实施能源可持续发展战略有着重要的现实意义。本项目建设为企业的可持续发展找到了条良好的途径，也为植物药渣的处理提供示范化效应。工业锅炉是重要的热能动力设备，由于我国能源结构的特殊性，我国的工业锅炉以燃煤为主，是世界上生产和使用工业锅炉最多的国家。每年约燃用全国原煤产量的三分之。但是，我国燃煤工业锅炉效率低，平均运行效率比国外先进水平低，其结果是污染重，每年排放烟尘约万吨，占全国烟尘总排放量的的排放量约为吨左右，占全国总排放量的的排放量约为亿吨，同时排放大量的，是仅次于火电厂的第二大煤型污染源，燃煤工业锅炉已成为我国煤烟型大气污染的主要污染源之。因此提高我国工业锅炉的能源利用率采用生物替代燃料改造老式燃煤工业锅炉降低工业锅炉污染物的排放，已成为迫切需要解决的重要问题。

8、塑性流变。在垂直于最大应力方向上，粒子主要以相互啮合的形式结合，而在垂直于最小应力方向上，粒子主要以相互靠紧结合的形式结合。随外力的增大，生物质体积大幅度减少，密度显著增大，生物质内部胶合外部焦化，并具有定的形状和强度。在冲杆的推挤作用下，生物质呈棒状从两端成型套筒中交替挤出，成为既定形状。由于采用液压驱动，所以机器的运行稳定性得到极大的改善，而且产生的噪音也比较小，明显改善了操作环境。生物质成型机简图见图图生物质成型机简图对于直径为的颗粒成型燃料，该成型机对原料的要求为原料的粒度，原料的含水率。植物废渣加工生产线技术方案经过实验测试，提取标准物后的植物废渣含水率，上面尚还有药液和酒精，其含水率高不适合直接燃烧，因此需要采用机械压滤方式提高药品酒精回收率同时降低植物废渣含水率。采用螺旋挤。

9、。公司工业锅炉现状公司现有两台燃煤工业锅炉，现状是锅炉供热管道系统和附属设备渐呈老化状态，锅炉供热效率低，导致了公司综合能耗高，排放物污染严重。此外，由于目前国内外市场燃煤供应紧张，价格居高不下，严重制约了公司的健康发展。为进步提高工业锅炉热效率，降低生产综合能耗，公司拟采用新型高效节能导热锅炉替代原工业燃煤锅炉，用生物燃科替代燃煤，新增配套导热油供热管道系统及动力设备仪器仪表烟气余热回收除尘废水治理等设施。为此公司提出了本项目。北京华咨工程设计公司分公司受企业委托，承担该项目可行性研究报告的编制工作。项目建设的必要性是贯彻落实国家十五节能减排总体要求的需要十五节能减排总体要求是全面贯彻落实科学发展观，加快建设资源节约型环境友好型社会，把节能减排作为调整经济结构转变增长方式的突破口和重要。

10、推挤，生物质从两端成型套筒中交替挤出，成为棒状。国内设计的型液压生物质成型机。尤其是第三代液压式成型机效率高，工作平稳，设计合理，结构新颖，可有效降低单位产品能耗，延长易损件的使用寿命，与所需的配套技术与设备组装生产线运行情况良好，易于实施。该系统是在不加任何粘结剂的条件下对生物质进行热压成型的，成型主要是由于植物废渣等生物质中木质素的存在。木材中木质素的含量为绝干原料，禾草类植物木质素含量为。由射线衍射知道，木质素属非晶体，没有熔点，但有软化点，经试验当温度在时其粘合力开始增加，温度在时可以熔融。热压成型的合适温度为。该成型机是采用液压驱动往复活塞双向挤压成型机构，在该温度下，通过双出杆油缸两端的冲杆挤压成型套筒中的生物质，在外力作用下，生物质颗粒开始重新排列位置关系，并发生机械变形和。

11、脱水机将植物废渣从含水率加工成含水率，然后用粉碎机将植物废渣破碎成粒度，后进入节能型三层回转滚筒干燥机烘干至含水率，按照的颗粒燃料生产量，干燥机处理物料含水率速率设计为，干燥机理论水分蒸发量，能量需求蒸汽物料。烘干速率，采用型液压生物质成型机加工成的废渣颗粒燃料。植物废渣加工生产线工艺流程见图图植物废渣加工生产线工艺流程图植物废渣加工车间工艺设计按现有生产规模，年提取红车轴草标准提取物紫锥菊标准提取物蒺藜标准提取物即总标准提取物吨年计算，干植物废渣以干重量计算，实际植物废渣含水率，实际废渣，干植物废渣的低位热值为。按照秸秆锅炉及管道传热的综合热效率锅炉设计效率，管线损失计算，该公司节能改造后年需要蒸汽，需要燃料量为折标煤产生的植物废渣量为，完全能够满足生产工艺的燃料需要。多余的植物废渣颗。

12、部件与原料的作用方式，很好地解决了上述问题。在大幅度提高成型部件使用寿命的同时，也显著降低了单位产品能耗。根据驱动力来源的不同，该类成型机可分为机械驱动活塞式成型机和液压驱动活塞式成型机。液压活塞式秸秆成型设备，突出特点是增加了预压挤料，物料先经垂直和水平两次预压，再挤进成型套筒挤压成型。液压泵站输出液力由液压阀控制，使双出杆油缸带动左右活塞杆作往复运动。喂料斗中的生物质原料先进入冲杆套筒中，在合适的成型温度下，由双出杆油缸两端的冲杆挤压成型套筒中的生物质，外力的作用使生物质颗粒重新排列位置关系，并发生机械变形和塑性变形。在垂直于最大应力的方向上，粒子主要以相互靠近结合的形式结合。随外力的增大，生物质体积大幅度减小，容积密度显著增大，生物质内部胶化和外部焦化，并具有定的形状和强度。冲杆不。

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